带有减震降噪装置的变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器领域，具体而言，涉及带有减震降噪装置的变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。
3.现有的变压器在进行使用过程中会产生一定的噪音，尤其是靠近居民区使用的变压器设备，其噪音很容易影响周围居民居住的舒适性，因此为了减少其噪音对外界环境的影响通常会在变压器的四周布置相应的降噪吸声的材料，而实现噪音的吸收。
4.但是上述方式采用的是对噪音进行阻隔吸收，并不能很好的从根本上解决部分变压器因震动而产生噪音的问题，且仅在变压器四周布置相应的降噪材料，导致变压器四周空间较为密封，不利于空气的流动，容易影响其使用过程中的散热。
5.因此我们对此做出改进，提出带有减震降噪装置的变压器。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供带有减震降噪装置的变压器，通过设置水平减震机构、竖向减震机构和隔音机构，解决了传统变压器仅在其四周布置相应的降噪材料，导致变压器四周空间较为密封，不利于空气的流动，容易影响其使用过程中的散热的问题。
7.为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
8.带有减震降噪装置的变压器，以改善上述问题。
9.本技术具体是这样的：
10.包括变压器本体，所述变压器本体的底部设有减震机构，所述变压器本体通过减震机构安装有隔音机构；
11.其中，减震机构包括水平减震机构和竖向减震机构；
12.竖向减震机构包括固定安装于变压器本体底部的连接座、滑动套设于连接座表面的稳定座及固定连接于稳定座内底壁且与连接座滑动连接的第一减震器；
13.水平减震机构包括滑动安装于稳定座底部的底部支撑底板、对称设置于底部支撑底板上表面两侧的稳定机构、通过螺栓固定于变压器本体两侧的侧面限位板及固定连接于侧面限位板一侧且与底部支撑底板相配合的第二减震器；
14.其中，稳定机构包括固定连接于底部支撑底板上表面的滑块、活动安装于滑块上表面的底部导向滚珠及固定连接于滑块两侧的第三减震弹簧。
15.作为本技术优选的技术方案，所述竖向减震机构还包括固定连接于稳定座正面和背面的支撑架、对称设于支撑架两端的往复机构及共同设置于四个所述往复机构顶端的扰
流机构。
16.作为本技术优选的技术方案，所述往复机构包括通过螺栓固定连接于支撑架端部的套筒，所述套筒的内部通过销轴转动安装有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板贯穿稳定座与连接座固定连接，所述第二齿板延伸至套筒的外部并与往复机构相配合。
17.作为本技术优选的技术方案，所述扰流机构包括共同固定连接于四个所述第二齿板顶端的顶部悬接架，所述顶部悬接架的两侧均固定连接有驱动架，所述驱动架的一端固定连接有顶盖，所述顶盖底部的边缘处固定连接有波纹伸缩套，且波纹伸缩套远离顶盖的一端固定连接有连接筒，所述连接筒与隔音机构相连通。
18.作为本技术优选的技术方案，所述水平减震机构还包括固定连接于侧面限位板一侧面两端的传动架，所述传动架的表面通过销轴转动安装有调节板，所述调节板的自由端通过销轴转动安装有连接件，所述连接件的一侧固定连接有滑动架，所述滑动架的内部设有散热机构。
19.作为本技术优选的技术方案，所述散热机构包括水平传动杆，所述水平传动杆的一端贯穿隔音机构固定连接有风车，所述水平传动杆的另一端固定连接有散热扇，且水平传动杆的表面靠近风车固定连接有扇叶。
20.作为本技术优选的技术方案，所述散热机构还包括负压机构，所述负压机构包括固定连接于滑动架表面的活塞板，所述活塞板的外表面紧密贴合有负压筒，且所述负压筒与隔音机构相连接，所述水平传动杆通过轴承与负压筒转动连接。
21.作为本技术优选的技术方案，所述隔音机构包括隔音箱体，所述隔音箱体的底部连通设有换气管，所述换气管的内部嵌入安装有过滤网板，所述隔音箱体的顶部固定安装有防护板，所述隔音箱体的内侧设有隔音毡。
22.作为本技术优选的技术方案，所述第一减震器包括固定连接于稳定座内底壁的减震杆、套接于减震杆表面的第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端固定连接于连接座的表面，另一端固定连接于稳定座的内底壁。
23.作为本技术优选的技术方案，所述第二减震器包括固定连接于侧面限位板表面的伸缩杆及套设于伸缩杆表面的第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端固定连接于侧面限位板的表面，另一端固定连接于底部支撑底板的内壁。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果：
25.1.通过设置的水平减震机构，当变压器本体在使用过程中产生水平方向的震动时，竖向减震机构可以同步带动变压器本体于稳定机构的表面进行滑动，侧面限位板受到滑动的推力作用带动其上的第一减震弹簧于伸缩杆的表面压缩形变，从而可以对震动进行有效的减缓，同时传动架带动调节板及其上的连接件进行摆动，使活塞板于负压筒内部进行滑动，活塞板在滑动的同时，可以增大或减少隔音机构内的压强，进而配合换气管实现内部气体的交换，促进空气的流动，有利于好的散热，且通过活塞板与负压筒内壁的紧密贴合，又给予侧架一定的阻力，有利于水平减震机构更好的减震，解决了现有技术中仅在变压器四周设置降噪材料不利于空气流动而容易影响变压器散热的问题。
26.2.通过设置的竖向减震机构，当变压器本体在使用过程中产生上下的震动时，变压器本体带动连接座于稳定座的内部上下滑动，使第二减震弹簧产生形变，从而可以对震
动进行有效的减缓，进一步的提高了该变压器的减震效果，且连接座配合齿轮同步带动第一齿板和第二齿板滑动，使其带动顶部悬接架及其上的顶盖进行上下的滑动，同步使得波纹伸缩套进行压缩或拉伸，进而可以增大或减少隔音机构内的压强大小，促进内部空气的进一步流动，有利于该变压器本体更好的散热，解决了现有技术中仅在变压器四周设置降噪材料不利于空气流动而容易影响变压器散热的问题。
27.3.通过设置扇叶，在气体排出外部的同时带动负压筒内的扇叶进行旋转，同步带动水平传动杆上散热扇转动，促进隔音箱体内部空气的流动，可以进行更好的换热，此外在扇叶没有产生驱动力的情况下，散热扇也可由水平传动杆另一端的风车驱动进行转动，进一步保证散热效果。
28.4.通过设置的水平减震机构、竖向减震机构和隔音机构，在实现变压器本体有效减震的同时，又有效的降低了因震动碰撞而产生噪音的情况发生，并配合隔音机构，在实现变压器本体保护的同时，又保证了其使用过程中有效的散热。
附图说明
29.图1为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的结构示意图；
30.图2为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的仰视结构示意图；
31.图3为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的变压器本体等结构示意图；
32.图4为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的竖向减震机构和水平减震机构部分结构示意图；
33.图5为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的图4中a处放大结构示意图；
34.图6为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的隔音机构内部结构示意图；
35.图7为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的图6中b处放大结构示意图；
36.图8为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的往复机构部分结构示意图；
37.图9为本技术提供的带有减震降噪装置的变压器的竖向减震机构部分剖视结构示意图。
38.图中标示：
39.1、变压器本体；
40.2、隔音机构；201、隔音箱体；202、换气管；203、过滤网板；204、隔音毡；
41.3、水平减震机构；301、底部支撑底板；302、侧面限位板；303、传动架；304、调节板；305、连接件；306、滑动架；307、水平传动杆；308、风车；309、散热扇；310、扇叶；
42.4、竖向减震机构；401、连接座；402、稳定座；403、套筒；404、齿轮；405、第一齿板；406、顶部悬接架；407、驱动架；408、顶盖；409、波纹伸缩套；410、连接筒；411、第二齿板；412、支撑架；
43.5、负压机构；501、活塞板；502、负压筒；
44.6、第一减震弹簧；
45.7、伸缩杆；
46.8、第二减震弹簧；
47.9、稳定机构；901、滑块；902、底部导向滚珠；903、第三减震弹簧；
48.10、减震杆。
具体实施方式
49.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
50.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
52.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.请参阅图1至图9，本发明提供技术方案：带有减震降噪装置的变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的底部设有减震机构，变压器本体1通过减震机构安装有隔音机构2。
55.如图1、图2、图6所示，隔音机构2包括隔音箱体201，隔音箱体201的背面设有排线槽，通过排线槽的设置，方便了变压器本体1与外部线路的连接，隔音箱体201下表面的两侧对称设有装配座，通过装配座的设置，方便了该隔音机构2与外界支撑物间的连接固定，隔音箱体201的底部连通设有换气管202，换气管202的数量为五个，该换气管202的实际数量可以根据具体的安装使用需求进行增减，通过多个换气管202的设置，有利于隔音箱体201内部与外界的气体交换，从而有利于变压器本体1更好的散热，换气管202的内部嵌入安装有过滤网板203，通过过滤网板203的嵌设，可以在隔音箱体201内部气体进行交换过程中对空气中的灰尘进行有效的阻隔，进而降低了变压器本体1表面附着的灰尘，隔音箱体201的顶部固定安装有防护板，防护板可以形成对隔音箱体201顶部的防护，使其可以对落石或雨水等其他杂物进行有效的阻隔，有利于其内变压器本体1更好的保护，隔音箱体201的内侧设有隔音毡204，通过在隔音箱体201内壁铺设隔音毡204的设置，有利于对变压器本体1工作时产生的噪音进行吸收，降低了对外界环境的噪音污染。
56.其中，减震机构包括水平减震机构3和竖向减震机构4。
57.如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，竖向减震机构4包括固定安装于变压器本体1底部的连接座401、滑动套设于连接座401表面的稳定座402及固定连接于稳定座402内底壁且与连接座401滑动连接的第一减震器。
58.第一减震器包括固定连接于稳定座402内底壁的减震杆10、套接于减震杆10表面的第一减震弹簧6，第一减震弹簧6的一端固定连接于连接座401的表面，另一端固定连接于稳定座402的内底壁，减震杆10的顶端贯穿连接座401固定连接有限位盘，通过限位盘的设置，可以形成对连接座401上下滑动范围的限制，具体的，当变压器本体1发生上下方向的竖
向震动时，变压器本体1同步带动连接座401于稳定座402的内壁滑动，使稳定座402于减震杆10的表面滑动，带动第一减震弹簧6产生压缩形变，从而可以对震动进行有效的减缓，且通过连接座401和稳定座402的配合，又保证了变压器本体1上下减震过程中的稳定。
59.竖向减震机构4还包括固定连接于稳定座402正面和背面的支撑架412、对称设于支撑架412两端的往复机构及共同设置于四个往复机构顶端的扰流机构。
60.往复机构包括通过螺栓固定连接于支撑架412端部的套筒403，套筒403的内部通过销轴转动安装有齿轮404，齿轮404的两侧分别啮合有第一齿板405和第二齿板411，第一齿板405贯穿稳定座402与连接座401固定连接，稳定座402的表面开设有便于连接座401滑动的矩形槽，第二齿板411延伸至套筒403的外部并与往复机构相配合。
61.扰流机构包括共同固定连接于四个第二齿板411顶端的顶部悬接架406，顶部悬接架406的两侧均固定连接有驱动架407，驱动架407的一端固定连接有顶盖408，顶盖408底部的边缘处固定连接有波纹伸缩套409，波纹伸缩套409可以进行一定程度的拉伸折叠，且波纹伸缩套409远离顶盖408的一端固定连接有连接筒410，驱动架407与连接筒410的内壁滑动连接，当驱动架407上下滑动的过程中，通过连接筒410的配合，可以使其只能进行上下的滑动而不会发生水平方向的位置偏移旋转，连接筒410与隔音机构2内的隔音箱体201固定连接且内部相互连通。
62.具体的，使用时当变压器本体1上下活动过程中通过第一减震器对其进行减震时，第一齿板405和第二齿板411通过齿轮404的设置，使其产生相对滑动，当第二齿板411向上滑动时通过顶部悬接架406带动驱动架407活动，驱动架407带动顶盖408向上滑动，此时波纹伸缩套409拉伸，外界的空气通过换气管202进入到隔音箱体201的内部，在减震过程中第二齿板411向下滑动时，顶部悬接架406通过驱动架407带动顶盖408向下滑动，使波纹伸缩套409压缩复位，此时隔音箱体201内部的气体通过换气管202排出外界，从而可以促进隔音箱体201气体的交换，可以带走变压器本体1工作时产生的热量，有利于变压器本体1的散热。
63.如图1、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，水平减震机构3包括滑动安装于稳定座402底部的底部支撑底板301、对称设置于底部支撑底板301上表面两侧的稳定机构9、通过螺栓固定于变压器本体1两侧的侧面限位板302及固定连接于侧面限位板302一侧且与底部支撑底板301相配合的第二减震器，侧面限位板302的底部与底部支撑底板301滑动连接，通过底部支撑底板301的设置，方便了其与隔音箱体201内底壁的连接固定。
64.第二减震器包括固定连接于侧面限位板302表面的伸缩杆7及套设于伸缩杆7表面的第二减震弹簧8，第二减震弹簧8的一端固定连接于侧面限位板302的表面，另一端固定连接于底部支撑底板301的内壁，伸缩杆7远离侧面限位板302的一端与底部支撑底板301的内壁固定连接。
65.其中，稳定机构9包括固定连接于底部支撑底板301上表面的滑块901、活动安装于滑块901上表面的底部导向滚珠902及固定连接于滑块901两侧的第三减震弹簧903，稳定座402的底部开设有与滑块901对应且适配的条形槽，通过底部导向滚珠902的设置，使得变压器本体1更易与底部支撑底板301产生相对滑动，从而有利于第二减震器和第三减震弹簧903更好的缓冲减震。
66.具体的，使用时当变压器本体1在使用过程中产生水平方向的震动时，变压器本体
1带动稳定座402于滑块901的滑动进行相对滑动，使的第三减震弹簧903产生压缩或拉伸，实现对震动的一次减缓，而当稳定座402在水平滑动的同时同步的推动两侧的侧面限位板302于底部支撑底板301的表面进行滑动，侧面限位板302在滑动的过程中带动第二减震器上的伸缩杆7进行压缩或拉伸，从而可以使其上套接的第二减震弹簧8同步产生形变，进而可以对震动进行进一步的减震，通过对变压器本体1工作时产生震动进行减缓，而更有利于其使用过程中的降噪。
67.水平减震机构3还包括固定连接于侧面限位板302一侧面两端的传动架303，传动架303的表面通过销轴转动安装有调节板304，调节板304的数量有多个，多个调节板304等间距的安装于传动架303的表面，调节板304的自由端通过销轴转动安装有连接件305，连接件305的一侧固定连接有滑动架306，滑动架306的内部设有散热机构。
68.散热机构包括水平传动杆307，水平传动杆307的一端贯穿隔音机构2固定连接有风车308，水平传动杆307的另一端固定连接有散热扇309，外界的气流较强时吹动风车308进行旋转，风车308通过水平传动杆307带动散热扇309进行旋转，散热扇309于隔音箱体201内部进行旋转，从而可以促进其内部气流的流动，有利于通过换气管202是实现与外界空气更好的交换，且水平传动杆307的表面靠近风车308固定连接有扇叶310。
69.散热机构还包括负压机构5，负压机构5包括固定连接于滑动架306表面的活塞板501，活塞板501的外表面紧密贴合有负压筒502，且负压筒502与隔音机构2内的隔音箱体201固定连接相内部与其相连通，水平传动杆307通过轴承与负压筒502转动连接。
70.具体的，使用时侧面限位板302在进行水平滑动减震过程中带动其上的传动架303进行左右的移动，传动架303同步带动其上的调节板304及连接件305进行活动，使滑动架306带动其一端的活塞板501于负压筒502的内部进行滑动，当活塞板501向远离隔音箱体201的方向滑动时，隔音箱体201内部为负压状态，此时外界的气体通过换气管202输入其内，且负压筒502内的气体会受活塞板501的推动而排出负压筒502的外部，在气体排出外部的同时，流动的气体可能会带动负压筒502内的扇叶310进行旋转，若是扇叶310进行旋转则同步的带动水平传动杆307上散热扇309转动，多个散热扇309同步进行旋转，也可促进隔音箱体201内部空气的流动，可以进行更好的换热。
71.当活塞板501相靠近隔音箱体201的方向滑动时，隔音箱体201内部的气体通过换气管202排出，从而可以实现隔音箱体201内部气体与外界的交换，进而在实现减震降噪的同时，保证了其散热效果，有利于变压器本体1更加稳定的工作。
72.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。