一种用于接线端子制造的拼接式成型模具的制作方法

1.本发明涉及接线端子技术领域，特别涉及一种用于接线端子制造的拼接式成型模具。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，接线端子成型时需要用到成型模具。
3.然而，就目前传统接线端子拼接式成型模具而言，在拼接连接导线过程中，大都采用接线端子排进行替换以及持续生产，而不便于对散装接线端子进行统一固定，使其影响正常制造，同时其在拼接过程中的，大都通过人力进行对准，导致其易因伸入过大而使线头过长，从而影响其正常使用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种用于接线端子制造的拼接式成型模具，其具有约束部以及固定部，通过将底架顶部开设卡槽，从而便于对底板进行固定，使其便于通过半圆柱状的凹槽对散装接线端子进行统一固定，约束架在控制杆的作用下进行升降，使其便于对底板进行顶紧，同时通过挡块对接线端子首端进行顶紧，使其便于保持接线端子的稳定性，并且通过约束架顶部的长方形凹槽，便于对散装接线端子的开口位置进行约束，从而避免其滑落，而通过挡块，使其在拼接连接导线时，对连接导线进行约束，从而避免其伸入过大而产生线头，从而保证接线端子成品质量。
5.本发明提供了一种用于接线端子制造的拼接式成型模具，具体包括：固定部；所述固定部包括：底架，底架为方形板状结构，底架的底部通过螺钉固定有圆台状结构，底架的左右两侧分别设有矩形凹槽；安装部，所述安装部设置在固定部的上方，安装部的顶架通过底部的圆柱杆固定在底架的顶部，安装部的支撑架通过螺钉固定在底架的顶部，顶架的左右两侧转动连接有固定部的控制杆，安装部包括有：调节槽，调节槽为l形凹槽，调节槽的共设有两组，两组调节槽分别设置在顶架底部的前后两侧；下压部，所述下压部设置在固定部的上方，下压部的调节架滑动连接在顶架的内部，调节架的前后两侧分别滑动连接在安装部的调节槽内，下压部的调节杆转动连接在顶架上，调节杆与安装部的连接槽内的锥形齿轮通过卡齿相连接，下压部包括有：下压架，下压架为矩形块状结构，下压架的底部设有圆弧状凹槽，下压架的顶部设有圆柱杆，下压架通过圆柱杆滑动连接在下压部的插槽内；约束部，所述约束部设置在下压部的下方，约束部的约束架套在固定部的底板顶部，约束部的连接架螺纹连接在控制杆上，约束部包括有：约束架，约束架为长方体结构，约束架的前侧设有矩形凹槽，约束架的矩形凹槽后侧连接有圆形通孔，约束架的矩形凹槽顶部连接有长方形通孔，约束架的前侧设有方形板状凸起。
6.可选的，所述固定部包括：卡槽，卡槽为十字形凹槽，卡槽内部设有四处圆柱状凸
起，卡槽设置在底架的顶部。
7.可选的，所述底板为十字板状结构，底板的顶部设有矩形块，底板的矩形块顶部设有半圆柱状凹槽，底板的上设有圆形通孔，底板插接在卡槽内；所述控制杆为螺纹杆状结构，控制杆的上下两端设有圆柱状凸起，控制杆的顶部设有转柄，控制杆共设有两组，两组控制杆分别转动连接在底架的矩形凹槽内。
8.可选的，所述顶架为矩形框架状结构，顶架的左右两侧分别设有矩形凹槽，顶架的左右两侧底部分别设有圆柱杆，顶架的中间位置设有两根圆柱状滑动杆。
9.可选的，所述连接槽为矩形凹槽，连接槽的顶部设有圆形通孔，连接槽的锥形齿轮顶部设有转柄，连接槽设置在顶架的右侧；所述支撑架为长方体结构，支撑架上下两端分别设有矩形块，支撑架的矩形块上分别设有矩形凹槽，支撑架共设有四组，四组支撑架分别通过螺钉固定在顶架的底部。
10.可选的，所述调节架为矩形块状结构，调节架上设有螺纹通孔，调节架的螺纹孔前后两侧分别设有圆形通孔，调节架的前后两侧分别设有u形凸起；所述调节杆为螺纹杆状结构，调节杆螺纹连接在调节架的螺纹通孔内。
11.可选的，所述插槽为矩形凹槽，插槽的顶部连接有两组圆形通孔，插槽的圆形通孔处设有复位弹簧。
12.可选的，所述约束部还包括：导向板，导向板为方形板状结构，导向板上设有矩形通孔，导向板的矩形通孔内设有矩形框架状结构，导向板通过螺钉固定在约束架的顶部。
13.可选的，所述约束部还包括：挡块，挡块为梯形结构，挡块的顶部设有圆柱杆，挡块的圆柱杆上设有复位弹簧，挡块通过圆柱杆滑动连接在约束架的前侧；所述连接架为t形结构，连接架上设有螺纹通孔，连接架的螺纹通孔前后两侧分别设有圆形通孔，连接架的底部设有缓冲弹簧，连接架共设有两组，两组连接架分别设置在约束架的左右两侧。
14.有益效果根据本发明的各实施例的接线端子制造成型模具，与传统成型模具相比，其底部设有固定部，底架的底部通过螺钉固定有圆台状凸起，从而便于保持底架的稳定性，同时底架的顶部开设有卡槽，从而便于对底板进行卡紧固定，从而便于通过底板顶部的半圆柱状凹槽对散装接线端子进行统一固定，而通过控制杆，便于调节约束架的相对位置，从而便于对底板进行顶紧。
15.此外，安装部设置在固定部的顶部，从而使顶架通过支撑架固定在底架的顶部，从而便于通过底架保持安装部与下压部的整体稳定性，而顶架上开设有调节槽与连接槽，从而通过调节槽对调节架进行固定，同时减轻调节杆在下压架下压时的受力，从而便于调节杆正常使用，使调节架保持稳定。
16.此外，下压部设置在固定部的上方，通过将调节杆与连接槽内的锥形齿轮相连接，使其在锥形齿轮的作用带动调节杆进行转动，从而便于控制调节架位置，使其带动下压架进行移动，从而通过下压架对散装接线端子进行挤压。
17.此外，约束部设置在下压部的下方，从而便于下压架对接线端子进行挤压，而约束架通过连接架设置在底板的顶部，使其在对底板进行顶紧的同时，通过顶部的长方形通孔对接线端子进行约束，同时通过挡块对接线端子首端进行顶紧，从而保护接线端子的稳定性，而在接线端子与连接导线拼接完成后，通过拉动接线端子，使其对挡块进行推动，从而
使挡块上移，从而便于接线端子带动导线抽离装置。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；图5示出了根据本发明的实施例的内部装配结构的示意图；图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的a部放大结构的示意图；图7示出了根据本发明的实施例的固定部装配结构的示意图；图8示出了根据本发明的实施例的安装部装配结构的示意图；图9示出了根据本发明的实施例的下压部装配结构的示意图；图10示出了根据本发明的实施例的约束部装配结构的示意图。
21.附图标记列表1、固定部；101、底架；102、卡槽；103、底板；104、控制杆；2、安装部；201、顶架；202、调节槽；203、连接槽；204、支撑架；3、下压部；301、调节架；302、调节杆；303、插槽；304、下压架；4、约束部；401、约束架；402、导向板；403、挡块；404、连接架。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例：请参考图1至图10：本发明提出了一种用于接线端子制造的拼接式成型模具，包括：固定部1；固定部1包括：底架101，底架101为方形板状结构，底架101的底部通过螺钉固定有圆台状结构，底架101的左右两侧分别设有矩形凹槽；底架101用于安装并支撑装置其他结构，从而便于装置整体保持稳定，使其便于对接线端子进行制造；安装部2，安装部2设置在固定部1的上方，安装部2的顶架201通过底部的圆柱杆固定在底架101的顶部，安装部2的支撑架204通过螺钉固定在底架101的顶部，顶架201的左右两侧转动连接有固定部1的控制杆104，安装部2包括有：调节槽202，调节槽202为l形凹槽，调节槽202的共设有两组，两组调节槽202分别设置在
顶架201底部的前后两侧；调节槽202用于辅助固定调节架301，从而减轻顶架201内的圆柱杆以及调节杆302的压力；下压部3，下压部3设置在固定部1的上方，下压部3的调节架301滑动连接在顶架201的内部，调节架301的前后两侧分别滑动连接在安装部2的调节槽202内，下压部3的调节杆302转动连接在顶架201上，调节杆302与安装部2的连接槽203内的锥形齿轮通过卡齿相连接，下压部3包括有：下压架304，下压架304为矩形块状结构，下压架304的底部设有圆弧状凹槽，下压架304的顶部设有圆柱杆，下压架304通过圆柱杆滑动连接在下压部3的插槽303内；下压架304用于通过下压对接线端子进行压紧处理，从而便于接线端子进行生产；约束部4，约束部4设置在下压部3的下方，约束部4的约束架401套在固定部1的底板103顶部，约束部4的连接架404螺纹连接在控制杆104上，约束部4包括有：约束架401，约束架401为长方体结构，约束架401的前侧设有矩形凹槽，约束架401的矩形凹槽后侧连接有圆形通孔，约束架401的矩形凹槽顶部连接有长方形通孔，约束架401的前侧设有方形板状凸起；约束架401用于对底板103上的接线端子进行固定，从而便于保护接线端子开口向上。
24.此外，根据本发明的实施例，如图7所示，固定部1包括：卡槽102，卡槽102为十字形凹槽，卡槽102内部设有四处圆柱状凸起，卡槽102设置在底架101的顶部；卡槽102用于辅助固定底板103，从而便于保持底板103的整体稳定性；底板103为十字板状结构，底板103的顶部设有矩形块，底板103的矩形块顶部设有半圆柱状凹槽，底板103的上设有圆形通孔，底板103插接在卡槽102内；底板103用于装载接线端子，并配合约束架401保持接线端子的稳定性；控制杆104为螺纹杆状结构，控制杆104的上下两端设有圆柱状凸起，控制杆104的顶部设有转柄，控制杆104共设有两组，两组控制杆104分别转动连接在底架101的矩形凹槽内；控制杆104用于通过螺纹控制导向板402进行升降，从而控制约束架401进行升降，使其便于对底板103进行替换。
25.此外，根据本发明的实施例，如图8所示，顶架201为矩形框架状结构，顶架201的左右两侧分别设有矩形凹槽，顶架201的左右两侧底部分别设有圆柱杆，顶架201的中间位置设有两根圆柱状滑动杆；顶架201用于安装并固定安装部2的其他结构，同时便于保持下压部3的整体稳定性；连接槽203为矩形凹槽，连接槽203的顶部设有圆形通孔，连接槽203的锥形齿轮顶部设有转柄，连接槽203设置在顶架201的右侧；连接槽203用于通过内部锥形齿轮对调节杆302进行控制，从而便于控制调节架301的位置；支撑架204为长方体结构，支撑架204上下两端分别设有矩形块，支撑架204的矩形块上分别设有矩形凹槽，支撑架204共设有四组，四组支撑架204分别通过螺钉固定在顶架201的底部；支撑架204用于固定顶架201，从而便于保持下压部3的稳定性。
26.此外，根据本发明的实施例，如图9所示，调节架301为矩形块状结构，调节架301上设有螺纹通孔，调节架301的螺纹孔前后两侧分别设有圆形通孔，调节架301的前后两侧分别设有u形凸起；调节架301用于安装并固定下压部3的其他结构，从而便于保持其稳定性；调节杆302为螺纹杆状结构，调节杆302螺纹连接在调节架301的螺纹通孔内；调节杆302用于在螺纹的作用下控制调节架301的位置；插槽303为矩形凹槽，插槽303的顶部连接有两组圆形通孔，插槽303的圆形通孔处设有复位弹簧；插槽303用于辅助下压架304进行调节，从而便于其进行调节。
27.此外，根据本发明的实施例，如图10所示，约束部4还包括：导向板402，导向板402为方形板状结构，导向板402上设有矩形通孔，导向板402的矩形通孔内设有矩形框架状结
构，导向板402通过螺钉固定在约束架401的顶部；导向板402用于辅助下压架304移动，使导向板402在下移的过程中从下压架304的矩形通孔内穿过，从而保证其在接线端子的正上方，从而避免其在移动时产生误差，从而避免对接线端子造成影响；约束部4还包括：挡块403，挡块403为梯形结构，挡块403的顶部设有圆柱杆，挡块403的圆柱杆上设有复位弹簧，挡块403通过圆柱杆滑动连接在约束架401的前侧；挡块403用于对接线端子进行压紧，同时对连接导线进行约束，从而便于控制连接导线的伸入长度，避免其留有线头；连接架404为t形结构，连接架404上设有螺纹通孔，连接架404的螺纹通孔前后两侧分别设有圆形通孔，连接架404的底部设有缓冲弹簧，连接架404共设有两组，两组连接架404分别设置在约束架401的左右两侧；连接架404用于在控制杆104的作用下进行调节，从而便于带动约束架401进行调节，从而便于替换底板103。
28.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，并通过转动两组控制杆104，使其在螺纹的作用下控制连接架404进行上移，从而控制约束架401进行上移，而后将底板103的半圆柱状凹槽内放入散装接线端子，后反向转动两组控制杆104，使约束架401进行下移，从而套在底板103的顶部，使其通过长方形通孔对接线端子开口位置进行约束，同时通过挡块403对接线端子进行顶紧，从而避免接线端子掉落，同时通过约束架401对底板103进行顶紧，在使用时，将连接导线通过约束架401的圆形通孔插在接线端子的开口内部，并通过挡块403对连接导线进行顶紧，从而避免连接导线伸入过大，使其产生线头，而后通过转动连接槽203内部锥形齿轮顶部的转柄，从而在锥形齿轮的作用下带动调节杆302进行转动，使其在螺纹的作用下带动调节架301进行移动，从而便于将下压架304调整至约束架401长方形通孔的正上方，而后对下压架304施加压力，使其受力后下移，使其圆弧凹槽内壁与接线端子开口位置相接触，从而在圆弧凹槽的作用下使开口受力后聚拢，并对连接导线进行压紧，从而使连接导线与接线端子相连接，从而完成接线端子成型，而下压架304在下移过程中，在导向板402的作用下，避免下压架304的底部与接线端子相连接，从而避免对接线端子造成影响，使其便于正常连接，而在接线端子成型完成后，通过拉动接线端子顶部，从而带动连接导线对挡块403进行推动，使其受力后上移，从而将成型后的接线端子从装置抽离。
29.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
30.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。