一种用于蓄电池的极柱自动矫正机构的制作方法

1.本发明属于极柱矫正技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池的极柱自动矫正机构。


背景技术：

2.铅酸蓄电池内部有多个单独工作的电池单体，多个电池单体之间需要通过焊接连接形成一个完成电池群。现有的铅酸蓄电池产品，每个电池单体上具有正汇流排与负汇流排，正汇流排与负汇流排上各具有一个极柱用于相邻两个电池单体之间的串联连接，两个极柱之间需要焊接连接。蓄电池生产制造过程中，有时需要对极柱进行矫正，传统方式采用人工对极柱进行矫正，效率低下，极柱矫正精度不够。
3.申请号为cn202120617210.0的专利公开了一种蓄电池极柱自动矫正机构，包括支架，所述支架的下方空间用于放置蓄电池，其特征在于，所述支架上设有至少一组的调整组件，所述调整组件包括升降单元以及牵拉单元，所述牵拉单元设置于所述升降单元的传动端，所述牵拉单元对所述蓄电池的极柱进行牵拉调整高度。通过牵拉单元对蓄电池的极柱进行牵拉调整高度，快速准确调节，保证两个极柱的竖直高度一致。该专利虽然能对极柱的高度进行调节，然而实际操作过程中极柱的水平位置和纵向位置都有可能发生偏移，仅仅对极柱进行竖向高度调节，难以保证极柱准确的定位。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于蓄电池的极柱自动矫正机构，通过横向矫正组件、纵向矫正组件和竖向矫正组件的作用，解决了现有的蓄电池极柱矫正机构难以精准的调整极柱横向、纵向及竖向位置的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种用于蓄电池的极柱自动矫正机构，包括工作台，所述工作台两侧各安装有用于安装设备的一支撑架；所述工作台顶部固定有一安装架；横向矫正组件，所述横向矫正组件包括一滑动板，以及可拆卸的安装于滑动板上的一对固定块；所述固定块上固定有用于极柱横向矫正的横向推板；其中，所述横向矫正组件还包括伸缩端与滑动板固定的一横向液压缸，且所述横向液压缸驱动横向推板推动极柱横向运动；其中，所述滑动板水平滑动设置于一支撑板上；纵向矫正组件，所述纵向矫正组件包括固定于横向推板一侧并且用于推动极柱纵向矫正的纵向推板，以及驱动纵向推板推动极柱纵向运动的纵向液压缸。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板上还开设有用于调节相邻横向推板之间距离并且将固定块固定的若干安装孔。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板一侧两端分别固定有一连接块；其中一所述连接块与横向液压缸伸缩端配合。
9.作为本发明的一种优选技术方案，另一所述连接块端部固定有一限位柱，并在所
述限位柱周侧套接有一弹簧，完成极柱的横向矫正工作时，横向液压缸收缩，弹簧复位将横向推板弹回到初始位置，等待下一次的横向矫正工作；所述支撑板上固定有与限位柱滑动配合的带孔安装块。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向矫正组件还包括一支板、安装于所述支板上的一导轨，以及滑动设置于所述导轨上的一滑块；所述纵向液压缸伸缩端与滑块固定，并驱动所述滑块及支撑板纵向运动；所述纵向液压缸工作带动滑块运动，从而带动纵向推板对极柱进行纵向的矫正工作。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块上还设置有用于驱动所述横向推板及纵向推板升降的升降组件。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括安装于滑块上的升降液压缸；所述升降液压缸伸缩端与支撑板固定，当蓄电池被夹持好后，通过升降液压缸工作带动横向推板及纵向推板运动到预设高度，便于后续的极柱横向和纵向的矫正工作。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述横向矫正组件下方还设置有用于夹持蓄电池的夹持组件；所述夹持组件包括一对夹持气缸，以及固定于夹持气缸伸缩端的夹持板，当蓄电池输送到目的位置时，通过夹持气缸工作带动夹持板对蓄电池夹持，从而便于后续的极柱矫正的工作。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述横向矫正组件上方还设置有用于极柱竖向矫正的竖向矫正组件。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖向矫正组件包括一竖向气缸，以及固定于竖向气缸伸缩端的直板，竖向气缸工作带动直板向上提拉或向下压住极柱，使其处于预设高度，进行竖向的矫正；所述直板上开设有与极柱配合的卡槽。
16.本发明具有以下有益效果：
17.1、本发明通过设置横向矫正组件，通过横向液压缸工作带动滑动板运动，从而带动横向推板推动极柱横向运动，进行极柱横向矫正。
18.2、本发明通过设置纵向矫正组件，纵向液压缸工作带动滑块运动，从而带动纵向推板对极柱进行纵向的矫正工作。
19.3、本发明通过滑动板上开设有多个安装孔，当蓄电池型号不同，极柱间距不同时，通过将横向推板固定在不同安装孔内，从而根据两极柱之间距离调节两个横向推板之间距离，通用性好。
20.4、本发明通过限位柱周侧套接弹簧，完成极柱的横向矫正工作时，横向液压缸收缩，弹簧复位将横向推板弹回到初始位置，等待下一次的横向矫正工作，可连续进行操作。
21.5、本发明通过设置竖向矫正组件，竖向气缸工作带动直板向上提拉或向下压住极柱，使其处于预设高度，进行竖向的矫正，调节精准，良品率高。
22.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
24.图1为本发明的一种用于蓄电池的极柱自动矫正机构的结构示意图；
25.图2为图1的正视图；
26.图3为图1的侧视图；
27.图4为图1的俯视图；
28.图5为夹持组件的结构示意图；
29.图6为图5的正视图；
30.图7为横向矫正组件、纵向矫正组件和夹持组件的结构示意图；
31.图8为图7的侧视图；
32.图9为图7的正视图。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一
35.请参阅图1所示，本发明为一种用于蓄电池的极柱自动矫正机构，包括工作台1，工作台1两侧各安装有用于安装设备的一支撑架101；工作台1顶部固定有一安装架102；横向矫正组件2，横向矫正组件2包括一滑动板201，以及可拆卸的安装于滑动板201上的一对固定块202；固定块202上固定有用于极柱横向矫正的横向推板203，对极柱进行横向推动，从而进行横向矫正；其中，横向矫正组件2还包括伸缩端与滑动板201固定的一横向液压缸204，且横向液压缸204驱动横向推板203推动极柱横向运动，从而进行横向矫正；其中，滑动板201水平滑动设置于一支撑板205上，通过横向液压缸204工作带动滑动板201运动，从而带动横向推板203推动极柱横向运动，横向液压缸204也可以替换为气缸或电动伸缩杆；纵向矫正组件3，纵向矫正组件3包括固定于横向推板203一侧并且用于推动极柱纵向矫正的纵向推板301，以及驱动纵向推板301推动极柱纵向运动的纵向液压缸302；纵向液压缸302工作带动纵向推板301沿纵向推动极柱，从而进行纵向的矫正。
36.请参阅图5所示，横向矫正组件2下方还设置有用于夹持蓄电池的夹持组件5；夹持组件5包括一对夹持气缸501，以及固定于夹持气缸501伸缩端的夹持板502，当蓄电池输送到目的位置时，通过夹持气缸501工作带动夹持板502对蓄电池夹持，从而便于后续的极柱矫正的工作。
37.请参阅图1所示，纵向矫正组件3还包括一支板303、安装于支板303上的一导轨304，以及滑动设置于导轨304上的一滑块305，纵向液压缸302工作带动滑块305运动，导轨304对滑块305运动进行导向；纵向液压缸302伸缩端与滑块305固定，并驱动滑块305及支撑板205纵向运动；纵向液压缸302工作带动滑块305运动，从而带动纵向推板301对极柱进行纵向的矫正工作。
38.实施例二
39.在上述实施例一的基础上，请参阅图1所示，滑块305上还设置有用于驱动横向推
板203及纵向推板301升降的升降组件4，根据极柱高度，调节横向推板203及纵向推板301的高度，便于后续操作。升降组件4包括安装于滑块305上的升降液压缸401；升降液压缸401伸缩端与支撑板205固定，当蓄电池被夹持好后，通过升降液压缸401工作带动横向推板203及纵向推板301运动到预设高度，便于后续的极柱横向和纵向的矫正工作。
40.请参阅图2所示，滑动板201上还开设有用于调节相邻横向推板203之间距离并且将固定块202固定的多个安装孔206，当蓄电池型号不同时，极柱之间距离不同，通过将横向推板203固定在不同安装孔206内，从而根据两极柱之间距离调节两个横向推板203之间距离，通用性好。滑动板201一侧两端分别固定有一连接块207；其中一连接块207与横向液压缸204伸缩端配合，通过横向液压缸204工作带动滑动板201运动，从而带动一对横向推板203横向左右移动，对极柱进行横向矫正。另一连接块207端部固定有一限位柱208，并在限位柱208周侧套接有一弹簧209，完成极柱的横向矫正工作时，横向液压缸204收缩，弹簧209复位将横向推板203弹回到初始位置，等待下一次的横向矫正工作；支撑板205上固定有与限位柱208滑动配合的带孔安装块210，横向推板203对极柱进行调节时，带孔安装块210与限位柱208配合，从而对横向推板203的运动进行导向。
41.实施例三
42.在上述实施例二的基础上，请参阅图5所示，横向矫正组件2上方还设置有用于极柱竖向矫正的竖向矫正组件6。竖向矫正组件6包括一竖向气缸601，以及固定于竖向气缸601伸缩端的直板602，竖向气缸601工作带动直板602向上提拉或向下压住极柱，使其处于预设高度，进行竖向的矫正；直板602上开设有与极柱配合的卡槽603，卡槽603与极柱底部配合，从而便于直板602对极柱进行提升，将极柱调节至预设高度。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属极柱矫正技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。