连接器的制作方法

文档序号:32347274发布日期:2022-11-26 11:47阅读:27来源:国知局
连接器的制作方法

1.本发明涉及连接器技术领域,特别涉及一种连接器。


背景技术:

2.众所周知,连接器用于将回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体。相关技术中,连接器的壳体设有卡钩,卡钩与连接器内的线缆定位配合,以防止线缆脱离连接器壳体。但卡钩通常具有弹性,当线缆受力较大时,卡钩会发生弹性形变,使线缆和卡钩的定位配合关系解除,进而导致线缆脱离连接器壳体。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种使线缆不易脱离连接器壳体的连接器。
4.根据本发明的实施例的连接器,包括壳体和卡扣,所述壳体具有用于安装线缆的安装腔,所述安装腔沿所述壳体的长度方向自所述壳体的一端延伸至另一端,所述壳体外周壁设有卡钩和连通于所述安装腔的安装口,且所述卡钩位于所述安装口内,所述卡钩朝向所述安装腔的一侧与所述线缆定位配合;所述卡扣安装于所述安装口,并抵接于所述卡钩背离所述安装腔的一侧。
5.根据本发明实施例的连接器,至少具有如下有益效果:由于卡扣安装于安装口,并抵接于卡钩背离安装腔的一侧,故当线缆受力,以致线缆与卡钩的定位配合有解除的趋势时,卡扣能够向卡钩提供支撑力,防止卡钩轻易发生弹性形变,故卡钩继续与线缆定位配合,进而使线缆不易脱离连接器壳体。
6.根据本发明的一种实施例,所述卡扣设有第一插接结构,所述壳体设有第二插接结构,所述第一插接结构与所述第二插接结构配合。
7.根据本发明的一种实施例,所述第一插接结构为所述卡扣朝向所述安装腔延伸形成的第一插板,所述第二插接结构为所述安装口延伸形成的第一插槽,所述第一插板插设于所述第一插槽。
8.根据本发明的一种实施例,所述第一插板设有第一阻挡部,所述第一阻挡部与所述线缆定位配合。
9.根据本发明的一种实施例,所述第一插槽设有两个,两个所述第一插槽分别位于所述安装口沿所述壳体长度方向的两侧壁,所述第一插板设有两个,所述第一插板与所述第一插槽一一对应插接。
10.根据本发明的一种实施例,所述安装腔包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和所述第二腔体沿两个所述第一插板的连线方向排列设置,所述线缆包括第一导线和第二导线,所述第一导线安装于所述第一腔体,所述第二导线安装于所述第二腔体,所述卡扣朝向所述安装腔延伸形成第二插板,所述第二插板位于两个所述第一插板之间,且穿设于所述安装口,并抵接于所述第一导线和所述第二导线之间。
11.根据本发明的一种实施例,所述第二插板设有第二阻挡部,所述第二阻挡部分别与所述第一导线和所述第二导线定位配合。
12.根据本发明的一种实施例,所述卡钩具有连接端和自由端,所述连接端连接于所述安装口的内壁,所述卡扣朝向所述安装腔的一侧抵接于所述自由端,且显露出所述连接端。
13.根据本发明的一种实施例,所述壳体的外周壁设有定位凸起,所述卡扣设有定位孔,所述定位凸起卡接于所述定位孔。
14.根据本发明的一种实施例,所述壳体的外周壁设有定位槽,所述卡扣设有定位片,所述定位片卡接于所述定位槽。
15.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
17.图1为本发明一种实施例的连接器和线缆装配后的示意图;
18.图2为本发明一种实施例的连接器和线缆装配后的部分分解示意图;
19.图3为本发明一种实施例的连接器和线缆装配后的侧视图;
20.图4为图3中的a-a截面示意图;
21.图5为图4中c处的放大图;
22.图6为本发明一种实施例的连接器和线缆装配后的俯视图;
23.图7为图6中的b-b截面示意图;
24.图8为图7中d处的放大图;
25.图9为本发明一种实施例的卡扣与线缆的装配关系示意图。
26.附图标记:
27.连接器100;壳体110;安装腔111;第一腔体1111;第二腔体1112;卡钩112;连接端1121;自由端1122;安装口113;第一插槽1131;定位凸起114;定位槽115;接线部116;插接部117;按扣1171;卡扣120;第一插板121;第一阻挡部1211;固定部1212;第二插板122;第二阻挡部1221;定位孔123;定位片124;
28.线缆200;第一导线210;第一端子220;第二导线230;第二端子240;卡槽250。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不
能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
33.众所周知,连接器用于将回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体。相关技术中,连接器的壳体设有卡钩,卡钩与连接器内的线缆定位配合,以防止线缆脱离连接器壳体。但卡钩通常具有弹性,当线缆受力较大时,卡钩会发生弹性形变,使线缆和卡钩的定位配合关系解除,进而导致线缆脱离连接器壳体。
34.为此,本发明的一种实施例提出一种连接器100,具体参照说明书附图的图1至图9所示。
35.参照图1和图2所示,本发明一种实施例的连接器100,包括壳体110和卡扣120。参照图2和图4所示,壳体110具有安装腔111,安装腔111沿壳体110的长度方向延伸,且自壳体110的一端延伸至另一端,即安装腔111沿壳体110的长度方向的两端开口。可以理解的是,安装腔111用于安装线缆200,其中,线缆200包括导线和连接于导线一端的端子,导线的一端和端子共同安装于安装腔111内。参照图1和图2所示,壳体110外周壁设有卡钩112和连通于安装腔111的安装口113,且卡钩112位于安装口113内。参照图3、图4和图5所示,卡钩112朝向安装腔111的一侧与线缆200定位配合。需要说明的是,安装口113的形状和大小,以及卡钩112的形状和大小可以根据实际情况具体设置,在此不作具体限定。需要说明的是,线缆200中设有相应结构,如卡槽250,以使线缆200能够与卡钩112定位配合。需要说明的是,壳体110包括一体成型的接线部116和插接部117,线缆200由接线部116插入安装腔111内,而插接部117用于与插座(图中未示出)连接。其中,插接部117设有连接于壳体110外周壁的按扣1171,按扣1171具有弹性,通过按压和松放按扣1171,能使连接器100与插座可拆卸连接。
36.参照图2、图4和图5所示,本发明一种实施例的连接器100,卡扣120安装于安装口113,并抵接于卡钩112背离安装腔111的一侧。可以理解的是,当线缆200受力,以致线缆200与卡钩112的定位配合有解除的趋势时,卡扣120能够向卡钩112提供支撑力,防止卡钩112轻易发生弹性形变,故卡钩112继续与线缆200定位配合,进而使线缆200不易脱离连接器100壳体110。需要说明的是,卡扣120可以通过螺纹连接、插接等方式安装于安装口113。
37.本发明一种实施例的连接器100,卡扣120设有第一插接结构,壳体110设有第二插接结构,第一插接结构与第二插接结构配合。可以理解的是,通过插接的连接方式,卡扣120能够方便地进行拆装,提高连接器100的装配效率。参照图1和图2所示,在一种实施例中,第一插接结构为卡扣120朝向安装腔111延伸形成的第一插板121,第二插接结构为安装口113延伸形成的第一插槽1131,第一插板121插设于第一插槽1131。需要说明的是,第一插槽1131的数量与第一插板121的数量相同。继续参照图2所示,在一种实施例中,第一插板121的末端设有固定部1212,以使第一插板121插设于第一插槽1131后,能够固定。参照图2、图6、图7和图8所示,第一插板121设有第一阻挡部1211,第一阻挡部1211与线缆200定位配合。可以理解的是,通过设置第一阻挡部1211,能够进一步对线缆200进行定位,防止其脱离连接器100。需要说明的是,在此不对第一阻挡部1211的具体形状和大小作具体限定,只要第
一阻挡部1211能够与线缆200定位配合即可。在另一种实施例中,第一插接结构为设于卡扣120上的第二插槽(图中未示出),第二插接结构为连接于安装腔111内壁的第三插板(图中未示出),第三插板插设于第二插槽。需要说明的是,第二插槽与第三插板的数量相同。
38.参照图1和图2所示,本发明一种实施例的连接器100,插槽设有两个,两个插槽分别位于安装口113沿壳体110长度方向的两侧壁,第一插板121设有两个,第一插板121与插槽一一对应插接。可以理解的是,通过上述设置,卡扣120能够稳固地安装于安装口113,并能够更好地向卡钩112提供支撑力,进而防止线缆200脱离连接器100。
39.参照图2、图7和图8所示,本发明一种实施例的连接器100,安装腔111包括第一腔体1111和第二腔体1112,第一腔体1111和第二腔体1112沿两个第一插板121的连接方向排列设置,线缆200包括第一导线210和第二导线230,第一导线210安装于第一腔体1111,且第一导线210的一端连接第一端子220,第二导线230安装于第二腔体1112,且第二导线230的一端连接第二端子240;参照图9所示,在一种实施例中,第一导线210和第二导线230均有两根,此时第一端子220有两个,第二端子240有两个。
40.继续参照图2、图7和图8所示,本发明一种实施例的连接器100,卡扣120朝向安装腔111延伸形成第二插板122,第二插板122位于两个第一插板121之间,且穿设于安装口113,并抵接于第一导线210和第二导线230之间。可以理解的是,第二插板122起到支撑第一导线210和第二导线230的作用。在另一种实施例中,安装腔111包括第一腔体1111、第二腔体1112和第三腔体(图中未示出),第一腔体1111、第二腔体1112和第三腔体沿两个第一插接板的连线方向排列设置,线缆200包括第一导线210、第二导线230和第三导线(图中未示出),第一导线210安装于第一腔体1111,第二导线230安装于第二腔体1112,第三导线安装于第三腔体;卡扣120朝向安装腔111延伸形成第二插板122和第四插接板(图中未示出),第二插板122和第四插接板均位于两个第一插板121之间,且均穿设于安装口113,第二插接板抵接于第一导线210和第二导线230之间,第四插接板抵接于第二导线230和第三导线之间。可以理解的是,第二插板122起到支撑第一导线210和第二导线230的作用,第四插板起到支撑第二导线230和第三导线的作用。
41.参照图2和图8所示,本发明一种实施例的连接器100,第二插板122设有第二阻挡部1221,第二阻挡部1221分别与第一导线210和第二导线230定位配合。可以理解的是,卡扣120通过第二阻挡部1221进一步实现对线缆200的定位。在另一种实施例中,第四插板设有第三阻挡部(图中未示出),第三阻挡部分别与第二导线230和第三导线定位配合,在此不再赘述。
42.参照图1、图2和图3所示,本发明一种实施例的连接器100,卡钩112具有连接端1121和自由端1122,需要说明的是,在卡钩112发生弹性形变时,连接端1121固定,自由端1122移动。连接端1121连接于安装口113的内壁,卡扣120朝向安装腔111的一侧抵接于自由端1122,且显露出连接端1121。通过上述设置,在防止卡钩112受力发生形变的同时,还能够缩小卡扣120的体积,减少制作卡扣120的材料。
43.参照图1和图2所示,本发明一种实施例的连接器100,壳体110的外周壁设有定位凸起114,卡扣120设有定位孔123,定位凸起114卡接于定位孔123。可以理解的是,通过定位凸起114和定位孔123的卡接,能够快速实现卡扣120与壳体110的定位,方便卡扣120的安装。需要说明的是,在此不对定位凸起114和定位孔123的形状和大小作具体限定。继续参照
图1和图2所示,本发明一种实施例的连接器100,壳体110的外周壁设有定位槽115,卡扣120设有定位片124,定位片124卡接于定位槽115。可以理解的是,通过定位槽115与定位片124的卡接,能够快速实现卡扣120与壳体110的定位,方便卡扣120的安装。需要说明的是,在此不对定位槽115和定位片124的形状和大小作具体限定。在一种实施例中,壳体110的外周壁设有定位凸起114和定位槽115,卡扣120设有定位口和定位片124,从而更好地实现卡扣120与壳体110的定位。
44.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明的各实施例技术方案的范围。
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