显示装置、电子设备及显示装置的制备方法与流程

文档序号:33151877发布日期:2023-02-03 23:01阅读:19来源:国知局
显示装置、电子设备及显示装置的制备方法与流程

1.本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置、电子设备及显示装置的制备方法。


背景技术:

2.相关技术中的显示装置只能够同时显示一种画面,因此,当需要向不同的观看方向显示不同画面时,往往需要设置多台显示装置,导致需要的设置空间较大,且设置、维护工作繁琐。


技术实现要素:

3.本发明实施例公开了一种显示装置、电子设备及显示装置的制备方法,该显示装置能够独立实现朝向不同的方向分别显示不同的画面的功能,而无需设置多台显示装置。
4.为了实现上述目的,第一方面,本发明公开了一种显示装置,包括:
5.驱动背板,所述驱动背板承载有驱动电路;
6.多个视角调整结构,多个所述视角调整结构阵列设于所述驱动背板,多个所述视角调整结构具有多个调整方向,多个所述调整方向中,至少包括两种不同的方向,所述视角调整结构设有通孔,所述通孔内设有电连接部,所述电连接部的一端延伸至电连接于所述驱动电路;以及
7.多个发光元件,多个所述发光元件与多个所述视角调整结构分别对应,所述发光元件设于对应的所述视角调整结构,且所述发光元件电连接于所述电连接部的背离所述驱动电路的一端,所述发光元件用于在所述驱动电路的控制下,沿对应的所述视角调整结构的所述调整方向发光,以使多个所述发光元件中,至少两个所述发光元件沿不同的所述调整方向发光。
8.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述视角调整结构为光刻胶材质。
9.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,各所述视角调整结构具有背向所述驱动背板的斜面,所述斜面的法向为对应的所述视角调整结构的所述调整方向;
10.所述通孔设于所述斜面,所述电连接部的背离所述驱动电路的一端位于所述斜面,所述发光元件设于对应的所述视角调整结构的所述斜面,且电连接于所述电连接部的位于所述斜面的一端。
11.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,设垂直于所述驱动背板的朝向所述视角调整结构的一侧表面的方向为基准方向,各所述调整方向与所述基准方向之间成夹角θ,40
°
≤θ≤90
°

12.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,多个所述调整方向中,包括第一方向以及第二方向,所述第一方向与所述第二方向为不同方向,具有的所述调整方向为所述第一方向的所述视角调整结构为第一调整结构,多个所述第一调整结构阵列设于所述驱
动背板,具有的所述调整方向为所述第二方向的所述视角调整结构为第二调整结构,多个所述第二调整结构阵列设于所述驱动背板,设于所述第一调整结构的所述发光元件为第一元件,设于所述第二调整结构的所述发光元件为第二元件;
13.多个所述第一元件用于在所述驱动电路的控制下,沿所述第一方向发光,以显示第一画面,多个所述第二元件用于在所述驱动电路的控制下,沿所述第二方向发光,以显示第二画面。
14.第二方面,本发明公开了一种显示装置的制备方法,包括:
15.提供驱动背板,所述驱动背板承载有驱动电路;
16.在所述驱动背板上设置阵列排布的多个视角调整结构,多个所述视角调整结构分别具有多个调整方向,多个所述调整方向中,至少包括两种不同的方向,所述视角调整结构设有通孔;
17.将电连接部设于所述通孔内,且使所述电连接部的一端电连接于所述驱动电路;
18.提供多个发光元件,多个所述发光元件与多个所述视角调整结构分别对应,将所述发光元件设置至对应的所述视角调整结构,且所述发光元件电连接于所述电连接部的背离所述驱动电路的一端。
19.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述在所述驱动背板上设置阵列排布的多个所述视角调整结构,多个所述视角调整结构分别具有多个所述调整方向,多个所述调整方向中,至少包括两种不同的方向,所述视角调整结构设有所述通孔,包括:
20.在所述驱动背板的一侧设置光刻胶层;
21.对所述光刻胶层进行曝光、显影,以去除部分所述光刻胶层,剩余的所述光刻胶层形成为阵列排布的多个所述视角调整结构,多个所述视角调整结构分别具有多个所述调整方向,多个所述调整方向中,至少包括两种不同的方向;
22.对多个所述视角调整结构进行曝光、显影,以分别在多个所述视角调整结构上形成所述通孔。
23.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述对所述光刻胶层进行曝光、显影,以去除部分所述光刻胶层,剩余的所述光刻胶层形成为阵列排布的多个所述视角调整结构,多个所述视角调整结构分别具有多个所述调整方向,多个所述调整方向中,至少包括两种不同的方向;
24.对多个所述视角调整结构进行曝光、显影,以分别在多个所述视角调整结构上形成所述通孔,包括:
25.提供包括多个阵列排布的灰阶图案的灰阶掩膜板,使用所述灰阶掩膜板对所述光刻胶层进行曝光;
26.对所述光刻胶层进行显影,以去除部分所述光刻胶层,剩余的所述光刻胶层形成为阵列排布的多个所述视角调整结构,各所述视角调整结构形成有背向所述驱动背板的各斜面,各所述斜面的法向为对应的各所述视角调整结构的各所述调整方向;
27.对多个所述视角调整结构进行曝光、显影,以分别在多个所述视角调整结构的多个所述斜面上形成所述通孔。
28.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述将电连接部设于所述通孔内,且使所述电连接部的一端电连接于所述驱动电路,包括:
29.将导电材料镀设或沉积于所述通孔内,形成一端电连接于所述驱动电路的所述电连接部。
30.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述在所述驱动背板上设置阵列排布的多个所述视角调整结构,多个所述视角调整结构分别具有多个所述调整方向,多个所述调整方向中,至少包括两种不同的方向,所述视角调整结构设有所述通孔,包括:
31.在所述驱动背板上设置阵列排布的多个所述视角调整结构,多个所述视角调整结构中,包括阵列排布的多个第一调整结构以及多个第二调整结构,所述第一调整结构具有的所述调整方向为第一方向,所述第二调整结构具有的所述调整方向为第二方向,所述第一方向与所述第二方向为不同方向。
32.作为一种可选的实施方式,在本发明的实施例中,所述提供多个所述发光元件,多个所述发光元件与多个所述视角调整结构分别对应,将所述发光元件设置至对应的所述视角调整结构,以使多个所述发光元件分别设于多个所述视角调整结构,且所述发光元件电连接于所述电连接部的背离所述驱动电路的一端,包括:
33.提供转移载板,所述转移载板的一侧设有弹性胶层;
34.通过所述弹性胶层的背离所述转移载板的一侧粘取阵列排布的多个所述发光元件;
35.使所述转移载板的设有所述弹性胶层的一侧朝向所述驱动背板,以将多个所述发光元件分别按压于对应的多个所述视角调整结构,且多个所述发光元件分别对应抵接于多个所述电连接部的背离所述驱动电路的一端;
36.键合所述发光元件与所述电连接部;
37.移开所述转移载板,以使多个所述发光元件脱离于所述弹性胶层。
38.第三方面,本发明公开了一种电子设备,包括如上述第一方面所述的显示装置。
39.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
40.本发明实施例提供的显示装置、电子设备及显示装置的制备方法,通过在驱动背板上阵列设置多个视角调整结构,且使多个视角调整结构分别具有的多个调整方向中,至少包括两种不同的方向,以使分别设于多个视角调整结构的多个发光元件中,包括朝向至少两种不同的方向发光的至少两组发光元件,从而该显示装置能够通过该至少两组发光元件,独立实现同时朝向至少两个不同的方向分别显示至少两个不同画面的功能。相较于相关技术中需要设置多台显示装置来实现朝向不同方向显示不同画面的功能的方案,由于本发明实施例提供的显示装置只需设置一台就可以独立实现该功能,因此本发明实施例提供的显示装置所需要的设置空间较小,且设置、维护工作较简单。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1是本技术实施例第一方面公开的显示装置的显示方向简示图;
43.图2是本技术实施例第一方面公开的显示装置的剖面示意图;
44.图3是图2中所示的显示装置的结构分解示意图;
45.图4是本技术实施例第一方面公开的显示装置(多个视角调整结构形成为一体)的剖面示意图;
46.图5是本技术实施例第二方面公开的显示装置的制备方法的一种步骤流程图;
47.图6是本技术实施例第二方面公开的显示装置的制备方法的另一种步骤流程图;
48.图7是本技术实施例第二方面公开的显示装置的制备方法的部分流程(视角调整结构的制备流程)结构示意图;
49.图8是本技术实施例第二方面公开的显示装置的制备方法的部分流程(电连接部的制备流程)结构示意图;
50.图9是本技术实施例第二方面公开的显示装置的制备方法的部分流程(发光元件的转移流程)结构示意图;
51.图10是本技术实施例第三方面公开的电子设备的立体结构示意图。
52.主要附图标记说明
53.显示装置1;驱动背板10;驱动电路100;视角调整结构11;光刻胶层110;通孔111;安装面112;斜面112a;第一调整结构11a;第二调整结构11b;电连接部12;延伸部分120;发光元件13;本体部分130;电极131;第一元件13a;第二元件13b;灰阶掩膜板20;图案掩膜板21;镂空图案210;转移载板30;弹性胶层31;电子设备4。
具体实施方式
54.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
55.在本发明中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
56.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
57.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
59.下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。
60.请一并参阅图1至图3,图1是本技术实施例第一方面公开的显示装置1的显示方向
简示图,图2是本技术实施例第一方面公开的显示装置1的剖面示意图,图3是图2中所示的显示装置1的结构分解示意图。本发明实施例第一方面公开了一种显示装置1,该显示装置1可应用于但不限于电视、电脑、手机或电子广告牌等电子设备中,以作为电子设备包括的至少一个显示装置1实现显示功能。
61.具体地,该显示装置1包括驱动背板10、多个视角调整结构11以及多个发光元件13。驱动背板10承载有驱动电路100(请参见图4所示),多个视角调整结构11阵列设于驱动背板10,多个视角调整结构11具有多个调整方向p,多个调整方向p中,至少包括两种不同的方向,视角调整结构11设有通孔111,通孔111内设有电连接部12,电连接部12的一端延伸至电连接于驱动电路100,发光元件13可包括但不限于mini-led、micro-led或nano-led等,多个发光元件13与多个视角调整结构11分别对应,发光元件13设于对应的视角调整结构11,且发光元件13电连接于电连接部12的背离驱动电路100的一端,发光元件13用于在驱动电路100的控制下,沿对应的视角调整结构11的调整方向p发光,以使多个发光元件13中,至少两个发光元件13沿不同的调整方向p发光。
62.通过在驱动背板10上阵列设置多个视角调整结构11,且使多个视角调整结构11分别具有的多个调整方向p中,至少包括两种不同的方向,以使分别设于多个视角调整结构11的多个发光元件13中,包括朝向至少两种不同的方向发光的至少两组发光元件13,从而该显示装置1能够通过该至少两组发光元件13,独立实现同时朝向至少两个不同的方向分别显示至少两个不同画面的功能。相较于相关技术中需要设置多台显示装置来实现朝向不同方向显示不同画面的功能的方案,由于本发明实施例提供的显示装置1只需设置一台就可以独立实现该功能,因此本发明实施例提供的显示装置1所需要的设置空间较小,且设置、维护工作较简单。此外,该显示装置1还可用于实现朝向更大的视场角范围内显示同一个画面的功能,以扩大显示装置1的视场角。
63.举例而言,显示装置1可应用于但不限于电视,以供更多人从不同视角同时观看相同或不同的内容,或显示装置1可应用于裸眼立体效果显示器,当用户相对显示装置1移动至不同的位置时,显示装置1用于显示立体图像沿不同角度观察时所呈现的画面,从而实现可随观察角度变化的裸眼立体画面的显示功能等。
64.需要说明的是,由于发光元件13发出的光线为具有一定发散角度的光线,换言之,发光元件13发出的光线并非平行光,因此,前文中所述的“发光元件13用于沿对应的视角调整结构11的调整方向p发光”,实际指的是发光元件13用于大致沿对应的视角调整结构11的调整方向p发光,换言之,发光元件13用于沿对应的视角调整结构11的调整方向p,以及与该调整方向p相偏移的发散方向发光。
65.为了提升多个视角调整结构11的阵列设置密度,从而提升多个发光元件13的设置密度,以提升显示装置1的显示像素,一些实施方式中,显示装置1可包括多组视角调整结构11,每一组视角调整结构11中均包括多个视角调整结构11,且同一组的多个视角调整结构11形成为一体。
66.需要说明的是,多个视角调整结构11形成为一体是指:多个视角调整结构11之间连接为一体,不易拆分。而多个视角调整结构11连接为一体,可包括但不局限于:在加工制造时,先分别形成多个视角调整结构11,然后通过粘接、焊接或其他的连接方式将多个视角调整结构11相连接形成为一个不易拆分的整体;或者,多个视角调整结构11至少部分形成
为一体的结构。
67.可选地,同一组的多个视角调整结构11分别具有的多个调整方向p均为不同方向,从而能够避免调整方向p相同的多个视角调整结构11中,存在部分视角调整结构11之间的距离较近,而部分视角调整结构11之间的距离较远,导致显示装置1的显示均匀性差的情况。
68.可以理解的是,在其他实施例中,同一组的多个视角调整结构11分别具有的多个调整方向p中,还可至少包括两个调整方向p为相同方向。
69.可选地,多个调整方向p中,包括的不同方向的数量可为两种、三种、四种、五种或更多种,该数量可根据实际的使用、设计需求进行选择,本实施例不作具体限定。
70.由前文所述,同一组的多个视角调整结构11分别具有的多个调整方向p均为不同方向,此时,可选地,每一组视角调整结构11包括的视角调整结构11的数量,可等于多个调整方向p中,包括的不同方向的数量,例如,当多个调整方向p中,包括的不同方向的数量为两种、三种、四种、五种或更多种时,对应的,每一组视角调整结构11包括的视角调整结构11的数量也可为两个、三个、四个、五个或更多个,从而使具有不同方向的调整方向p的视角调整结构11的阵列密度均大致相同,以使显示装置1朝向不同方向显示的画面质量一致性高。
71.如图1与图2所示,以多个调整方向p包括两种不同的方向为例,一些实施方式中,多个调整方向p中,可包括第一方向p1以及第二方向p2,第一方向p1与第二方向p2为不同方向,具有的调整方向p为第一方向p1的视角调整结构11为第一调整结构11a,多个第一调整结构11a阵列设于驱动背板10,具有的调整方向p为第二方向p2的视角调整结构11为第二调整结构11b,多个第二调整结构11b阵列设于驱动背板10,设于第一调整结构11a的发光元件13为第一元件13a,设于第二调整结构11b的发光元件13为第二元件13b,多个第一元件13a用于在驱动电路100的控制下,沿第一方向p1发光,以显示第一画面m1,多个第二元件13b用于在驱动电路100的控制下,沿第二方向p2发光,以显示第二画面m2,第一画面m1与第二画面m2的画面内容相同或不同,从而显示装置1能够实现朝向两个不同的方向分别显示两个画面的功能,其中,图1中以点划线与箭头示例性地示出了几束沿第一方向p1传播的光线,并以粗点划线示例性地示出了第一画面m1的一种位置,还以虚线与箭头示例性地示出了几束沿第二方向p2传播的光线,并以粗虚线示例性地示出了第二画面m2的一种位置。
72.举例而言,该显示装置1可应用于站台的班次信息显示,该显示装置1可设于两相对的站台之间,以通过显示装置1同时朝向两相对的站台处,沿第一方向p1朝向一个站台通过第一画面m1显示该一个站台处相应的班次信息,沿第二方向p2朝向另一个站台通过第二画面m2显示该另一个站台处相应的班次信息。
73.请结合图4所示,可选地,显示装置1可包括多组视角调整结构11,每一组视角调整结构11中可均包括一个第一调整结构11a以及一个第二调整结构11b,且同一组的第一调整结构11a与第二调整结构11b形成为一体,从而一方面能够提升多个视角调整结构11的阵列设置密度,从而提升多个发光元件13的设置密度,另一方面能够使多个第一调整结构11a的排列密度与多个第一调整结构11a的排列密度的一致性高,使得多个第一调整结构11a的排列密度与多个第一调整结构11a的排列密度的一致性高,从而使显示装置1显示的第一画面m1与第二画面m2的画面质量一致性高。
74.请再次参见图1与图2,设垂直于驱动背板10的朝向视角调整结构11的一侧表面的
方向为基准方向n,各调整方向p与基准方向n之间成夹角θ,为了避免显示装置朝向不同方向显示的不同画面之间发生重叠,该夹角θ可较大。基于此,可选地,夹角θ可满足:40
°
≤θ≤90
°
,例如,夹角θ可为:40
°
、45
°
、50
°
、55
°
、60
°
、65
°
、70
°
、75
°
、80
°
、85
°
或90
°
等。
75.可以理解的是,在其他实施例中,当夹角θ小于40
°
,显示装置的不同画面也不会相重叠时,该夹角θ还可小于40
°

76.请一并参见图2至图4,一些实施方式中,视角调整结构11可为光刻胶材质,从而视角调整结构11可通过黄光工艺形成,该工艺成熟且能够制造得到高精度的微型结构,因此能够较简单地制造得到高精度且微型的视角调整结构11。
77.一些实施方式中,各视角调整结构11可具有背向驱动背板10的各安装面112,通孔111设于安装面112,发光元件13设于对应的视角调整结构11的安装面112,且电连接于电连接部12的位于安装面112的一端,该安装面112可包括但不限于斜面、台阶面、凸面以及凹面中的至少一种,以使设置于安装面112的发光元件13相对于驱动背板10的设有视角调整结构11的一侧表面倾斜,从而通视角调整结构11实现调整发光元件13的发光方向的效果。
78.优选地,各安装面112可均为斜面112a,各斜面112a的法向为对应的各视角调整结构11的各调整方向p,通孔111设于斜面112a,电连接部12的背离驱动电路100的一端位于斜面112a,发光元件13设于对应的视角调整结构11的斜面112a,且电连接于电连接部12的位于斜面112a的一端。由于斜面112a各不同位置的倾斜方向一致性高,因此设置于斜面112a的各处的发光元件13的发光方向一致性高,从而能够降低各发光元件13设置于各斜面112a时的设置位置精度要求,以降低显示装置1的制备工艺难度。
79.可以理解的,通过在视角调整结构11设有通孔111,换言之,通过设置贯通于视角调整结构11的通孔111,以使通孔111的两端分别位于安装面112以及驱动电路100,从而将电连接部12设于通孔111,一方面,能够通过视角调整结构11来保护电连接部12,以对视角调整结构11进行结构复用,另一方面,无需在视角调整结构11的外部额外设置电连接走线,就能够使电连接部12电连接于驱动电路100以及设置于安装面112的发光元件13之间,使得显示装置1的结构更加紧凑、合理,且使发光元件13的设置过程更加简单。
80.可选地,电连接部12的背离驱动背板10的一端可位于安装面112上,或者,可凸出于安装面112,以使发光元件13设置于安装面112时,能够连接于电连接部12的背离驱动背板10的一端,以电连接于电连接部12。
81.可以理解的,在电连接部12的背离驱动背板10的一端凸出于安装面112的情况下,前文中所述的“将发光元件13设置于安装面112”,应理解为将发光元件13设置于凸出于安装面112的电连接部12的一端。
82.以电连接部12的背离驱动背板10的一端凸出于安装面112为例,可选地,电连接部12的该一端还可形成有位于通孔111外周的延伸部分120,从而能够增大电连接部12的用于电连接于发光元件13的连接面积,以提升发光元件13与电连接部12的连接有效,并且能够降低对发光元件13的安装位置精度要求,以降低显示装置1的制备工艺的难度。
83.通常情况下,发光元件13往往包括用于发光的本体部分130,以及间隔设于本体部分130的朝向安装面112的一侧的两个电极131,此时,可选地,一个视角调整结构11上可设有两个相间隔的通孔111,以用于分别设置两个电连接部12,从而通过两个电连接部12分别将发光元件13的两个电极131电连接于驱动电路100,避免发光元件13的两个电极131之间
直接相电连接而短路。
84.本发明实施例第一方面公开的显示装置1,通过在驱动背板10上阵列设置多个视角调整结构11,且使多个视角调整结构11分别具有的多个调整方向p中,至少包括两种不同的方向,以使分别设于多个视角调整结构11的多个发光元件13中,包括朝向至少两种不同的方向发光的至少两组发光元件13,从而该显示装置1能够通过该至少两组发光元件13,独立实现同时朝向至少两个不同的方向分别显示至少两个不同画面的功能,或者实现朝向更大的视场角范围内显示同一个画面的功能。
85.此外,通过将电连接部12设于视角调整结构11的通孔111,能够通过视角调整结构11来保护电连接部12,以对视角调整结构11进行结构复用,同时无需在视角调整结构11的外部额外设置电连接走线,使得显示装置1的结构更加紧凑、合理,且使发光元件13的设置过程更加简单。
86.请参见图5,图5是本技术实施例第二方面公开的显示装置1的制备方法的一种步骤流程图。本发明实施例第二方面公开了一种显示装置1的制备方法,该制备方法包括:
87.s1、提供驱动背板,驱动背板承载有驱动电路。
88.s2、在驱动背板上设置阵列排布的多个视角调整结构,多个视角调整结构分别具有多个调整方向,多个调整方向中,至少包括两种不同的方向,视角调整结构设有通孔。
89.请结合图6所示,如本发明实施例第一方面所述,视角调整结构11可为光刻胶材质,以通过成熟的黄光工艺成型,此时,可选地,步骤s2可包括:
90.s20、在驱动背板的一侧设置光刻胶层。
91.s21、对光刻胶层进行曝光、显影,以去除部分光刻胶层,剩余的光刻胶层形成为阵列排布的多个视角调整结构,多个视角调整结构分别具有多个调整方向,多个调整方向中,至少包括两种不同的方向。
92.从而,能够通过成熟的黄光工艺,较简单地制造得到高精度且微型的视角调整结构11。
93.以多个调整方向p中,包括两种不同的方向为例,步骤s21可包括:
94.s21a、在驱动背板上设置阵列排布的多个视角调整结构,多个视角调整结构中,包括阵列排布的多个第一调整结构以及多个第二调整结构,第一调整结构具有的调整方向为第一方向,第二调整结构具有的调整方向为第二方向,第一方向与第二方向为不同方向。
95.请结合图2与图7所示,从而设置于第一调整结构11a的发光元件13能够沿第一方向p1发光,以使显示装置1朝向第一方向p1显示第一画面m1,设置于第二调整结构11b的发光元件13能够沿第二方向p2发光,以使显示装置1朝向第二方向p2显示第二画面m2,以使显示装置1能够实现同时朝向两个不同的方向分别显示两个相同或不相同的画面的功能。
96.如本发明实施例第一方面所述,各视角调整结构11可具有背向驱动背板10的各安装面112,通孔111设于安装面112,发光元件13设于对应的视角调整结构11的安装面112,且电连接于电连接部12的位于安装面112的一端,该安装面112可包括但不限于斜面、台阶面、凸面以及凹面中的至少一种,可选地,可通过黄光工艺制造形成该包括但不限于斜面、台阶面、凸面以及凹面中的至少一种的安装面112。
97.请一并参阅图6与图7,以安装面112包括斜面112a为例,可选地,步骤s21可包括:
98.s210、提供包括多个阵列排布的灰阶图案的灰阶掩膜板,使用灰阶掩膜板对光刻
胶层进行曝光。
99.s211、对光刻胶层进行显影,以去除部分光刻胶层,剩余的光刻胶层形成为阵列排布的多个视角调整结构,各视角调整结构形成有背向驱动背板的各斜面,各斜面的法向为对应的各视角调整结构的各调整方向。
100.通过灰阶掩膜板20来使曝光过程中,灰阶掩膜板20上的灰阶图案对应的部分光刻胶层110受到的光照逐渐变化,从而能够使光刻胶层110显影形成具有背向驱动背板10的斜面112a的视角调整结构11,如图7所示,图7中的(a)通过色块示例性地示出了灰阶图案的遮光性能的变化,其中,色块的颜色越黑,表示灰阶图案的遮光性能越好,色块的颜色越白,表示灰阶图案的透光性能越好,从而,示出了通过灰阶掩膜板20来调整不同位置的光刻胶层110在曝光过程中所受到的光照量,图7中的(b)示出了光刻胶层110显影后,形成具有背向驱动背板10的斜面112a的视角调整结构11。
101.s22、对多个视角调整结构进行曝光、显影,以分别在多个视角调整结构上形成通孔。
102.当视角调整结构11为光刻胶材质时,可选地,步骤s22可包括:
103.s220、对多个视角调整结构进行曝光、显影,以分别在多个视角调整结构的多个斜面上形成通孔。
104.请结合图8所示,从而能够使用成熟的黄光工艺来较精确地制造形成微小的通孔111的结构,其中,图8中的(a)示出了形成有通孔111的视角调整结构11。
105.s3、将电连接部设于通孔内,且使电连接部的一端电连接于驱动电路。
106.可选地,电连接部12可为导电棒或导电线,以伸入并设置于通孔111内,或者,电连接部12可成型于通孔111内,从而设置于通孔111内。
107.电连接部12成型于通孔111时,示例性地,步骤s3可包括:
108.s30、将导电材料镀设或沉积于通孔内,形成一端电连接于驱动电路的电连接部。
109.从而使电连接部12直接形成于通孔111内,能够使电连接部12与视角调整结构11之间的连接稳固性好。
110.可选地,可配合使用图案掩膜板21,该图案掩膜板21上对应多个通孔111设置有多个镂空图案210,以通过图案掩膜板21上的镂空图案210的位置来控制导电材料的镀设或沉积位置,以避免对应设置于不同通孔111的导电材料相连通,导致电路短路,如图8所示,图8中的(a)示出了图案掩膜板21上对应多个通孔111设置有多个镂空图案210。
111.进一步地,各镂空图案210可略大于对应的通孔111的外周,从而部分导电材料可镀设或沉积于安装面112上且位于对应的通孔111的外周,以形成延伸部分120,从而增大电连接部12的用于电连接于发光元件13的连接面积,如图8所示,图8中的(a)示出了图案掩膜板21上的各镂空图案210略大于对应的通孔111的外周,图8中的(b)示出了,通过使用图8中的(a)中的图案掩膜板21,向各通孔111镀设或沉积导电材料形成有各电连接部12,且各电连接部12具有位于安装面112上且位于对应的通孔111的外周的延伸部分120。
112.s4、提供多个发光元件,多个发光元件与多个视角调整结构分别对应,将多个发光元件设置至对应的视角调整结构,且发光元件电连接于电连接部的背离驱动电路的一端。
113.请一并参阅图6与图9,可以理解的是,由于多个发光元件13设置至多个视角调整结构11时,多个发光元件13的顶面不均位于同一平面上,难以使多个发光元件13同时均紧
密贴合于多个安装面112以装设。
114.基于此,为了能够使多个发光元件13均能够同时紧密装设于安装面112,并电连接于电连接部12,可选地,步骤s4可包括:
115.s40、提供转移载板,转移载板的一侧设有弹性胶层。
116.s41、通过弹性胶层的背离转移载板的一侧粘取阵列排布的多个发光元件。
117.如图9中的(a)所示,图9中的(a)示出了弹性胶层31的背离转移载板30的一侧粘取有阵列排布的多个发光元件13。
118.s42、使转移载板的设有弹性胶层的一侧朝向驱动背板,以将多个发光元件分别按压于对应的多个视角调整结构,且多个发光元件分别对应抵接于多个电连接部的背离驱动电路的一端。
119.如图9中的(b)所示,图9中的(b)示出了通过转移载板30对弹性胶层31施加按压力,并通过弹性胶层31发生弹性形变,将各发光元件13紧密按压于对应的视角调整结构11的安装面112,或位于安装面112上的电连接部12的一端。
120.s43、键合发光元件与电连接部。
121.s44、移开转移载板,以使多个发光元件脱离于弹性胶层。
122.如图9中的(c)所示,图9中的(c)示出了移开转移载板30,使多个发光元件13脱离于弹性胶层31,完成对发光元件13巨量转移于驱动背板10。
123.通过弹性胶层31来在转移载板30按压于驱动背板10时提供弹性力,能够实现同时将多个发光元件13分别紧密压合于多个视角调整结构11的多个安装面112上,从而能够简单、快速地实现将多个发光元件13分别设置于多个视角调整结构11,并使发光元件13的各电极131键合连接于各对应的电连接部12。
124.在其他实施方式中,还可通过分次转移发光元件13,且每一次只转移对应装设于具有相同的调整方向p的视角调整结构11的多个发光元件13的方式,实现将将多个发光元件13巨量转移至多个视角调整结构11。
125.请参见图10,图10是本技术实施例第三方面公开的电子设备4的立体结构示意图。本发明第三方面公开了一种电子设备4,该电子设备4可包括但不限于电视、电脑、手机或电子广告牌等,该电子设备4包括至少一个如上述第一方面所述的显示装置1,如图10所示,图10中以电子设备4为电视为例,示例性地示出了一种电子设备4的立体结构。由于该显示装置1能够独立实现同时朝向至少两个不同的方向分别显示至少两个不同画面的功能,或者实现朝向更大的视场角范围内显示同一个画面的功能,且该显示装置1的制备过程简单,因此,电子设备4能够实现同时朝向至少两个不同的方向分别显示至少两个不同画面的功能,或者实现朝向更大的视场角范围内显示同一个画面的功能,且电子设备4整体的制备过程简单。
126.以上对本发明实施例公开的显示装置、电子设备及显示装置的制备方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的显示装置、电子设备及显示装置的制备方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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