一种新型接地引线装置的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种新型接地引线装置。


背景技术：

2.接地指将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与接地极之间作良好的金属连接，用于来保护人体的安全，防止人身遭受电击、设备和线路遭受损坏、预防火灾和防止雷击、防止静电损害和保障电力系统正常运行。
3.现有的接地引线装置通常由接地棒和固定连接在接地棒顶端的接线端子组成，其结构简单，使用时将接地棒钉入地面后将底线与接线端子连接即可完成接地，在钉入过程中，接地棒需保持竖直，以减小接地电阻，加强散流作用，然而实际操作过程中难以保证接地棒竖直钉入地面，并且接地棒长期使用后需要进行更换，接地棒本身长度较长，钉入地面的接地棒后续取出困难，使用不便。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有接地引线装置更换接地棒麻烦，安装过程难以保证接地棒竖直的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明目的是提供一种新型接地引线装置，其用于解决现有接地引线装置更换接地棒麻烦，安装过程难以保证接地棒竖直等问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型接地引线装置，包括：
8.安装架，其包括基准板、支撑板和滑轨，所述支撑板和滑轨均设置有两组，两组所述支撑板均竖直固定连接在基准板顶部左侧，两组所述滑轨均竖直固定连接在基准板顶部右侧并且滑槽正对设置，所述基准板四角均开设有锚钉孔；
9.接地组件，其包括齿杆、接地棒和接线端子，所述齿杆底部开有开孔并且开孔内具有绝缘螺纹套，所述接地棒螺纹连接在齿杆底部，所述接线端子与接地棒侧壁固定连接，所述齿杆的齿形为向下倾斜的斜齿；
10.单向限位机构，其包括套筒、u形耳板、外壳和单向限位组件，所述套筒与齿杆契合并且套设在齿杆上，所述套筒外壁两侧具有与滑轨滑槽契合的凸起，所述套筒通过两组凸起滑动连接在两组滑轨之间，所述基准板正对接地棒的位置开有开孔，所述接地棒穿过该开孔，所述u形耳板和外壳均固定连接在套筒外壁靠近支撑板的一侧并且u形耳板位于外壳上方，所述外壳与套筒内部连通，所述单向限位组件设置在外壳内，其用于对齿杆进行单向限位；
11.起拔机构，其包括连接臂、连接板条、压杆和连接组件，所述连接臂两侧均具有转轴并且分别与两组支撑板转动连接，所述连接臂位于u形耳板上方，所述连接板条两端分别
与连接臂、u形耳板铰接，所述压杆通过连接组件可拆卸固定在连接臂远离连接板条的一侧。
12.作为本发明所述一种新型接地引线装置的一种优选方案，其中：所述单向限位组件包括限位齿板、固定筒、螺杆、限位滑块和复位弹簧，所述限位齿板滑动连接在外壳内，所述固定筒固定连接在限位齿板左侧，所述螺杆螺纹连接在外壳左侧并且贯穿外壳外壁，所述螺杆右端与固定筒滑动连接并且贯穿固定筒，所述限位滑块滑动连接在固定筒内并且与螺杆右端固定连接，所述复位弹簧套设在固定筒外侧并且两端分别与限位齿板、外壳固定连接，所述限位齿板齿形与齿杆齿形契合。
13.作为本发明所述一种新型接地引线装置的一种优选方案，其中：所述螺杆左端还固定连接有旋钮，所述旋钮侧壁具有防滑纹。
14.作为本发明所述一种新型接地引线装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括限位块、矩形销、螺纹柱和限位螺母，所述连接臂远离连接板条的一侧开有卡槽，所述压杆端部插入卡槽内，所述矩形销与压杆、连接臂滑动连接并且贯穿压杆、连接臂，所述限位块和螺纹柱分别固定连接在矩形销两侧，所述限位螺母与螺纹柱螺纹连接。
15.作为本发明所述一种新型接地引线装置的一种优选方案，其中：所述压杆左端还固定连接有胶套，所述胶套表面具有防滑纹。
16.作为本发明所述一种新型接地引线装置的一种优选方案，其中：两组所述支撑板相背的一侧均固定连接有绕线辊，两组所述绕线辊位置对称设置。
17.作为本发明所述一种新型接地引线装置的一种优选方案，其中：所述绕线辊为塑料材质，所述绕线辊位置靠近基准板。
18.作为本发明所述一种新型接地引线装置的一种优选方案，其中：所述基准板、支撑板、滑轨、齿杆均为不锈钢材质，所述基准板、支撑板和滑轨表面还涂覆有防锈涂料。
19.本发明的有益效果：在通过设置套筒配合齿杆对接地棒进行定位，可保证在钉入接地棒的过程中接地棒竖直，确保接地棒作用最大化，同时利用单向限位机构配合起拔机构，可在需要更换接地棒时快速对接地棒进行起拔，使用方便，实用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本发明一种新型接地引线装置的后侧立体结构示意图。
22.图2为本发明一种新型接地引线装置的前侧立体结构示意图。
23.图3为本发明一种新型接地引线装置的剖视结构示意图。
24.图4为本发明图3中a区域结构放大图。
25.图5为本发明一种新型接地引线装置的套筒处剖视结构示意图。
26.图6为本发明一种新型接地引线装置的俯视结构示意图。
27.图7为本发明一种新型接地引线装置的矩形销处剖视结构示意图。
28.附图说明：100、安装架；101、基准板；102、支撑板；103、滑轨；104、锚钉孔；105、绕
线辊；200、接地组件；201、齿杆；202、接地棒；203、接线端子；300、单向限位机构；301、套筒；302、u形耳板；303、外壳；304、限位齿板；305、固定筒；306、螺杆；307、限位滑块；308、复位弹簧；309、旋钮；400、起拔机构；401、连接臂；402、连接板条；403、压杆；404、限位块；405、矩形销；406、螺纹柱；407、限位螺母；408、胶套。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
33.实施例1
34.一种新型接地引线装置，其包括：
35.安装架100，其包括基准板101、支撑板102和滑轨103，支撑板102和滑轨103均设置有两组，两组支撑板102均竖直固定连接在基准板101顶部左侧，两组滑轨103均竖直固定连接在基准板101顶部右侧并且滑槽正对设置，基准板101四角均开设有锚钉孔104。
36.接地组件200，其包括齿杆201、接地棒202和接线端子203，齿杆201底部开有开孔并且开孔内具有绝缘螺纹套，接地棒202螺纹连接在齿杆201底部，接线端子203与接地棒202侧壁固定连接，齿杆201的齿形为向下倾斜的斜齿；
37.单向限位机构300，其包括套筒301、u形耳板302、外壳303和单向限位组件，套筒301与齿杆201契合并且套设在齿杆201上，套筒301外壁两侧具有与滑轨103滑槽契合的凸起，套筒301通过两组凸起滑动连接在两组滑轨103之间，基准板101正对接地棒202的位置开有开孔，接地棒202穿过该开孔，u形耳板302和外壳303均固定连接在套筒301外壁靠近支撑板102的一侧并且u形耳板302位于外壳303上方，外壳303与套筒301内部连通，单向限位组件设置在外壳303内，其用于对齿杆201进行单向限位。
38.起拔机构400，其包括连接臂401、连接板条402、压杆403和连接组件，连接臂401两侧均具有转轴并且分别与两组支撑板102转动连接，连接臂401位于u形耳板302上方，连接板条402两端分别与连接臂401、u形耳板302铰接，压杆403通过连接组件可拆卸固定在连接臂401远离连接板条402的一侧。
39.单向限位组件包括限位齿板304、固定筒305、螺杆306、限位滑块307和复位弹簧308，限位齿板304滑动连接在外壳303内，固定筒305固定连接在限位齿板304左侧，螺杆306螺纹连接在外壳303左侧并且贯穿外壳303外壁，螺杆306右端与固定筒305滑动连接并且贯穿固定筒305，限位滑块307滑动连接在固定筒305内并且与螺杆306右端固定连接，复位弹
簧308套设在固定筒305外侧并且两端分别与限位齿板304、外壳303固定连接，限位齿板304齿形与齿杆201齿形契合。
40.需要说明的是，螺杆306左端还固定连接有旋钮309，旋钮309侧壁具有防滑纹，两组支撑板102相背的一侧均固定连接有绕线辊105，两组绕线辊105位置对称设置，绕线辊105为塑料材质，降低装置整体重量，绕线辊105位置靠近基准板101，避免底线拖挂。
41.实施例2
42.一种新型接地引线装置，其在实施例1的基础上，连接组件包括限位块404、矩形销405、螺纹柱406和限位螺母407，连接臂401远离连接板条402的一侧开有卡槽，压杆403端部插入卡槽内，矩形销405与压杆403、连接臂401滑动连接并且贯穿压杆403、连接臂401，限位块404和螺纹柱406分别固定连接在矩形销405两侧，限位螺母407与螺纹柱406螺纹连接。
43.需要说明的是，压杆403左端还固定连接有胶套408，胶套408表面具有防滑纹，提升使用手感的同时避免打滑，基准板101、支撑板102、滑轨103、齿杆201均为不锈钢材质，基准板101、支撑板102和滑轨103表面还涂覆有防锈涂料，提高装置使用寿命。
44.工作原理：在本发明使用过程中，通过锚钉配合基准板101四角的锚钉孔104将基准板101固定在水平地面上，外旋旋钮309，旋钮309带动螺杆306转动，使螺杆306带动限位滑块307向外侧位移，当限位滑块307抵住固定筒305使，继续位移将拉动限位齿板304向外侧位移，复位弹簧308压缩，转动至旋钮309无法继续转动时，将齿杆201自上方穿过套筒301，齿杆201两侧的凸起卡入两组滑轨103内，内旋旋钮309，使限位滑块307、限位齿板304复位，限位齿板304卡住齿杆201，将接地棒202螺纹连接在齿杆201底部，再次外旋旋钮309，使限位齿板304不再卡住齿杆201，将接地棒202底部抵住地面，锤击齿杆201顶部，将接地棒202钉入地面，钉入过程中，套筒301配合齿杆201进行导向，防止接地棒202歪斜，钉入后，内旋旋钮309，使限位滑块307、限位齿板304复位，将地线与接线端子203连接，完成接地，过长的地线可绕卷在绕线辊105上，避免拖挂，需要更换接地棒202时，手握胶套408上抬压杆403，压杆403通过连接臂401、连接板条402下压套筒301，由于齿杆201齿形为向下倾斜的斜齿，限位齿板304与齿杆201齿形契合，故限位齿板304可相对齿杆201向下位移，使套筒301沿齿杆201向下位移，下压压杆403，限位齿板304卡住齿杆201上抬，将接地棒202向上撬起，反复抬压压杆403，可将接地棒202撬出进行更换，外旋取下螺纹柱406，可将矩形销405抽出，将压杆403取下存储，可在不需要更换接地棒202时避免压杆403占据空间。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。