一种金属外壳水密连接器及其制造方法与流程

1.本发明涉及水密连接器制造技术领域，具体涉及一种金属外壳水密连接器及其制造方法。


背景技术：

2.水密连接器是水下通讯电缆的组成部件，通常包括金属水密连接器、橡胶水密连接器和金属外壳水密连接器，金属外壳水密连接器兼具金属和橡胶的优点，通过实践证明，其可以适用水下恶劣环境的需求；金属外壳水密连接器通常最大芯数16芯，工作电压300～600v，工作水深可达7000m；金属外壳水密连接器通常包含插头和插座以及锁紧盖，通过密封方式组合，实现不同水深范围内多种信号的可靠传输。
3.当前的金属外壳水密连接器在水中承受水下高压，容易导致海水渗入插座与插头的缝隙，进而进入插座的插针孔件中，对插座中的导体进行腐蚀，长期使用易导致信号传输可靠性下降；现有金属外壳水密连接器插头与插座多次插拔时，易导致插针或插针孔件松动，影响金属外壳水密连接器使用；因此，制造一种插针与插针孔件使用时不易松动，并且能够防止海水渗入插座内腐蚀导体的一种金属外壳水密连接器，成为一种现实需要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种金属外壳水密连接器及其制造方法。
5.本发明所解决的技术问题为：
6.(1)金属外壳水密连接器插头与插座多次插拔时，易导致插针或插针孔件松动，影响金属外壳水密连接器使用问题。
7.(2)金属外壳水密连接器在水中承受水下高压，容易导致海水插座与插头的缝隙，进而进入插座的插针孔件中，对插座中的导体进行腐蚀，长期使用易导致信号传输可靠性下降的问题。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种金属外壳水密连接器及其制造方法，包括：插头、插座和锁紧盖，所述插头用于配合插座使用，所述锁紧盖配合弹性卡环用于锁紧使用时的插头和插座；所述插头包括橡胶体一，所述橡胶体一内设置有若干插针，所述插针均连接有两个固定板，两个所述固定板埋设在橡胶体一内部用于稳固插针在橡胶体一内的位置；所述插座包括金属外壳，所述金属外壳螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母用于固定插座与仓体，所述金属外壳内设有橡胶体二，所述橡胶体二内设置有若干插针孔件，所述插针孔件与插针相对应，所述插针孔件均连接有两个固定板，两个所述固定板埋设在橡胶体二内部用于稳固插针孔件在橡胶体二内的位置，所述插针孔件内设置有防水弹件。
10.作为本发明进一步的方案：所述插针与连接的两个固定板一体成型；所述插针孔件与连接的两个固定板一体成型。
11.作为本发明进一步的方案：所述插针孔件包括主体部和焊接部，所述主体部内设
置有腔体一和腔体二，所述腔体一直径大于腔体二；所述腔体一和腔体二内设置有防水弹件，所述防水弹件包括栓塞和弹簧，所述栓塞包括栓柱和栓座，所述栓柱固定连接栓座，所述栓柱贴合腔体二，所述栓座贴合腔体一，所述腔体一内设置有弹簧，所述栓座顶压弹簧的一端，所述弹簧的另一端顶压焊接部。
12.作为本发明进一步的方案：所述腔体一对应栓柱处设置有密封槽，所述密封槽内设置有o型密封圈。
13.作为本发明进一步的方案：所述锁紧盖内部设有内螺纹，所述锁紧盖外部设有条状凸块，所述金属外壳一端设置有外螺纹，所述锁紧盖螺纹连接金属外壳。
14.作为本发明进一步的方案：所述插针端部为凸面，所述栓塞端部为凹面，所述凸面与所述凹面对应。
15.一种金属外壳水密连接器的制造方法，包括以下步骤:
16.s1、插头制造方法：将插针的一端与导线的线芯进行焊接；将模具内壁进行处理，粉刷隔离剂，对导线表面进行处理，粉刷胶黏剂；将焊接后的插针和导线固定在模具内，注入橡胶硫化成型；脱模；
17.s2、插座制造方法：将组装后的插针孔件的焊线部与导线的线芯进行焊接；将金属外壳内壁和导线表面进行处理，粉刷胶黏剂；将焊接后的插针孔件和导线固定在在金属外壳内，注入橡胶硫化成型；
18.s3、锁紧盖制造方法：将模具内壁进行处理，粉刷隔离剂；注入聚甲醛树脂成型；脱模；
19.其中，所述插头、插座和锁紧盖构成所述水密连接器。
20.本发明的有益效果：
21.(1)本发明通过对插针和插针孔件设置固定板，通过固定板增大与橡胶体接触面积，同时固定板通过硫化与橡胶体紧密黏结，使插针和插针孔件在反复插拔使用时不易松动。
22.(2)通过在插针孔件中设置防水弹件，使海水不易进入插针孔件，避免海水进入插针孔件对导体进行腐蚀，保障长期使用信号传输的可靠性。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明一种金属外壳水密连接器的结构示意图；
25.图2是本发明一种金属外壳水密连接器插座的结构示意图；
26.图3是本发明一种金属外壳水密连接器插头的结构示意图；
27.图4是本发明一种金属外壳水密连接器插头防水弹件的结构示意图。
28.图中：1、插头；2、插座；3、锁紧盖；4、弹性卡环；101、橡胶体一；102、插针；103、固定板；104、凸面；201、金属外壳；202、橡胶体二；203、螺母；204、插针孔件；205、防水弹件；206、外螺纹；301、内螺纹；302、条状凸块；2041、腔体一；2042、腔体二；2043、主体部；2044、焊接部；2051、弹簧；2052、栓塞；2053、栓柱；2054、栓座；2055、凹面；2056、密封槽；2057、o型密封圈。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-4所示，本发明为一种金属外壳水密连接器，包括插头1、插座2、锁紧盖3，使用时插座2通过螺母203固定在仓体上，插头1配合插座2使用，插头1的插针102插入插座2的插针孔件204，锁紧盖3配合弹性卡环4压紧插头1，锁紧盖3连接插座2的金属外壳201，起到固定防水作用。
31.插头1包括橡胶体一101，橡胶体一101采用氯丁橡胶，橡胶体一101内设置有定位针和若干插针102，插针102连接有两组固定板103，固定板103用于稳固插针102在橡胶体一101内的位置，使插针102在插针孔件204中反复插拔时不易松动；对应的，插座2内部为橡胶体二202，橡胶体二202采用氯丁橡胶，橡胶体二202内设置有定位孔和若干插针孔件204，插针孔件204连接有两组固定板103，固定板103用于稳固插针孔件204在橡胶体二202内的位置，使插针孔件204在插针102反复插拔时不易松动，插针孔件204内设置有防水弹件205。
32.插座2外部为金属外壳201，金属外壳201通过螺纹连接两个螺母203固定在仓体上。
33.具体的，插针孔件204包括主体部2043和焊接部2044，主体部2043内分为腔体一2041和腔体二2042，腔体二2042直径大于腔体一2041，腔体一2041和腔体二2042内设置有防水弹件205，防水弹件205包括栓塞2052和弹簧2051，插针102插入插针孔件204时，栓塞2052受挤压回缩推动弹簧2051，插针102拔出插针孔件204时，弹簧2051回弹栓塞2052受推动堵住插针孔件204的孔口起到防水作用。
34.具体的，插针102与两个固定板103一体成型；一体成型使插针102与固定板103连接更稳固，插针102插拔时不易损坏；同理插针孔件204中的主体部2043与两个固定板103一体成型。
35.具体的，栓塞2052包括固定连接的栓柱2053和栓座2054，栓柱2053贴合腔体一2041，栓座2054贴合腔体二2042，弹簧2051回弹时栓座2054受腔体二2042端面阻挡，腔体一2041与腔体二2042之间形成过渡曲面，使弹簧2051回弹时栓柱2053容易滑入腔体二2042。
36.具体的，腔体二2042对应栓柱2053处设置有密封槽2056，密封槽2056内设置有o型密封圈2057，使用时，通过挤压o型密封圈2057，防止水通过间隙进入插针孔件204。
37.具体的，所述锁紧盖3外部设有条状凸块302，条状凸块302方便握紧锁紧盖3，旋紧时更方便；锁紧盖3内部设有内螺纹301，内螺纹301用于螺纹连接金属外壳201的外螺纹206，起到固定密封作用，使用时，锁紧盖3配合弹性卡环4挤压插头1，弹性卡环4选用不锈钢材质，锁紧盖3材质为聚甲醛树脂且一体成型，弹性卡环4受挤压密接橡胶体一101和锁紧盖3，起到防水作用。
38.具体的，插针102端部为凸面104，栓塞2052端部为凹面2055，凸面104与凹面2055对应，插针102的凸面104与栓塞2052的凹面2055相贴合，增加插针102与插针孔件204的密封。
39.在上述一种金属外壳水密连接器实施例的基础上，本发明实施例中提供了一种金
属外壳水密连接器的制造方法，制造方法包括以下步骤:
40.插头1制造方法：
41.将若干插针102的一端与导线的线芯进行焊接；将模具内壁进行处理，粉刷隔离剂，对导线表面进行处理，粉刷胶黏剂；将焊接后的插针102和导线固定在模具内，注入橡胶硫化成型；脱模；
42.均匀粉刷隔离剂，可以使橡胶硫化成型后整洁、无缺胶、无起泡、明疤等现象；模具采用可更换镶块的结构，方便组装和脱膜。
43.焊接后的插针102和导线通过模具固定位置，使插针102和导线以悬臂形式固定在金属外壳201中。
44.橡胶体材和胶黏剂选用与插座2制造方法相同不再赘述。
45.插座2制造方法：
46.将若干组装后的插针孔件204的焊线部与导线的线芯进行焊接；将金属外壳201内壁和导线表面进行处理，粉刷胶黏剂；将焊接后的插针孔件204和导线固定在在金属外壳201内，注入橡胶硫化成型；
47.插针孔件204的组装可以通过将防水弹件205的弹簧2051和栓塞2052安装进入主体部2043，焊接主体部2043和焊接部2044使其成为一体，实现插针孔件204的组装。
48.橡胶体材料选用氯丁橡胶，氯丁橡胶具有良好的机械性能，同时具有良好的耐磨性、耐化学试剂性、耐燃性、耐油性，尤其耐日光、耐天候性好，气密性与耐臭氧性优异，尤其是氯丁橡胶与金属黏着性良好。
49.为保证氯丁橡胶与金属插孔及线缆的外护套形成良好的黏接，选择合适的热硫化胶黏剂是关键，涂刷胶黏剂应通过先表面处理，使金属外壳201内壁和导线表面光滑，再涂底层胶黏剂，底层胶黏剂干燥后，再涂面层胶黏剂，再等面层胶黏剂干燥后，再进行硫化，通过多次涂刷胶黏剂可以使硫化粘结更牢固。
50.焊接后的插针孔件204和导线可以通过在金属外壳201端部加装模具，通过模具固定插针孔件204和导线位置，使插针孔件204和导线以悬臂形式固定在金属外壳201中。
51.锁紧盖3制造方法：将模具内壁进行处理，粉刷隔离剂；注入聚甲醛树脂成型，脱模。
52.模具采用可更换镶块的结构，方便组装和脱膜。
53.本发明的工作原理：
54.本发明为一种金属外壳水密连接器，使用时插座2通过螺母203固定在仓体上，插头1配合插座2使用，插头1的插针102插入插座2的插针孔件204，锁紧盖3配合弹性卡环4压紧插头1，锁紧盖3连接插座2的金属外壳201，起到固定防水作用；通过插针102和插针孔件204分别连接两组固定板103，用固定板103稳固插针102和插针孔件204在橡胶体内的位置，使插针102在插针孔件204中反复插拔时不易松动；通过在插针孔件204中设置防水弹件205，使海水不易进入插针孔件204内，防止海水对插针孔件204内导体进行腐蚀。
55.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。