一种多晶双面电池钝化炉的制作方法

文档序号:32342286发布日期:2022-11-26 10:10阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种多晶双面电池钝化炉,包括炉体(1)、开设在炉体(1)一端的进料口(11)和覆盖进料口(11)的炉盖(12),其特征在于:所述炉体(1)内设有钝化架(2),包括若干个用于连接晶片的固定件(22),晶片环绕钝化架(2)中心轴连接在钝化架(2)上,钝化架(2)包括中间杆(21),炉体(1)底部中心位置与中间杆(21)配合,钝化架(2)连接于炉体(1)内时中间杆(21)转动连接在炉体(1)底端;连接件(3),设于炉体(1)底部中心位置,用于套设中间杆(21)并将中间杆(21)末端连接;驱动件(4),设于炉盖(12)上对应中间杆(21)末端位置,中间杆(21)套设连接在驱动件(4)内,以驱动中间杆(21)旋转;进气组件(5),包括连接于炉体(1)内壁上的气壁(51),气壁(51)与炉体(1)内壁之间形成用于容纳气体的空腔(52),气壁(51)一侧与炉体(1)底部连接,气壁(51)上开设有若干个直线排列的出气口(53),炉体(1)底部开设有连通空腔(52)的进气口(54);所述空腔(52)内还设有盘设在空腔(52)内的加热丝(55)。2.根据权利要求1所述的一种多晶双面电池钝化炉,其特征在于:所述中间杆(21)上设有若干个直线排列的连接杆(23),连接杆(23)末端转动连接有固定框(221),固定框(221)内侧面上设有若干个环绕中心线排列设置的吸盘(222),吸盘(222)对应设于晶片侧面上,固定框(221)两侧偏心转动连接在两侧的连接杆(23)上。3.根据权利要求1所述的一种多晶双面电池钝化炉,其特征在于:所述连接件(3)包括形成在炉体(1)内底面中心位置的连接套环(31),钝化架(2)连接时中间杆(21)套设并转动连接在连接套环(31)内,炉体(1)内设有若干个垂直于炉体(1)内侧壁设置的支杆,支杆末端固定有半环状的支座,用于支撑中间杆(21),支杆位于固定件(22)的间隔位置。4.根据权利要求1所述的一种多晶双面电池钝化炉,其特征在于:所述驱动件(4)包括转动连接在炉盖(12)上并穿透炉盖(12)设置的转动轴(41),炉盖(12)顶部固定有驱动电机(42),转动轴(41)上同轴心固定有驱动蜗轮(43),驱动电机(42)的输出轴上形成有驱动蜗杆(44),驱动蜗杆(44)于驱动蜗轮(43)相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种多晶双面电池钝化炉,其特征在于:所述转动轴(41)位于炉体(1)内的一段固定有驱动套筒(45),驱动套筒(45)内侧壁上形成有若干个环绕驱动套筒(45)中心线设置的驱动槽(46),中间杆(21)末端形成有若干个对应驱动槽(46)设置的驱动块(47),连接时驱动块(47)嵌设于驱动槽(46)内。6.根据权利要求1所述的一种多晶双面电池钝化炉,其特征在于:所述出气口(53)分两排分布在气壁(51)上,两排出气口(53)相对设置,用于向晶片吹送气体,气壁(51)连接炉体(1)底面的一侧呈环状形成环壁(56),进气口(54)连通于环壁(56)区域内,炉体(1)底面上还设有排气口(57),用于排放炉体(1)内的气体。7.根据权利要求1所述的一种多晶双面电池钝化炉,其特征在于:所述加热丝(55)呈柱形螺线形状连接在空腔(52)内,炉盖(12)与炉体(1)之间通过法兰连接密封。

技术总结
本发明公开了一种多晶双面电池钝化炉,涉及电池钝化设备技术领域。该钝化炉包括炉体、开设在炉体一端的进料口和覆盖进料口的炉盖,炉体内设有钝化架、连接件、驱动件和进气组件,晶片环绕钝化架中心轴连接在钝化架上,进期组件上开设有若干个直线排列的出气口,炉体底部开设有连通空腔的进气口,进气组件的空腔内还设有盘设在空腔内的加热丝;该钝化炉能够对吹入的钝化气体进行反复加热,保证钝化炉内各个部位的温度均相同,因此气体对于晶片各个部位的加热钝化效果都相同,避免由于气体温度不均匀导致的钝化程度参差,另外可以同时对晶片的两面进行加热钝化,保证了晶片各个部位的钝化质量相同。质量相同。质量相同。


技术研发人员:刘亲 王鑫宇 丁坤
受保护的技术使用者:江苏华恒新能源有限公司
技术研发日:2022.08.30
技术公布日:2022/11/25
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