嵌入式插式连接器的制作方法

本发明涉及一种嵌入式插式连接器，用于精确配合地实现与作为配合件与嵌入式插式连接器配合的电缆插式连接器的可机械闭锁的插式连接(使得嵌入式插式连接器和电缆插式连接器彼此分别形成一个插式连接配合件)，其中通过闭合的插式连接实现信号传输。本发明特别是涉及一种用于可在负载和应力下进行插接的插接装置的嵌入式插式连接器。

背景技术：

1、嵌入式插式连接器(也称为机箱插座)适于安装在电气设备的壳体、配电盘或类似装置中，以便在设备或设备部件之间提供信号传输或导电连接。通过将与嵌入式插式连接器互补的配合件(互补插式连接器)插入嵌入式插式连接器中来产生信号传输或导电连接。互补插式连接器例如构建为用于将电缆连接至嵌入式插式连接的电缆插式连接器，其中机械闭锁通常防止所连接的电缆非希望地松脱，进而防止非希望地解除电连接。信号传输例如可以以电气(例如通过铜缆连接)或光学(例如通过玻璃纤维连接)的方式实现。

2、这类嵌入式插式连接器例如用于广播和测量技术，例如用于例如电视台或舞台技术中所使用的音频和视频测量技术。其他应用领域涉及照明、网络、pa、军事、铁路交通和石化等领域。

3、插式连接适用于负荷较大或环境较恶劣的情况。这些插式连接例如为此专门进行设计，以便在插接和未插接的状态下能够抵抗环境影响。相线、中性线和保护接地线通常受到保护以免意外接触，并且对插头进行闭锁以免意外移除。此外，通常要求可在负载和应力下插接插式连接，直至达到预设的载流能力。

4、插式连接器有两种实施方式：一方面，在用于信号输入的实施方案中，例如在设备上输入电网电压；另一方面，在用于信号传输的实施方案中，例如将电网电压从一个设备传输至另一设备。除非另有说明，术语“嵌入式插式连接器”在下文中既可以理解为用于信号输入的嵌入式插式连接器，也可以理解为用于信号传输的嵌入式插式连接器。

5、现有技术中的嵌入式插式连接器，例如neutrik ag(schaan沙恩, liechtenstein列支敦士登)公司的powercon产品系列，通常各包括一个具有用于互补插式连接器的插入开口的壳体，其中在壳体的插入侧末端上凸设有突出的连接法兰，其具有供固定构件穿过的凹口。在插入侧还设有具有用于互补插式连接器的插入开口和用于与设备壁、配电盘等连接的安装孔的法兰。

6、ep 3 514 892 b1描述了嵌入式插式连接器与电缆插式连接器之间的典型插式连接，其中这个插式连接被闭锁以防止电缆插式连接器意外松脱，嵌入式插式连接器和电缆插式连接器具有彼此配合的键元件配合件或键元件，使得电缆插式连接器仅可以特定的旋转定向插入嵌入式插式连接器中。

7、在工作过程中，插式连接经常承受较大的机械负荷，此举例如可能会在将互补配合件连接至嵌入式插式连接器中时导致间隙增大，或者也可能会导致插头部件破损。

8、嵌入式插式连接器例如通常具有导引装置，这些导引装置与电缆插式连接器的与这些导引装置配合的键元件共同作用，使得电缆插式连接器仅可以通过键配合件预设的特定旋转定向插入嵌入式插式连接器中。由于插式连接的频繁解除和重新插接，例如在巡回演出的舞台搭建过程中，这些导引装置会磨损，使得嵌入式插式连接器和电缆插式连接器的错误组合的可能性或接触不良以及因环境影响而出现非密封的连接的可能性增大。

9、此外，舞台表演的较高时间压力和期望的灵活性常常会导致艺术家和施工人员粗暴地对待装备。因此，施工人员支撑在已插入的电缆插式连接器的壳体上或通过这些壳体往高处攀爬以便够到位于更高处的设备(例如扬声器音柱的布置在更高处的音箱)是很常见的。

10、此外，插式连接必须经受住灰尘、水和腐蚀影响，因此，现有技术的嵌入式插式连接器具有不同的密封理念，以便在插入状态下以及在空闲状态下保护嵌入式插式连接器和邻接的电子设备以免受外部影响。在此情况下，复杂度通常会随着期望的(更高的)密封等级而增加，其中对各个插头和密封组件的制造公差的要求越来越高。在密封装置的复杂度有所增加的情况下，嵌入式插式连接器和电缆插式连接器的频繁连接和断开又会引起磨损和所需密封效果的失效。

11、嵌入式插式连接器的基本结构、特别是外部尺寸在世界范围内都是相同的，嵌入式插式连接器和电缆插式连接器在不同制造商的产品之间的兼容性方面以某种方式实现标准化，使得经济压力实际上不会使这个结构有所偏差。因此，对嵌入式插式连接器(以及电缆插式连接器)的任何匹配都受制于几何形状和空间需求方面的严格边界条件。与嵌入式插座的钻孔和安装尺寸相关的限度特别是受到严格限制，以便确保与根据已知预设值制成的设备壁、配电盘等的机械兼容性。例如，如果法兰过大或者具有异常的形状，则无法再像现有技术那样将一定数量的嵌入式插式连接器彼此并排放置在预设空间上。

技术实现思路

1、因此，本发明的一个目的是提供一种嵌入式插式连接器，其克服了现有技术的缺点，特别是在考虑到世界范围内关于安装尺寸的严格规范的情况下。

2、另一目的在于，提供一种嵌入式插式连接器，其降低了特别是基于机械负荷或基于环境影响而引起的故障的频率。

3、另一目的在于，提高嵌入式插式连接器，其降低了嵌入式插式连接器与电缆插式连接器错误连接的风险。

4、本发明用以达成上述目的的解决方案在于独立权利要求的表征特征中的至少一部分。以替代或有利的方式进一步改进本发明的特征可以参阅独立权利要求和从属专利权利要求的一些其他特征。

5、本发明涉及嵌入式插式连接器的不同方面，所述嵌入式插式连接器适于精确配合地实现与作为配合件与嵌入式插式连接器配合且可以插入所述嵌入式插式连接器的开口中的电缆插式连接器的可机械闭锁的插式连接(使得嵌入式插式连接器和电缆插式连接器互为插式连接配合件)，其中通过实现嵌入式插式连接器与电缆插式连接器之间的插式连接来实现信号传输。例如通过实现插式连接实现针对电源的信号的传导或音频信号的传输。

6、嵌入式插式连接器的基本结构以某种方式适用于各个方面，使得这个嵌入式插式连接器适于被固定在安装板上并且在安装在安装板上的状态下被安装板固定承载。在此情况下，这个安装板具有用于嵌入式插式连接器和/或电缆插式连接器的安装板凹口，并且嵌入式插式连接器适于放置和支撑在所述安装板的包围安装板凹口的区域上。所述安装板具有正面，这个正面朝向某处，电缆插式连接器可从此处被导引至——处于安装在安装板上的状态下的——嵌入式插式连接器上，并且所述安装板具有朝向相反方向的背面。

7、根据第一方面，除了这个基本结构之外，所述嵌入式插式连接器还具有信号传输接触元件，这个信号传输接触元件适于通过实现插式连接与电缆插式连接器侧信号传输接触元件配合件接触，从而实现跨越这个插式连接的信号传输。此外，所述嵌入式插式连接器还具有支撑围挡区域，用于在通过实现插式连接而产生的状态下，相对于垂直于电缆插式连接器插入方向而作用于电缆插式连接器上的负载力(如电缆插式连接器的剪切和/或推力负载)，为(处于插入状态下的)电缆插式连接器提供支撑作用。

8、所述嵌入式插式连接器以至少两分式的方式实施有第一部分和第二部分，其中这两个部分适于直接固定在安装板上。为了直接固定在安装板上，第一部分具有用于放置到安装板的背面上的第一部分法兰，第二部分具有用于放置到安装板的正面上的第二部分法兰。此外，第一部分具有信号传输接触元件。第二部分具有支撑围挡区域，其中这个支撑围挡区域所施加的抵消负载力的支撑作用力——在第二部分的借助以预设的方式将这个第二部分直接固定在安装板上而实现的安装在安装板上的状态下——至少部分地由这个安装板来承载。

9、通过两分式形式以及信号传输接触元件在第一部分中的布置，可以至少部分地由嵌入式插式连接器的适于与电缆插式连接器电连接和机械连接的组件来对横向于电缆插式连接器插入方向作用于嵌入式插式连接器上的负载力进行解耦，具体方式在于，可以由布置在安装板的正面上的第二部分来承载这些负载力的主要负荷。因此，例如通过施加至所插入的电缆插式连接器上的横向负载来减小作用于嵌入式插式连接器的电连接和机械连接组件上的作用力。此外，通过将第二部分直接固定在安装板上而进一步提高第二部分相对于负载力的机械强度以及整个嵌入式插式连接器的的机械强度，因为通过直接固定可以基本上将负载力直接传递至安装板。

10、此外，通过两分式形式以及信号传输接触元件在第一部分中的布置，还能够更好地利用因固定预设的钻孔和安装尺寸而可能产生的所需空间。

11、在现有技术中，用于信号输入的嵌入式插式连接器的钻孔和安装尺寸与用于信号传输(信号输出)的嵌入式插式连接器部分有所不同。适于进行信号输出的电源嵌入式插式连接器例如具有与适于进行信号输入的电源嵌入式插式连接器相比更大的钻孔和安装尺寸，其中后者的钻孔和安装尺寸相当于其他广泛应用的嵌入式插式连接器类型(例如用于传导音频信号的嵌入式插式连接器)的钻孔和安装尺寸。电流信号输出插头与电流信号输入插头(以及其他类型的输入和输出插头)之间的差异本质上是非希望的，只是由于缺乏一种针对信号输出插式连接器的更紧凑的结构形式的解决方案。因此，基于关于世界范围内所建立的安装尺寸的严格规范，在现有技术中，有利之处在于使电源输出插头适配其他嵌入式插式连接器的尺寸。嵌入式插式连接器的常用尺寸是所谓的d尺寸，其设定边长为26mm(法兰宽度)x 31mm(法兰长度)的法兰以及直径在23.6–24mm之间的钻孔。

12、通过两分式形式以及信号传输接触元件在第一部分中的布置，例如无需布置在安装板的正面上的嵌入式插式连接器组件与布置在安装板的背面上的嵌入式插式连接器组件之间的进行支承的护套连接。为了实现开头所述及的对作用于电气和机械嵌入式插式连接器组件上的横向力(横向于电缆插式连接器插入方向)的解耦，在嵌入式插式连接器的正面和背面组件并未支承式地相互连接的情况下，通过由布置在安装板的正面上的具有支撑围挡区域的第二部分来吸收作用力是特别有利的。这样就能将钻孔的整个宽度用于穿过电缆插式连接器。这样就能实现嵌入式插式连接器针对用于其他广泛应用的嵌入式插式连接器类型的钻孔和安装尺寸的设计。例如可以设有电源输出插头，用于以更常见的电源输入插头和音频插头的钻孔和安装尺寸进行安装，例如采用根据所谓的 d尺寸(法兰边长为26mm x 31mm，钻孔直径为23.6-24mm)的设计方案。

13、因此，例如不需要在安装在安装板上的状态下以邻接安装板内壁的方式伸入或穿过安装板凹口的护套元件(朝向安装板凹口内壁的最外侧定界元件，如最外侧壁部)，以便在此情况下由护套元件(朝向插入轴)将插头的内部区域 (垂直于插入方向)与安装板凹口的内壁隔开。为实现电缆插式连接器的插式连接而待提供的横截面，即最小安装板凹口尺寸，可仅受电缆插式连接器限制。

14、在一种实施方式中，所述第一部分具有机械保持元件，所述保持元件适于在闭锁机构的第一部分的框架内，防止电缆插式连接器侧保持元件配合件沿电缆插式连接器拔出方向轴向移动，这个闭锁机构可以在电缆插式连接器至少部分插入嵌入式插式连接器中的状态下，通过电缆插式连接器沿旋入方向的旋转进行操纵。此外，所述第二部分具有机械闭合元件，所述闭合元件适于在闭锁机构的第二部分的框架内，致使电缆插式连接器的与锁栓滑块连接的锁栓卡入这个闭合元件中，这个闭锁机构可以通过移动电缆插式连接器侧的锁栓滑块进行操纵。这样就就能防止电缆插式连接器沿与旋入方向相反的旋松方向旋转。

15、这个保持元件例如以某种方式布置和构建，使得保持元件配合件在操纵闭锁机构的第一部分之后卡在这个保持元件后面。

16、在另一实施方式中，所述机械保持元件构建为凹槽装置(如轨道或凹口装置)。这个凹槽装置的凹槽首先轴向延伸，从而特别是用作用于电缆插式连接器的键元件的键配合件。然后，这些凹槽垂直于轴线或略微倾斜地垂直于轴线而延伸并且在这个区域中用作保持组件，其中保持元件配合件构建为凸缘装置，这个凸缘装置通过实现插式连接而插入凹槽结构中并且通过垂直于轴线或略微倾斜地垂直于轴线而延伸的凹槽装置区域来防止轴向拔出。

17、作为替代方案，所述机械保持元件构建为凸缘装置，所述保持元件配合件构建为凹槽装置。凹槽装置的凹槽首先——关于在插入状态下的定向——轴向延伸，从而用作用于特别是用作键配合件的凸缘装置的键元件。然后，这些凹槽垂直于轴线或略微倾斜地垂直于轴线而延伸，其中垂直于或略微倾斜地垂直于轴线延伸的凹槽装置区域通过实现插式连接而卡在凸缘装置后面，从而防止电缆插式连接器被轴向拔出。

18、在另一实施方式中，所述保持元件以某种方式布置并且以某种方式配设有倾斜的走向(相对于垂直于电缆插式连接器插入方向的平面倾斜地观察)，从而通过操纵闭锁机构的第一部分并且在操纵这个第一部分时，沿这个倾斜的走向移动保持元件配合件，直至这个保持元件配合件碰到旋转止动件。这个止动件设置在嵌入式插式连接器的第二部分上并且致使电缆插式连接器到达在嵌入式插式连接器中的末端插入位置(在这个末端插入位置中，电缆插式连接器最终被阻止沿旋入旋转方向进行进一步的旋转运动以及沿电缆插式连接器拔出方向进行轴向运动)。

19、在另一实施方式中，所述第二部分具有机械键配合件，这些键配合件适于与电缆插式连接器的与这些键配合件配合的键元件以某种方式共同作用，使得电缆插式连接器仅可以通过键配合件预设的特定旋转定向插入嵌入式插式连接器中。

20、在另一实施方式中，所述嵌入式插式连接器具有固定布置在第二部分法兰上的用于开口的顶盖，其中所述顶盖可以借助枢转接头而打开和闭合并且以某种方式具有密封组件，使得这个密封组件在顶盖处于闭合状态时密封开口。

21、根据另一方面，单独或与其他方面中的一个结合，除了开头所描述的基本结构之外，所述嵌入式插式连接器还具有机械保持元件，这个保持元件适于在闭锁机构的第一部分的框架内，防止电缆插式连接器侧保持元件配合件沿电缆插式连接器拔出方向轴向移动，这个闭锁机构可以在电缆插式连接器至少部分插入嵌入式插式连接器中的状态下，通过电缆插式连接器沿旋入方向的旋转进行操纵。这个嵌入式插式连接器例如构建成，这个机械保持元件为电缆插式连接器与嵌入式插式连接器的卡口式闭锁的一部分。此外，所述嵌入式插式连接器具有机械闭合元件，所述闭合元件适于在可以通过移动电缆插式连接器侧的锁栓滑块进行操纵的闭锁机构的第二部分的框架内，致使电缆插式连接器的与锁栓滑块连接的锁栓卡入这个闭合元件中，进而防止电缆插式连接器沿与旋入方向相反的旋松方向旋转。这个机械闭合元件例如构建为用于容置电缆插式连接器的锁栓的凹口/锁栓插座，从而在锁栓容置/卡合在卡合位置中时，防止电缆插式连接器与嵌入式插式连接器的卡口式闭锁发生旋松运动。这个闭锁机构例如以如ep 3 514 892 b1中所述的方式实施。

22、这个嵌入式插式连接器以至少两分式的方式实施有第一部分和第二部分，其中这两个部分适于直接固定在安装板上。为了直接固定在安装板上，第一部分具有用于放置到安装板的背面上的第一部分法兰，第二部分具有用于放置到安装板的正面上的第二部分法兰。此外，第一部分具有机械保持元件，第二部分具有机械闭合元件。

23、根据这个方面，两分式形式的另一优点是可以灵活设计嵌入式插式连接器在安装板的背面上的安装深度。如开头所述及的那样，嵌入式插式连接器的进一步发展与常规电缆插式连接器兼容是有利的。常规电缆插式连接器具有可操纵的锁栓，在采用电缆插式连接器透入常规嵌入式插式连接器中的预设透入深度时，这个锁栓卡入嵌入式插式连接器侧预设的凹口/锁栓插座中。

24、与现有技术相比，通过两分式结构可以减少安装深度，即嵌入式插式连接器在安装板的背面上垂直于安装板的伸展度，而无需在电缆插式连接器侧进行任何调整，并且例如可以独立于安装板的厚度地使这个安装深度保持不变。如开头所述及的那样，嵌入式插式连接器例如可以以某种方式配置，使得实现针对电缆插式连接器的插式连接所需的横截面仅受安装板凹口的限制(例如还基于如开头所描述的支撑围挡区域)。这样就能通过待放置在安装板正面上的第二部分的厚度(垂直于安装板的伸展度)来选择期望的安装深度。因为电缆插式连接器基本上通过安装板凹口所提供的开口自由匹配(并且例如充分地通过如开头所描述的支撑围挡区域进行支撑)，所以可以自由地选择透入深度，其中第二部分的厚度以某种方式选择，使得常规电缆插式连接器的可操纵锁栓以与第二部分的凹口/锁栓插座间隔正确距离的方式布置，进而可以卡入这个凹口/锁栓插座中。

25、因此，两分式形式允许提高灵活性以适配安装板的不同厚度，特别是在安装板与安装板背面上的另一设备元件之间的空间调节较为狭窄时。在应在安装板的背面将嵌入式插式连接器与印制电路板直接连接(例如焊接)在一起时，例如便会出现上述情形。

26、在一种实施方式中，所述第一部分具有信号传输接触元件，所述信号传输接触元件适于通过实现插式连接与电缆插式连接器侧信号传输接触元件配合件接触，从而实现跨越这个插式连接的信号传输。

27、在另一实施方式中，所述第二部分具有支撑围挡区域，其适于在通过实现插式连接而产生的状态下，相对于垂直于电缆插式连接器插入方向而作用于电缆插式连接器上的负载力，为电缆插式连接器提供支撑作用，其中这个支撑围挡区域所施加的抵消负载力的支撑作用力在第二部分的借助以预设的方式将这个第二部分直接固定在安装板上而实现的安装在安装板上的状态下，至少部分地由这个安装板来承载。

28、在另一实施方式中，所述第二部分具有机械键配合件，这些键配合件适于与电缆插式连接器的与这些键配合件配合的键元件以某种方式共同作用，使得电缆插式连接器仅可以通过键配合件预设的特定旋转定向插入嵌入式插式连接器中。

29、在另一实施方式中，所述嵌入式插式连接器具有固定布置在第二部分法兰上的用于开口的顶盖，其中所述顶盖可以借助枢转接头而打开和闭合并且以某种方式具有密封组件，使得这个密封组件在顶盖的闭合状态下密封地封闭开口。

30、根据另一方面，单独或与其他方面中的一个结合，除了开头所描述的基本结构之外，所述嵌入式插式连接器还具有信号传输接触元件，这个信号传输接触元件适于通过实现插式连接与电缆插式连接器侧信号传输接触元件配合件接触，从而实现跨越这个插式连接的信号传输。此外，所述嵌入式插式连接器还具有机械键配合件，这些键配合件适于与电缆插式连接器的与这些键配合件配合的键元件以某种方式共同作用，使得电缆插式连接器仅可以通过这些键配合件预设的特定旋转定向插入嵌入式插式连接器中。

31、这些键配合件例如构建为凹槽或凸缘，其由于非旋转对称的相互布置以及 /或者由于不同的几何形状(例如彼此不同的形状或尺寸)，需要电缆插式连接器的特定插入方向。这些键配合件被例如构建为键槽，在电缆插式连接器的凸缘在形状和方向上于这些键槽匹配时，这些键槽允许将电缆插式连接器插入开口中。作为替代方案，这些键配合件构建为凸缘，在电缆插式连接器的键槽在形状和方向上与这凸缘匹配时，这些凸缘允许将电缆插式连接器插入开口中。

32、这些键配合件例如构建为不同宽度的凸缘，其中在此情况下，电缆插式连接器侧键元件构建为不同宽度的导槽/导轨/凹槽。作为替代方案，这些键配合件例如构建为不同宽度的导槽/导轨/凹槽，其中在此情况下，电缆插式连接器侧键元件构建为不同宽度的凸缘。

33、所述嵌入式插式连接器以至少两分式的方式实施有第一部分和第二部分，其中这两个部分适于直接固定在安装板上。为了直接固定在安装板上，第一部分具有用于放置到安装板的背面上的第一部分法兰，第二部分具有用于放置到安装板的正面上的第二部分法兰。此外，第一部分具有信号传输接触元件，第二部分具有键配合件。

34、通过两分式形式以及键配合件在适于安装在安装板的正面上的第二部分中的布置，例如可以缩小针对键配合件的制造公差。这样就防止键元件配合件因嵌入式插式连接器与电缆插式连接器的频繁拆卸和插接而磨损。

35、在现有技术中，例如借助注塑工艺制造嵌入式插式连接器。为了优化用于注塑工艺的成型件与注塑材料的分离，这个成型件具有所谓的拔模角，例如为 0.5°至1°。借此例如防止在拉出成型件时发生粘附，从而防止所制成的注塑模具损坏或翘曲。在常规嵌入式插式连接器中，注塑工艺通常会迫使成型件沿电缆插式连接器可被导引至嵌入式插式连接器上的方向剥离(在安装状态下，剥离方向相当于在安装板的正面背离这个安装板的方向)。成型件的这个剥离方向使得在嵌入式插头安装在安装板上的安装状态下，键配合件仅基于制造工艺而向外(背离安装板)，即在与电缆插式连接器的与这些键配合件配合的键元件的第一触点处，具有其最大伸展度。因此，为了确保完全插入电缆插式连接器，在插入区域中，这些键配合件大于容置电缆插式连接器的键元件所需的尺寸。在频繁插拔电缆插式连接器时，此举会致使嵌入式插式连接器的键配合件磨损。

36、由于采用两分式形式，可以以独立的注塑工艺制造第一部分和第二部分，其中可以以某种方式制造所述第二部分(其具有键配合件并且适于安装在安装板的正面上)，从而可以沿在安装状态下与在安装板的正面指向这个安装板的方向对应的方向剥离待咋制造工艺中使用的成型件。因此，嵌入式插式连接器 (嵌入式插式连接器的第二部分)的键配合件可以在与电缆插式连接器的与这些键配合件匹配的键元件的第一触点处具有其最小伸展度并且可以精确配合地适配电缆插式连接器的键元件的尺寸。通过这个精确配合的匹配减少键元件配合件因嵌入式插式连接器与电缆插式连接器的频繁拆卸和插接而引起的磨损。

37、在一种实施方式中，所述嵌入式插式连接器具有固定布置在第二部分法兰上的用于开口的顶盖，其中所述顶盖可以借助枢转接头而打开和闭合并且以某种方式具有密封组件，使得这个密封组件在顶盖的闭合状态下密封地封闭开口。

38、在另一实施方式中，所述嵌入式插式连接器的护套元件垂直于插入方向的厚度小于0.35mm。这个护套元件(嵌入式插式连接器的邻接安装板凹口的内侧的最外侧壁部)适于以在借助第一和第二部分安装在安装板上的状态下，伸入或穿过安装板凹口，以便在此情况下由护套元件(朝向插入轴)将插头的内部区域(垂直于插入方向)与安装板凹口的内壁隔开。

39、所述嵌入式插式连接器特别是在固定在安装板上的状态下，在安装板凹口的高度处不具有包覆电缆插式连接器的护套元件，使得这个嵌入式插式连接器以某种方式配置，使得最小安装板凹口尺寸仅受电缆插式连接器限制。

40、在另一实施方式中，所述第一部分法兰具有适于安装在安装板上的盲孔，其中这些盲孔中的每个均适于为将这个第一部分法兰固定在安装板上而容置来自这个安装板的固定构件，例如螺钉或销件。

41、在另一实施方式中，所述第一部分法兰和/或所述第二部分法兰具有包围开口的密封元件，其适于在嵌入式插式连接器放置在安装板上时，通过压紧到这个安装板上而产生密封效果。

42、这个密封元件例如与第一部分法兰或第二部分法兰一体成型，具体方式例如在于，这个密封元件借助2组分或多组分注塑成型而制成。

43、根据另一方面，单独或与其他方面中的一个结合，除了开头所描述的基本结构之外，所述嵌入式插式连接器还具有信号传输接触元件，这个信号传输接触元件适于通过实现插式连接与电缆插式连接器侧信号传输接触元件配合件接触，从而实现跨越这个插式连接的信号传输。此外，所述嵌入式插式连接器还具有机械闭锁机构元件，这些闭锁机构元件适于在闭锁机构的框架内，通过操纵电缆插式连接器侧锁栓滑块以某种方式引起闭锁机构元件与电缆插式连接器侧闭锁机构配合件元件的闭锁共同作用，从而阻止处于闭锁在嵌入式插式连接器中的插入状态下的电缆插式连接器沿电缆插式连接器拔出方向的旋转和轴向运动。这些闭锁机构元件例如形成用于将电缆插式连接器闭锁在嵌入式插式连接器中的卡口连接，其中这个嵌入式插式连接器具有用于容置电缆插式连接器的锁栓的锁栓插座，从而在锁栓容置/卡合在卡合位置中时，防止电缆插式连接器与嵌入式插式连接器的卡口式闭锁发生旋松运动。

44、此外，所述嵌入式插式连接器适于至少借助一部分或整体地直接固定在安装板上，其中所述一部分或整个嵌入式插式连接器具有用于放置到安装板的正面上的法兰。这个嵌入式插式连接器具有固定布置在法兰上的用于开口的顶盖，这个顶盖可以借助枢转接头而打开和闭合并且以某种方式具有密封组件，使得这个密封组件在顶盖的闭合状态下密封地封闭开口。

45、这个顶盖例如构建为弹性密封盖，其在拔出电缆插式连接器后自动闭合，从而确保立即实现防尘和防水，例如依据防护等级ip65。

46、通常将现有技术中已知的顶盖作为其他附件安装到嵌入式插式连接上。枢转接头以弹性的方式构建，使得顶盖自行移向闭合位置，为此，弹簧围绕枢转接头的枢转而卷绕。因为这些附件并不是已与法兰共同设计而成的，所述弹簧的可用空间通常很小。这样一来，仅具有相对较少的圈数的弹簧在完全打开的状态下具有用户感觉过大的用于适当地使顶盖保持打开的转矩(以便例如插入或拔出电缆插式连接器)。在闭合状态下，这个转矩必须针对密封地闭合顶盖而具有最小值，随后在打开顶盖时因弹簧的特性而跳跃式增大。

47、通过将顶盖直接安装在法兰上，可以降低错误安装的概率并且减少与此相关的密封效果的降低。另一方面，可以以如此彼此相配合的方式制造顶盖和法兰，从而例如增大针对适于闭合顶盖的弹簧的所需空间。这样就能在闭合状态下实现更大的按压力矩，同时在打开顶盖时可以更均匀或更微小地增大回压转矩。

48、在一种实施方式中，所述密封组件以某种方式布置和构建，使得在顶盖的闭合状态时下，除开口之外，固定构件孔洞和可能插入其中的固定构件也密封地封闭，特别是使得这个开口在此情况下与这些固定构件孔洞和可能插入其中的固定构件共同布置在由密封组件构成的共用密封腔中。

49、在另一实施方式中，所述枢转接头以弹性的方式构建，使得顶盖自行移向闭合位置，为此，弹簧围绕枢转接头的枢转而卷绕并且在第二部分法兰的伸展度的三分之二、特别是四分之三的范围内朝枢轴的方向延伸。

50、在另一实施方式中，所述开口可以借助通过闭合顶盖而进入密封状态的密封装置密封地封闭，这个密封装置通具有密封围挡和密封围挡配合件。这个密封围挡配合件例如围绕开口布置在法兰上，这个密封围挡布置在顶盖上。作为替代方案，密封围挡围绕开口布置在法兰上，密封围挡配合件布置在顶盖上。此外，这个密封围挡在其形状和其尺寸上以某种方式与密封围挡配合件配合，从而通过将密封围挡翻盖到密封围挡配合件上而跨越这个密封围挡的整个圆周产生因密封围挡的弹性变形而引起的径向应力，其中这个密封围挡和这个密封围挡配合件分别在其整个圆周上具有弯曲的(或曲折的)走向并且呈凸形。

51、在另一实施方式中，所述法兰和所述顶盖以某种方式相互配合，从而在所述顶盖的闭合状态下，形成提供具有节流作用的第一密封级的迷宫式密封件。此外，具有弹性体密封组件的接触密封件提供处于第一密封级下游的第二密封级，例如，其中由开头所描述的密封围挡和开头所描述的密封围挡配合件来提供这个接触密封件。

52、根据另一方面，单独或与其他方面中的一个结合，除了开头所描述的基本结构之外，所述嵌入式插式连接器还具有信号传输接触元件，这个信号传输接触元件适于通过实现插式连接与电缆插式连接器侧信号传输接触元件配合件接触，从而实现跨越这个插式连接的信号传输。此外，所述嵌入式插式连接器还具有机械闭锁机构元件，这些闭锁机构元件适于在闭锁机构的框架内，通过操纵电缆插式连接器侧锁栓滑块以某种方式引起闭锁机构元件与电缆插式连接器侧闭锁机构配合件元件的闭锁共同作用，从而阻止处于闭锁在嵌入式插式连接器中的插入状态下的电缆插式连接器沿电缆插式连接器拔出方向的旋转和轴向运动。所述嵌入式插式连接器具有用于放置到安装板上的法兰以及用于将嵌入式插式连接器直接固定在安装板上(通过插入固定构件孔洞中的固定构件)的固定构件孔洞。

53、此外，所述嵌入式插式连接器还具有用于开口的顶盖，其中所述顶盖可以借助枢转接头而打开和闭合。这个开口和这些固定构件孔洞以及可能插入其中的固定构件可以借助通过闭合顶盖而进入密封状态的密封装置密封地封闭，这个密封装置通具有密封围挡和密封围挡配合件。此外，这个密封围挡在其形状和其尺寸上以某种方式与密封围挡配合件配合，从而通过将密封围挡翻盖到密封围挡配合件上而跨越这个密封围挡的整个圆周产生因密封围挡的弹性变形而引起的径向应力，其中这个密封围挡和这个密封围挡配合件分别在其整个圆周上具有弯曲的(或曲折的)走向并且呈凸形。

54、在一种实施方式中，所述密封围挡配合件围绕所述开口布置在法兰上，所述密封围挡布置在顶盖上。作为替代方案，所述密封围挡围绕所述开口布置在法兰上，所述密封围挡配合件布置在顶盖上。

55、在另一实施方式中，所述闭锁机构元件具有机械保持元件，所述保持元件适于在闭锁机构的第一部分的框架内，防止电缆插式连接器侧保持元件配合件沿电缆插式连接器拔出方向轴向移动，这个闭锁机构可以在电缆插式连接器至少部分插入嵌入式插式连接器中的状态下，通过电缆插式连接器沿旋入方向的旋转进行操纵。此外，所述闭锁机构元件具有机械闭合元件，所述闭合元件适于在可以通过移动电缆插式连接器侧锁栓滑块进行操纵的闭锁机构的第二部分的框架内，致使电缆插式连接器的与锁栓滑块连接的锁栓卡入这个闭合元件中，进而防止电缆插式连接器沿与旋入方向相反的旋松方向旋转。

56、在另一实施方式中，所述密封围挡配合件或所述密封围挡包围适于借助穿透的固定构件(例如螺钉或销件)安装在安装板上的钻孔。也就是说，这些钻孔布置在密封围挡配合件或密封围挡的圆周内。

57、在另一实施方式中，所述法兰和所述顶盖以某种方式相互配合，从而在所述顶盖的闭合状态下，形成提供具有节流作用的第一密封级的迷宫式密封件。此外，通过将密封围挡翻盖到密封围挡配合件上来提供处于第一密封级下游的第二密封级。

58、根据另一方面，单独或与其他方面中的一个结合，除了开头所描述的基本结构之外，所述嵌入式插式连接器还具有信号传输接触元件，这个信号传输接触元件适于通过实现插式连接与电缆插式连接器侧信号传输接触元件配合件接触，从而实现跨越这个插式连接的信号传输。此外，所述嵌入式插式连接器还具有机械闭锁机构元件，这些闭锁机构元件适于在闭锁机构的框架内，通过操纵电缆插式连接器侧锁栓滑块以某种方式引起闭锁机构元件与电缆插式连接器侧闭锁机构配合件元件的闭锁共同作用，从而阻止处于闭锁在嵌入式插式连接器中的插入状态下的电缆插式连接器沿电缆插式连接器拔出方向的旋转和轴向运动。所述嵌入式插式连接器适于直接固定在安装板上并且为此具有用于放置到所述安装板上的法兰。

59、所述嵌入式插式连接器具有用于开口的顶盖，其中所述顶盖可以借助枢转接头而打开和闭合。这个开口可以借助通过闭合顶盖而进入密封状态的密封装置密封地封闭，为此，法兰与顶盖以某种方式相互配合，从而形成提供具有节流作用的第一密封级的迷宫式密封件。此外，提供具有弹性体密封围挡和密封围挡配合件的接触密封件，其中这个密封围挡在其形状和其尺寸上以某种方式与密封围挡配合件配合，从而通过将密封围挡翻盖到上方而跨越密封围挡配合件产生因密封围挡的弹性变形而引起的密封围挡施加至密封围挡配合件的应力。

60、在一种实施方式中，所述法兰和所述顶盖以某种方式相互配合，使得在所述顶盖的闭合状态下，围绕开口而布置的顶盖元件，例如这个顶盖的边缘元件，抵靠在法兰的顶盖元件支承面上。这个法兰在顶盖元件支承面的内侧(朝向开口)具有凸起，这个凸起沿电缆插式连接器的拔出方向轴向延伸，因此，通过将顶盖元件抵靠在顶盖元件支承面上，这个凸起伸入顶盖中，从而提供迷宫式密封的一部分。

61、所述法兰例如具有多个朝向开口而升起的阶梯状凸起，所述顶盖具有与这些凸起配合的适于放置到这些阶梯状凸起上的——在顶盖的闭合状态下——轴向阶梯状地具有不同延伸度的顶盖元件(朝向轴线的较小延伸度)。通过闭合顶盖，具有不同延伸度的顶盖元件配合地抵靠在这些阶梯状的凸起上，从而提供迷宫式密封件的多个迷宫式元件。

62、在另一实施方式中，所述密封围挡配合件构建为布置在所述凸起的内侧的轴向(沿电缆插式连接器的拔出方向)延伸的另一凸起，其适于在闭合顶盖时被密封围挡翻盖。

63、在另一实施方式中，所述顶盖以某种方式构建，使得——在所述顶盖的打开状态下并且所述电缆插式连接器通过实现插式连接而进入的插入状态下——所述顶盖的与密封围绕相比较硬的元件(并非构建为弹性体)抵靠在电缆插式连接器上。顶盖的这个元件例如是适于提供迷宫式密封件的顶盖元件(例如顶盖的边缘元件)，在此情况下，这个顶盖特别是在迷宫式密封件的顶盖侧组件的位置处抵靠在电缆插式连接器上。

64、在电源嵌入式插式连接器的一种示例性具体实施方式中，本发明涉及一种嵌入式插式连接器，用于精确配合地实现与作为配合件与嵌入式插式连接器配合且可以插入所述嵌入式插式连接器的开口中的电缆插式连接器的可机械闭锁的插式连接。通过实现嵌入式插式连接器与电缆插式连接器之间的插式连接来实现电源信号从嵌入式插式连机器朝向电缆插式连接的传导。这个嵌入式插式连接器适于固定在安装板上并且适于在安装在这个安装板上的状态下由这个安装板固定承载。

65、所述安装板具有用于所述嵌入式插式连接器和/或所述电缆插式连接器的安装板凹口，所述嵌入式插式连接器适于放置和支撑在所述安装板的包围所述安装板凹口的区域上。所述安装板具有正面，这个正面朝向某处，电缆插式连接器可从此处被导引至——处于安装在安装板上的状态下的——嵌入式插式连接器上，并且所述安装板具有朝向相反方向的背面。

66、所述嵌入式插式连接器具有信号线接触元件，所述信号线接触元件适于通过实现插式连接与电缆插式连接器侧信号线接触元件配合件接触，从而实现跨越这个插式连接的电源信号传输。此外，所述嵌入式插式连接器具有支撑围挡区域，其适于在通过实现插式连接而产生的状态下，相对于垂直于电缆插式连接器插入方向而作用于电缆插式连接器上的负载力，为电缆插式连接器提供支撑作用。此外，设有实施为锁栓锁止件的机械闭合元件，以便在——在电缆插式连接器轴向插入嵌入式插式连接器中的状态下——可以通过移动电缆插式连接器侧锁栓滑块进行操纵的闭锁机构的框架内，致使电缆插式连接器的与锁栓滑块连接的锁栓卡入这个闭合元件中(进而防止电缆插式连接器沿与旋入方向相反的旋松方向旋转)。

67、所述嵌入式插式连接器以至少两分式的方式实施有第一部分和第二部分，其中这两个部分适于直接固定在安装板上。为此，第一部分具有用于放置到安装板的背面上的第一部分法兰，第二部分具有用于放置到安装板的正面上的第二部分法兰。此外，第一部分具有信号传输接触元件，第二部分具有支撑围挡区域，其中支撑围挡区域所施加的抵消负载力的支撑作用力在第二部分的借助以预设的方式将这个第二部分直接固定在安装板上而实现的安装在安装板上的状态下，至少部分地由这个安装板来承载。此外，第二部分还具有机械闭合元件。

68、在固定在安装板上的状态下，所述嵌入式插式连接器在安装板凹口的高度处不具有包覆电缆插式连接器的护套元件，使得这个嵌入式插式连接器以某种方式配置，使得最小安装板凹口尺寸仅受电缆插式连接器限制。

69、在一种实施方式中，所述第一部分法兰具有适于安装在安装板上的盲孔，其中这些盲孔中的每个均适于为将这个第一部分法兰固定在安装板上而容置来自这个安装板的固定构件，例如螺钉或销件。

70、在另一实施方式中，所述第一部分法兰和/或所述第二部分法兰具有包围开口的密封元件，其适于在嵌入式插式连接器放置在安装板上时，通过压紧到这个安装板上而产生密封效果。

71、这个密封元件例如借助2组分或多组分注塑成型制成并且与第一部分法兰或第二部分法兰一体成型。

72、就基于开头所描述的方面的实施方式而言：所述嵌入式插式连接器以至少两分式的方式构建并且具有适于直接固定在安装板上的第一部分和第二部分，适于安装在安装板的正面上的第二部分例如可以由金属制成。适于安装在安装板的背面上的第一部分优选具有绝缘材料或者特别是由绝缘材料制成。

73、第二部分由金属制成的技术方案的优点例如在于，其磨损速度较慢(例如与较软的、特别是电绝缘材料、如塑料相比)，因此，第二部分适用于特别严苛的环境。这种由金属制成的第二部分例如可用于待租用且因此经常要进行安装和拆卸(并且可能不那么小心地进行处理)的设备。通过使用金属例如进一步减少布置在第二部分上的键元件配合件(或一般而言嵌入式插式连接器的形成用于电缆插式连接器的插入开口的区域/元件)——因嵌入式插式连接器与电缆插式连接器的频繁拆卸和插接而引起的——磨损。

74、此外，本发明涉及上述实施方式的嵌入式插式连接器，然而，在这些实施方式中，与两分式形式相关的所有方面在其他实施方式中以某种方式实施，使得第二部分为安装板的整体式组成部分。在此，在一种实施方式中，这个第二部分也由金属制成，以便例如减少磨损。

75、上述关于顶盖以及(由顶盖元件提供的)迷宫式密封件和接触密封件的方面可以独立于嵌入式插式连接器的两分式形式来实施。