一种用于继电器组装的簧片压扣装置的制作方法

1.本发明涉及继电器加工领域，具体为一种用于继电器组装的簧片压扣装置。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，继电器主要由线圈、簧片、铁芯、磁轭、弹簧、调节螺母、衔铁等组成，继电器在生产时，要将簧片压扣固定在继电器上。
3.目前，用于继电器组装的簧片压扣装置，在压扣时，无法检测施压力度，当压力过大时，很容易将簧片压变形，当压力过小时难以紧密压合，施压力度控制不好很影响继电器的整体质量，再者无法精准检测压盘是否与簧片精准对其，不利于观察施压的精准度，其次，也无法根据需求快速更换不同形状的压盘，致使其适应性和可调性欠佳，不利于完成高精度组装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于继电器组装的簧片压扣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于继电器组装的簧片压扣装置，包括组装台、侧撑板、横梁、气缸、吊板、用于下压簧片的施压机构和用于检测施压压力的检测机构，所述组装台的上表面两端焊接有侧撑板，两个所述侧撑板的顶部之间焊接有横梁，所述横梁的底部固定有两个气缸，两个所述气缸的伸出端上固定有一个吊板，且所述吊板上设置有多组施压机构和多组检测机构。
5.优选的，所述施压机构包括外吊框、第一压杆、压盘、第一顶盘和第一铜片，所述吊板的底部均匀固定有多个外吊框，所述外吊框的底部中心处插设有第一压杆，所述第一压杆的底端设置有压盘，所述第一压杆的上端固定有第一顶盘，所述第一顶盘的上表面固定有绝缘垫，且所述绝缘垫上黏固有第一铜片，所述检测机构位于第一压杆的上方。
6.优选的，所述检测机构包括内吊框、第二压杆、吊盘、压力传感器、第二铜片、第二顶盘、基板、显示器和提示灯，所述吊板的底部还固定有内吊框，所述内吊框位于外吊框的内侧，所述内吊框的底部中心处插设有第二压杆，所述第二压杆的底端固定有吊盘，所述吊盘的底部固定有压力传感器，所述压力传感器的连接面上也固定有绝缘垫，且所述绝缘垫上黏固有第二铜片，所述第二铜片位于第一铜片的正上方，且两者之间留有间距，所述第二压杆的顶端固定有第二顶盘，所述吊板的上表面固定有基板，所述基板的正面上固定有显示器和提示灯，所述第一铜片、第二铜片和提示灯电性连接，所述压力传感器与显示器电性连接，且所述提示灯、压力传感器和显示器的工作电压均为24v。
7.优选的，所述第一压杆上套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定于外吊
框和第一顶盘上。
8.优选的，所述第二压杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定于内吊框和第二顶盘上。
9.优选的，其中一个所述侧撑板上固定有操控面板，所述操控面板与两个气缸电性连接，且两个所述气缸同步运动。
10.优选的，所述第一压杆的底部固定有连接座，所述连接座的中部开设有插槽，所述压盘的上表面中心处固定有插块，所述插槽的一侧开设有两个螺纹孔，所述插块插于插槽中，且两者之间通过两个螺栓挤压固定。
11.优选的，所述组装台的上表面开设有多个座槽，且所述座槽位于压盘的正下方。
12.优选的，所述压盘的底部黏固有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果。
14.本发明中，通过在吊板的下方设置有施压机构，可利用气缸带着吊板底部的外吊框下降，从而利用第一压杆底部的压盘对簧片进行施压，实现压扣作业，同时也可利用第一弹簧对施压力进行缓冲，避免压力冲击造成簧片变形。
15.本发明中，通过在外吊框的内侧设置有检测机构，利用压力传感器检测施压的压力大小，利用提示灯检测压片是否精准压在簧片上，有助于调整施压力度的大小，同时也便于观察压扣的精准度，避免出现误差。
16.本发明中，通过在第一压杆的底部设置有连接座，用于快速连接压盘，有利于对其进行快速固定和更换，增强自身的适应性和可调性，有利于完成高精度组装。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明中施压机构和检测机构的结构示意图；图3为本发明中压盘与连接座拆分的结构示意图；图4为本发明中组装台的结构示意图。
18.图中：1、组装台；2、侧撑板；3、横梁；4、气缸；5、吊板；6、外吊框；7、内吊框；8、第一压杆；9、压盘；10、第一顶盘；11、第一铜片；12、第二压杆；13、吊盘；14、压力传感器；15、第二铜片；16、第二顶盘；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、基板；20、显示器；21、提示灯；22、操控面板；23、连接座；24、插槽；25、螺纹孔；26、插块；27、螺栓；28、橡胶垫；29、座槽；30、绝缘垫。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于继电器组装的簧片压扣装置，包括组装台1、侧撑板2、横梁3、气缸4、吊板5、用于下压簧片的施压机构和用于检测施压压力的检测机构，组装台1的上表面两端焊接有侧撑板2，两个侧撑板2的顶部之间焊接有横梁3，横梁3的底部固定有两个气缸4，两个气缸4的伸出端上固定有一个吊板5，且吊板5上设
置有多组施压机构和多组检测机构。
21.本实施例中，施压机构包括外吊框6、第一压杆8、压盘9、第一顶盘10和第一铜片11，吊板5的底部均匀固定有多个外吊框6，外吊框6的底部中心处插设有第一压杆8，第一压杆8的底端设置有压盘9，第一压杆8的上端固定有第一顶盘10，第一顶盘10的上表面固定有绝缘垫30，且绝缘垫30上黏固有第一铜片11，检测机构位于第一压杆8的上方。
22.本实施例中，检测机构包括内吊框7、第二压杆12、吊盘13、压力传感器14、第二铜片15、第二顶盘16、基板19、显示器20和提示灯21，吊板5的底部还固定有内吊框7，内吊框7位于外吊框6的内侧，内吊框7的底部中心处插设有第二压杆12，第二压杆12的底端固定有吊盘13，吊盘13的底部固定有压力传感器14，压力传感器14的连接面上也固定有绝缘垫30，且绝缘垫30上黏固有第二铜片15，第二铜片15位于第一铜片11的正上方，且两者之间留有间距，第二压杆12的顶端固定有第二顶盘16，吊板5的上表面固定有基板19，基板19的正面上固定有显示器20和提示灯21，第一铜片11、第二铜片15和提示灯21电性连接，压力传感器14与显示器20电性连接，且提示灯21、压力传感器14和显示器20的工作电压均为24v。
23.本实施例中，第一压杆8上套装有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别固定于外吊框6和第一顶盘10上。
24.本实施例中，第二压杆12上套装有第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别固定于内吊框7和第二顶盘16上。
25.本实施例中，其中一个侧撑板2上固定有操控面板22，操控面板22与两个气缸4电性连接，且两个气缸4同步运动。
26.本实施例中，第一压杆8的底部固定有连接座23，连接座23的中部开设有插槽24，压盘9的上表面中心处固定有插块26，插槽24的一侧开设有两个螺纹孔25，插块26插于插槽24中，且两者之间通过两个螺栓27挤压固定。
27.本实施例中，组装台1的上表面开设有多个座槽29，且座槽29位于压盘9的正下方。
28.本实施例中，压盘9的底部黏固有橡胶垫28。
29.本发明和优点：该种用于继电器组装的簧片压扣装置在使用时操作步骤如下：步骤一：将显示器20和提示灯21与电源连接，再将操控面板22与电源连接，将继电器组件放在组装台1上的座槽29上，以便让压盘9精准压在组件上，然后将簧片插在组件上，从而完成压扣前的准备作业。
30.步骤二：通过操控面板22开启气缸4，让两个气缸4伸长，从而带着吊板5和其下方的试压机构和检测机构下降，利用压盘9下压簧片，从而将其压在组件上，当吊板5在下降时，压盘9就会与簧片接触，随着第一压杆8的下降，对簧片进行施压，压盘9对簧片进行施压时，第一弹簧17压缩，避免压力冲击造成簧片变形，第一顶盘10上升，顶在压力传感器14上，压力传感器14实时检测施加的压力，同时将数值传递到显示器20上，便于直观的观察压力数值，避免出现误差，在检测压力的同时，第一铜片11也会与第二铜片15接触，此时提示灯21亮起，说明压盘9已经精准的压在簧片上。
31.步骤三：更换压盘9时，先旋下螺栓27，将更换压盘9上的插块26插在插槽24中，再然后旋上螺栓27进行固定，从而完成快速更换。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。