一种磁性材料生产充磁系统的制作方法

1.本发明涉及充磁技术领域，具体为一种磁性材料生产充磁系统。


背景技术：

2.能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。磁性材料一般是fe，co，ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。
3.磁性材料在合成后，需要经过充磁机进行磁化，充磁机结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极，和被充磁体，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成。
4.目前充磁机在充磁过程中，需要手动进行上下料，并使材料经过充磁机，因此工作量增加，且效率低下，而现代化工厂迫切需要提高生产效率，将劳动力密集型模式转化为知识密集型的劳动模式，因此需要以提高劳动效率，为此我们提出了一种磁性材料生产充磁系统。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种磁性材料生产充磁系统。
6.本发明提供如下技术方案：一种磁性材料生产充磁系统，包括充磁室、工作台、调节辊、传动辊、输送辊、张紧辊、升降架、传动带和输送带；
7.所述充磁室安装在工作台上，所述调节辊的两端通过轴承安装在调节架上，且调节架安装与工作台滑动连接，所述工作台上安装有气缸，且气缸的输出轴与调节架连接，所述传动辊的两端通过轴承安装在固定架上，所述调节辊和传动辊通过传动带传动连接，且传动带穿过充磁室；
8.所述输送辊设有两个且位于传动带的上方，且输送辊的两端通过轴座安装在升降架上，两个所述输送辊之间设有张紧辊，且张紧辊同样通过轴座安装在升降架上，所述张紧辊上的升降架安装在工作台上，所述张紧辊上的升降架通过垫板安装在工作台上，所述输送辊和张紧辊通过输送带传动连接，且输送带穿过充磁室。
9.优选的，所述固定架上安装有用于驱动传动辊旋转的电机。
10.优选的，所述工作台的顶端安装有导轨，且调节架的底端通过导轨与工作台滑动连接。
11.优选的，所述升降架包括u形架、u形平台和电动推缸，所述u形架的内侧安装有滑轨，且u形平台的两端通过滑轨与u形架的内侧滑动连接，所述电动推缸安装在u形架内侧，且电动推缸的移动端与u形平台连接。
12.优选的，所述传动带与工作台保持平行，且输送带的底端与传动带接触，且输送带的底端与传动带保持细微的倾斜。
13.优选的，所述输送带从传动带的末端延伸出，且工作台上安装有位于传动带的末端的卸料槽。
14.优选的，所述工作台为存储柜，且工作台的内部安装有用于控制气缸的气动系统。
15.优选的，所述张紧辊的升降架上安装有电机，且电机的输出轴与张紧辊的一端连接。
16.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
17.该磁性材料生产充磁系统，通过传动带间隔对磁性材料进行输送，并在输送过程中被输送带压覆，使得磁性材料被压制在传动带上，当磁性材料经过充磁室后，磁性材料完成磁化，但有磁性的磁性材料容易被吸附，因此利用输送带对其进行压制，并随着传动带导出，如此避免在磁性材料磁化后，吸引传动带其他的磁性材料，如此影响磁化过程；
18.利用升降架可调节输送带与传动带的间距，因此方便根据磁性材料的体型调节，使得输送带与传动带通过对磁性材料进行压制并对其输送，使得经过充磁室，如此适合各种型号的磁性材料进行充磁。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明升降架的结构示意图。
21.图中：1、充磁室；2、工作台；3、调节辊；4、传动辊；5、输送辊；6、张紧辊；7、升降架；71、u形架；72、u形平台；73、电动推缸；8、传动带；9、输送带；10、调节架；11、气缸；12、固定架；13、垫板。
具体实施方式
22.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。
23.请参阅图1-2，一种磁性材料生产充磁系统，包括充磁室1、工作台2、调节辊3、传动辊4、输送辊5、张紧辊6、升降架7、传动带8和输送带9；
24.所述充磁室1安装在工作台2上，所述调节辊3的两端通过轴承安装在调节架10上，且调节架10安装与工作台2滑动连接，所述传动辊4的两端通过轴承安装在固定架12上，所述固定架12上安装有用于驱动传动辊4旋转的电机，所述调节辊3和传动辊4通过传动带8传动连接，且传动带8穿过充磁室1，利用电机驱动传动辊4旋转，从而带动传动带8在调节辊3和传动辊4上传动，当材料放在传动带8上，被输送经过充磁室1被磁化，并随着传动带8导出。
25.所述工作台2上安装有气缸11，且气缸11的输出轴与调节架10连接，所述工作台2的顶端安装有导轨，且调节架10的底端通过导轨与工作台2滑动连接，由于传送带8的松紧需要调节，因此利用气缸11推动调节架10移动，从而改变调节辊3的位置，以此调节传送带8
的松紧。
26.所述输送辊5设有两个且位于传动带8的上方，且输送辊5的两端通过轴座安装在升降架7上，两个所述输送辊5之间设有张紧辊6，且张紧辊6同样通过轴座安装在升降架7上，所述张紧辊6上的升降架7安装在工作台2上，所述张紧辊6上的升降架7通过垫板13安装在工作台2上，所述输送辊5和张紧辊6通过输送带9传动连接，且输送带9穿过充磁室1，输送带9在两个输送辊5的导向下与传送带8接触，利用输送带9将材料压紧在传送带8，如此输送带9和传送带8同步传动，从而将材料通过充磁室1，且磁化后的材料在输送带9和传送带8的压制下，继续被传送，直至被导致，如此避免磁化后的材料吸引前后方的材料，影响磁化过程。
27.所述升降架7包括u形架71、u形平台72和电动推缸73，所述u形架71的内侧安装有滑轨，且u形平台72的两端通过滑轨与u形架71的内侧滑动连接，所述电动推缸73安装在u形架71内侧，且电动推缸73的移动端与u形平台72连接，利用升降架7调节输送带9与传动带8的间距，因此方便根据磁性材料的体型调节，使得输送带9与传动带8通过对磁性材料进行压制并对其输送，使得经过充磁室1，如此适合各种型号的磁性材料进行充磁。
28.所述传动带8与工作台2保持平行，且输送带9的底端与传动带8接触，且输送带9的底端与传动带8保持细微的倾斜，如此传动带8上的材料在传输的过程中，与倾斜的输送带9的底端接触，并被输送带9压制在传动带8上，如此在传输的过程中被压制，并随着传动带8传动，不影响输送。
29.所述输送带9从传动带8的末端延伸出，且工作台2上安装有位于传动带8的末端的卸料槽，如此输送带9对材料施加压力，使得材料贴合传动带8，当材料移动到传动带8的末端，在重力的作用下，使其顺着卸料槽而掉落，如此下料方便。
30.所述工作台2为存储柜，且工作台2的内部安装有用于控制气缸11的气动系统，如此方便控制气缸11的伸缩量，从而调节传动带8的松紧。
31.所述张紧辊6的升降架7上安装有电机，且电机的输出轴与张紧辊6的一端连接，利用电机带动张紧辊6旋转，并带动输送带9传动，而张紧辊6在升降架7的调节下，可实现张紧功能，如此方便输送带9压紧传动带8的材料。
32.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。