板体、基于该板体的变压器柜以及柜体的制造方法与流程

1.本发明涉及变压器柜，具体涉及一种用于组装成变压器柜的板体。


背景技术：

2.变压器是一种静止的电气设备，其作用是将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)。变压器使用时必须配置变压器柜，换言之即：需将变压器布置在一个封闭的柜体内，以起到隔离和防护作用。
3.在现有技术中，变压器柜主要由金属框架以及固定在金属框架各个侧面的壁板组成，其制造工艺为：先使用若干根数量的型材组合成框架，然后再将壁板焊接在框架的六个侧面。以上框架结构形式的变压器柜所存在的技术问题是：1、虽然型材组合而成的金属框架具有很好的结构强度，但是型材价格相对较贵，致使变压器柜成本高，经济性差。2、生产制造工艺复杂，装配繁琐。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种板体，可直接利用多块板体组合成变压器柜，无需额外生产型材框架，具有成本低、强度高、工艺简单的技术优势。
5.为实现上述目的，本发明技术方案如下：
6.一种板体，其关键在于：所述板体端部一体成型有折弯结构，所述折弯结构包括加强管和装配台阶，其中，所述加强管为矩形空心构造，其成型在板体端部的内侧，所述装配台阶从加强管的其中一侧向外延伸。
7.优选的，所述折弯结构包括连线弯折组成的第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段、第四折弯段和第五折弯段，其中，所述第二折弯段与第三折弯段之间的折弯角度为180
°
，所述装配台阶由第二折弯段和第三折弯段重叠组成，装配台阶与板体平行；
8.所述加强管由第一折弯段、第三折弯段、第四折弯段以及板体合围形成；所述第五折弯段与板体内侧焊接固定。
9.优选的，所述折弯结构包括连线弯折组成的第六折弯段、第七折弯段、第八折弯段、第九折弯段和第十折弯段，其中，所述第八折弯段与第九折弯段之间的折弯角度为180
°
，所述装配台阶由第八折弯段和第九折弯段重叠组成，装配台阶与板体垂直；
10.所述加强管由第六折弯段、第七折弯段、第九折弯段以及板体合围形成；所述十折弯段与板体内侧焊接固定。
11.优选的，所述装配台阶上分布有第一连接孔。
12.本发明的目的之二在于提供一种变压器柜，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板以及底座，其要点在于：所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶板均包括若干块所述板体，所述前侧板与左侧板、前侧板与右侧板、后侧板与左侧板、后侧板与右侧板、顶板与前侧板、顶板与后侧板、顶板与左侧板，以及顶板与右侧板均在装配台阶位置通过螺栓连接。
13.优选的，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板在对应装配台阶的位置设有翻
边结构，翻边结构包括依次垂直弯折的第一翻边和第二翻边，第二翻边上分布有第二连接孔，第二翻边与装配台阶之间通过螺栓固定连接。
14.优选的，所述底座包括四组呈矩形分布的边梁部件，边梁部件的截面为“l”型，其上端设有依次弯折成型的支撑台和第一连接板，第一连接板向上延伸，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板的下端内侧通过螺栓固定在第一连接板上。
15.优选的，四组所述边梁部件围成的底座内安装有网孔板。
16.本发明的目的之三在于提供一种变压器柜的制造方法，其方法在于，包括以下步骤：
17.s1，落料：根据前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板所需的板体数量和尺寸，将板材裁剪成若干块板料；
18.s2，冲孔：先在板料上计算出第一连接孔和第二连接孔的分布位置，然后在冲床上冲孔；
19.s3，折弯：按照预设的折弯线，在折弯机上对板料进行折弯；
20.s4，按照预设尺寸，将各个板料组合成所需的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶板；
21.s5，采用折弯工艺制造四组边梁部件，再将四组边梁部件组装成所述底座；
22.s6，将步骤s4得到的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板以及步骤s5得到的底座通过螺栓连接成变压器柜。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、因折弯结构的加强管能够保证板体的支撑强度，装配台阶能够保证相邻板体之间实现紧固连接。所以，直接利用多块板体即可组装成变压器柜，相较于传统的变压器柜，该柜体省去了型材框架，具有成本低、生产工艺简单的优势。
25.2、变压器柜虽无型材作为框架，但是折弯结构形成的加强管依然能够使得变压器柜具备很好地结构强度。
26.3、生产整个变压器柜，只需要板材作为原料即可，成本低廉、经济性好。
附图说明
27.图1为板体1在折弯结构1a位置的局部示意图(装配台阶1a2为水平状态)；
28.图2为板体1在折弯结构1a位置的局部示意图(装配台阶1a2为竖直状态)；
29.图3为变压器柜中其中一块板体1的结构示意图；
30.图4为顶板e与右侧板d装配连接的局部示意图；
31.图5为单一板体1拓展连接的局部示意图；
32.图6为变压器柜的结构示意图；
33.图7为变压器柜的分解结构示意图。
34.图8为变压器柜底座f的结构示意图；
35.图9为底座f中边梁部件3的结构示意图。
具体实施方式
36.以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
37.实施例一
38.如图3所示，一种板体1，板体1端部采用折弯工艺一体成型有折弯结构1a，结合附图1可以看出，折弯结构1a形成有加强管1a1和装配台阶1a2，加强管1a1被构造成矩形空心结构，成型在板体1端部的内侧，装配台阶1a2从加强管1a1的其中一侧向外延伸。配台阶1a2上分布有第一连接孔1b，第一连接孔1b用于安装螺栓。
39.以上板体1应用于变压器柜，可以直接作为各个面的壁板使用，结合附图4可以看出，折弯结构1a的加强管1a1可形成棱边位置的支柱，保证变压器柜具有足够的结构强度。装配台阶1a2则可使得相邻之间的板体实现相互支撑和紧固连接。如此一来，直接使用多块板体1即可装配成整个变压器柜，相较于传统的变压器柜，省去了金属框架，具有成本低、工艺简单的优势。
40.本实施例提供了折弯结构1a的两种应用方式，如下：
41.应用方式一：请参图1，折弯结构1a包括连线弯折成型的第一折弯段a、第二折弯段b、第三折弯段c、第四折弯段d和第五折弯段e，第二折弯段b与第三折弯段c之间的折弯角度为180
°
，装配台阶1a2由第二折弯段b和第三折弯段c重叠组成，装配台阶1a2向外凸出且与板体1平行。结合附图5可以看出，此种结构形式的折弯结构1a可实现板体1拓展，增加变压器柜体单一壁板的面积，具体为：其中一块板体1搭接在另一板体1的装配台阶1a2上，通过螺栓5即可实现拓展连接。
42.在该应用方式中，加强管1a1由第一折弯段a、第三折弯段c、第四折弯段d以及板体1合围形成。第五折弯段e与板体1内侧焊接固定。
43.应用方式二：请参图2，折弯结构1a包括连线弯折成型的第六折弯段f、第七折弯段g、第八折弯段h、第九折弯段i和第十折弯段j，第八折弯段h与第九折弯段i之间的折弯角度为180
°
，装配台阶1a2由第八折弯段h和第九折弯段i重叠组成，装配台阶1a2向下凸出且与板体1垂直。结合附图4可以看出，此种结构形式的折弯结构1a则可用于变压器柜相邻壁板之间的紧固连接，具体为：变压器柜的右侧板d上端靠接在顶板e的装配台阶1a2上，然后通过螺栓5即可固定连接。
44.在该应用方式中，加强管1a1则由第六折弯段f、第七折弯段g、第九折弯段i以及板体1合围形成。十折弯段j与板体1内侧焊接固定。
45.实施例二
46.如图6和7所示，一种变压器柜，包括前侧板a、后侧板b、左侧板c、右侧板d、顶板e以及底座f，根据柜体的实际大小，前侧板a、后侧板b、左侧板c、右侧板d和顶板e均由若干数量的板体1组合而成。前侧板a与左侧板c、前侧板a与右侧板d、后侧板b与左侧板c、后侧板b与右侧板d、顶板e与前侧板a、顶板e与后侧板b、顶板e与左侧板c，以及顶板e与右侧板d均在装配台阶1a2位置通过螺栓连接。
47.为方便安装，前侧板a、后侧板b、左侧板c、右侧板d、顶板e在对应装配台阶1a2的位置设有翻边结构2。本实施例以右侧板d和顶板e之间的连接为例来阐述翻边结构2，请参附图4所示，翻边结构2包括依次垂直弯折的第一翻边2a和第二翻边2b，第二翻边2b上分布有第二连接孔2c，装配时，利用螺栓5穿过装配台阶1a2的第一连接孔1b和第二翻边2b的第二连接孔2c，即可实现右侧板d与顶板e之间的紧固连接。除此之外，这样装配还能够使螺栓的杆部隐藏在第二翻边2b与板体1的间隙之间，避免螺栓暴露于柜体之外，具有外观质量好的
的优势。
48.请参图8，在本实施例中，变压器柜的底座f包括四组边梁部件3，四组边梁部件3围成矩形底框，矩形底框内安装有网孔板4。结合图9可以看出，边梁部件3的截面为“l”型，“l”型的上端设有依次弯折成型的支撑台3a和第一连接板3b，第一连接板3b向上延伸，前侧板a、后侧板b、左侧板c、右侧板d的下端通过螺栓固定在第一连接板3b上。为方便相邻两组边梁部件3连接，在边梁部件3的端部设有第三翻边3c。
49.实施例三
50.一种变压器柜的制造方法，包括以下步骤：
51.s1，落料：根据前侧板a、后侧板b、左侧板c、右侧板d、顶板e所需的板体1数量和尺寸，将板材裁剪成若干块板料；
52.s2，冲孔：先在板料上计算出第一连接孔1b和第二连接孔2c的分布位置，然后在冲床上冲孔；
53.s3，折弯：按照预设的折弯线，在折弯机上对板料进行折弯，使得相应板料端部形成折弯结构1a；
54.s4，按照预设尺寸，将各个板料组合成所需的前侧板a、后侧板b、左侧板c、右侧板d和顶板e；
55.s5，采用折弯工艺制造四组边梁部件3，再将四组边梁部件3组装成底座f；
56.s6，将步骤s4得到的前侧板a、后侧板b、左侧板c、右侧板d、顶板e以及步骤s5得到的底座f通过螺栓连接成变压器柜。
57.采用以上方法制造变压器柜，只需要板材作为原料即可，相较于使用型材生产来说，成本更低，经济性较好，同时还具有工艺简单、方便装配的优势。另一方面，虽然变压器柜没有使用型材作为骨架，但是板体1端部折弯成型的加强管1a1，依然能够确保变压器柜具有很好的结构强度，实用价值极高。
58.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。