一种无卤低烟阻燃高屏蔽控制电缆的制作方法

1.本技术涉及电缆领域，具体涉及一种无卤低烟阻燃高屏蔽控制电缆。


背景技术：

2.电缆主要由导体和包覆导体的多个包层组成，最简单的电缆仅仅具有导体和绝缘层，但是现有的电缆需要进行电力和信号的传输，并且在运行时存在发热，并且连接的设备越来越复杂，因此对电缆的要求更高，需要更好的屏蔽、绝缘、阻燃效果，并且需要有效控制电缆的工作温度。但是现有的控制电缆，大多是单缆芯的，从而能够连接的设备比较少，如果需要连接复杂的电气设备，要么增加控制电缆的数量，会导致控制电缆的数量很多，从而增加成本或者电缆线比较杂乱。或者使用具有多芯的控制电缆，但是由于多芯电缆集成在一起，会导致电缆内部发热量变化大，从而导致故障的可能性增加，并且一旦发生故障难以排查故障的原因，无法对电缆的运行情况进行监控。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种无卤低烟阻燃高屏蔽控制电缆。
4.技术方案：一种无卤低烟阻燃高屏蔽控制电缆，包括骨架单元、多个缆芯单元、多个保护单元和多个检测单元；所述骨架单元为中空结构且具有沿骨架单元长度方向延伸的条形开口，所述条形开口的两侧均具有抵接凹槽，所述骨架单元的外侧还具有多个弧面状的缆芯凹槽，所述缆芯凹槽的数量等于所述缆芯单元的数量且两者一一对应，每个缆芯凹槽内具有一个所述缆芯单元；所述保护单元的数量比所述检测单元的数量多一个，相邻的两个保护单元之间具有一个所述检测单元；所述保护单元包括包层单元和被包层单元包围的条形封闭单元，所述条形封闭单元包括位于所述条形开口内的沿骨架单元长度方向延伸的封闭条以及两个与所述抵接凹槽配合的抵接凸边，两个抵接凸边位于封闭条的两侧且与封闭条固定连接；所述包层单元包括内护层、总屏蔽层、铠装层和外护层。
5.进一步地，所述缆芯单元从外到内依次包括第一阻燃层、第一缆芯屏蔽层、第二阻燃层、第二缆芯屏蔽层，所述第二缆芯屏蔽层内具有多个芯线，所述芯线从外到内依次包括第三阻燃层、绝缘层和导电体。
6.从缆芯单元实现双重屏蔽功能以及三层阻燃功能。
7.进一步地，所述缆芯单元的数量为2-9个。
8.进一步地，多个保护单元等间距分布；多个检测单元等间距分布。
9.进一步地，所述检测单元包括两个相互拼接且固定在一起的保护罩，所述保护罩包括弧面板以及两个条形凸出边，两个条形凸出边位于所述弧面板的两侧且均与所述弧面板固定连接；所述条形凸出边处具有多个安装通孔；所述弧面板内具有屏蔽夹层；所述保护罩处还固定有密封垫单元，所述密封垫单元包括两个固定于弧面板处的弧形密封垫和两个固定于条形凸出边处的条形密封垫，两个弧形密封垫和两个条形密封垫依次交替连接且一
体成型。
10.从而当两个保护罩合并在一起时，可以实现两个保护罩以及所夹持的两个保护单元之间的高效密封。
11.进一步地，所述检测单元的两个保护罩通过螺栓螺母固定连接，所述螺栓穿过所述安装通孔与所述螺母配合进行固定；所述密封垫单元为橡胶材料制成；所述弧形密封垫和所述外护层抵接，且弧形密封垫和所述外护层之间具有涂有密封胶。
12.通过螺栓螺母的固定方式，一方面方便安装，在需要时可以拆卸；另一方面，密封胶可以有效增加密封效果。
13.进一步地，所述检测单元对应的两个保护单元之间具有间隙，所述检测单元对应的两个保护单元的外护层靠近该检测单元的端部的外侧壁均具有环形凹槽，所述弧面板处具有两个第一半圆环形凸块和一个第二半圆环形凸块，所述第一半圆环形凸块容纳于所述环形凹槽处，所述第二半圆环形凸块容纳于所述间隙处；每个检测单元的两个保护罩分别为第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩的第二半圆环凸块处具有第一限位凸块，所述第二保护罩的第二半圆环形凸块处具有两个第二限位凸块，所述第一限位凸块和第二限位凸块处均具有用于抵接所述控制缆芯的条形限位凹槽，所述第一保护罩的第一限位凸块处的条形限位凹槽的数量和第二保护罩的两个第二限位凸块处的条形限位凹槽的数量之和等于所述控制缆芯的数量；所述第二保护罩的第二半圆环形凸块处还安装有盒体，所述盒体位于两个第二限位凸块之间；所述盒体连接有气囊单元，所述气囊单元充盈时呈圆柱形，所述气囊单元的外侧壁固定有多个条形安装板，所述条形安装板的数量等于所述缆芯单元的数量且两者一一对应，每个条形安装板面对一个所述缆芯凹槽，所述条形安装板处具有安装孔，所述安装孔内安装有温度传感器，所述第二保护罩的弧面板的外侧壁具有条形安装凹槽，所述条形安装凹槽处安装有控制盒，所有的温度传感器均与所述控制单元连接，所述条形安装凹槽处还安装有第一气嘴，所述第一气嘴通过连接管与所述气囊单元连接，所述连接管位于所述盒体内。
14.进一步地，所述气囊单元充盈时，该气囊单元处的所有的条形安装板均抵接所述骨架单元的内侧壁。
15.进一步地，所述控制盒内安装有电池单元、控制单元和蓝牙单元。
16.从而电池单元为温度传感器供电，蓝牙单元负责信号的传输。
17.在另一些实施例中，控制盒内安装有微处理器，并且微处理器连接有信号线。
18.从而可以实现有线方式的温度信号的传输，信号线为温度传感器供电和传输信号，信号传输更加稳定。但是控制电缆位置的自由度会降低。
19.进一步地，所述条形安装凹槽处还安装有第二气嘴，所述盒体还具有能够向骨架单元内部的中空空间注气的注气通道，所述第二气嘴与所述注气通道连通；所述条形封闭单元的两侧均具有多个透气凹槽。
20.透气凹槽可以实现在注气的过程中，透气凹槽可以透气，从而气体可以充满整个分布的电缆内部空间，从而用于检测电缆是否存在破损。
21.进一步地，每个透气凹槽均从封闭条延伸至其中一个抵接凸边。
22.进一步地，每个条形安装板具有两个所述安装孔，每个安装孔内均安装有温度传感器；所述条形安装凹槽内具有两个所述第二气嘴，所述盒体处具有两个所述注气通道，两
个第二气嘴和两个注气通道一一对应，每个第二气嘴与一个注气通道连接。
23.两个第二气嘴可以实现更加快速的注气。
24.进一步地，所述第一阻燃层为低烟无卤阻燃层，第二阻燃层为阻燃绕包带层，所述第三阻燃层为矿物阻燃层；所述第一缆芯屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层，所述第二缆芯屏蔽层为铝箔绕包带层。
25.进一步地，所述屏蔽夹层为铜丝编织网层。
26.进一步地，所述内护层为聚氯乙烯层，所述外护层为pvc护层，所述总屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层，所述铠装层为钢丝铠装层。
27.进一步地，所述第一半圆环形凸块的两端和其所在的环形凹槽的两端抵接。
28.进一步地，所述第二半圆环形凸块的两端分别抵接该第二半圆环形凸块对应的两个保护单元的外护层的端部。
29.进一步地，相邻的两个检测单元的间距大于等于10米；优选大于等于5米。
30.在有些情况下，也可以将电缆的间隔的长度设置得更长或者更短。
31.有益效果：本技术的控制电缆其具有较多的缆芯单元，从而每根电缆可以连接的设备较多，适用于复杂的电气系统的设备连接；
32.本技术的缆芯单元具有双层屏蔽以及三层阻燃层，从而具有较好的屏蔽阻燃效果，并且保护单元也具有屏蔽、铠装、绝缘、耐磨特性，从而整体上电缆更加耐压、机械性能以及电性能更好；
33.本技术的电缆，在电缆长度方向上设置了多个检测单元，从而实现对电缆的内部温度的检测，并且能够识别那个缆芯单元、哪一段缆芯单元温度异常，从而实现对电缆更加精确的监测。
附图说明
34.图1为两个保护罩分离，电缆示意图；
35.图2为a区域放大图；
36.图3为两个保护罩分离另一视角示意图；
37.图4为条形封闭单元和条形开口配合示意图；
38.图5为检测单元安装于两个保护单元之间示意图。
具体实施方式
39.附图标记：1骨架单元；1.1骨架单元的内部中空空间；1.2缆芯凹槽；1.3条形开口；1.4抵接凹槽；2条形封闭单元；2.1封闭条；2.2抵接凸边；2.3透气凹槽；3缆芯单元；3.1第一阻燃层；3.2第一缆芯屏蔽层；3.3第二阻燃层；3.4第二缆芯屏蔽层；3.5第三阻燃层；3.6绝缘层；3.7导电体；4保护单元；4.1内护层；4.2总屏蔽层；4.3铠装层；4.4外护层；4.5环形凹槽；5密封垫单元；5.1弧形密封垫；5.2条形密封垫；6检测单元；6.1弧面板；6.2条形凸出边；6.2.1安装通孔；6.3屏蔽夹层；6.4第一半圆环形凸块；6.6第二圆环形凸块；6.7第二限位凸块；6.8第一限位凸块；6.8.1、6.7.1条形限位凹槽；6.9盒体；6.10气囊单元；6.11条形安装板；6.12安装孔；6.13温度传感器；6.14注气通道；7条形安装槽；7.1第一气嘴；7.2第二气嘴；7.3控制盒；8间隙。
40.下面结合附图作具体说明：一种无卤低烟阻燃高屏蔽控制电缆，包括骨架单元1、多个缆芯单元3、多个保护单元4和多个检测单元6；所述骨架单元1为中空结构且具有沿骨架单元1长度方向延伸的条形开口1.3，所述条形开口1.3的两侧均具有抵接凹槽1.4，所述骨架单元1的外侧还具有多个弧面状的缆芯凹槽1.4，所述缆芯凹槽1.4的数量等于所述缆芯单元3的数量且两者一一对应，每个缆芯凹槽1.4内具有一个所述缆芯单元3；所述保护单元4的数量比所述检测单元6的数量多一个(最端部的两个保护单元的外侧端部用于连接电缆接头，从而与其他设备进行电连接)，相邻的两个保护单元4之间具有一个所述检测单元6；所述保护单元4包括包层单元和被包层单元包围的条形封闭单元2，所述条形封闭单元2包括位于所述条形开口内的沿骨架单元长度方向延伸的封闭条2.1以及两个与所述抵接凹槽1.4配合的抵接凸边2.2，两个抵接凸边2.2位于封闭条2.1的两侧且与封闭条2.1固定连接；所述包层单元包括内护层4.1、总屏蔽层4.2、铠装层4.3和外护层4.4。所述缆芯单元从外到内依次包括第一阻燃层3.1、第一缆芯屏蔽层3.2、第二阻燃层3.3、第二缆芯屏蔽层3.4，所述第二缆芯屏蔽层3.4内具有多个芯线，所述芯线从外到内依次包括第三阻燃层3.5、绝缘层3.6和导电体3.7。所述缆芯单元3数量为2-9个。多个保护单元4等间距分布；多个检测单元6等间距分布。
41.所述检测单元6包括两个相互拼接且固定在一起的保护罩，所述保护罩包括弧面板6.1以及两个条形凸出边6.2，两个条形凸出边6.2位于所述弧面板6.1的两侧且均与所述弧面板6.1固定连接；所述条形凸出边6.2处具有多个安装通孔6.2.1；所述弧面板6.1内具有屏蔽夹层6.3；所述保护罩处还固定有密封垫单元5，所述密封垫单元5包括两个固定于弧面板6.1处的弧形密封垫5.1和两个固定于条形凸出边6.2处的条形密封垫5.2，两个弧形密封垫5.1和两个条形密封垫5.2依次交替连接且一体成型。所述检测单元的两个保护罩通过螺栓螺母固定连接，所述螺栓穿过所述安装通孔6.2.1与所述螺母配合进行固定；所述密封垫单元5为橡胶材料制成；所述弧形密封垫5.1和所述外护层4.4抵接，且弧形密封垫5.1和所述外护层4.4之间具有涂有密封胶。
42.所述检测单元6对应的两个保护单元4之间具有间隙8，所述检测单元6对应的两个保护单元4的外护层4.4靠近该检测单元6的端部的外侧壁均具有环形凹槽4.5，所述弧面板6.1处具有两个第一半圆环形凸块6.4和一个第二半圆环形凸块6.6，所述第一半圆环形凸块6.1容纳于所述环形凹槽4.5处，所述第二半圆环形凸块6.6容纳于所述间隙8处；每个检测单元的两个保护罩分别为第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩的第二半圆环凸块6.6处具有第一限位凸块6.8，所述第二保护罩的第二半圆环形凸块6.6处具有两个第二限位凸块6.7，所述第一限位凸块6.8和第二限位凸块6.7处均具有用于抵接所述控制缆芯3的条形限位凹槽6.8.1、6.7.1，所述第一保护罩的第一限位凸块6.8处的条形限位凹槽6.8.1的数量和第二保护罩的两个第二限位凸块6.7处的条形限位凹槽6.7.1的数量之和等于所述控制缆芯3的数量；所述第二保护罩的第二半圆环形凸块6.6处还安装有盒体6.9，所述盒体6.9位于两个第二限位凸块6.7之间；所述盒体6.9连接有气囊单元6.10，所述气囊单元6.10充盈时呈圆柱形，所述气囊单元6.10的外侧壁固定有多个条形安装板6.11，所述条形安装板6.11的数量等于所述缆芯单元3的数量且两者一一对应，每个条形安装板6.11面对一个所述缆芯凹槽1.2，所述条形安装板6.11处具有安装孔6.12，所述安装孔6.12内安装有温度传感器6.13，所述第二保护罩的弧面板6.1的外侧壁具有条形安装凹槽7，所述条形安装凹
槽7处安装有控制盒7.3，所述控制盒7.3内安装有电池单元、控制单元和蓝牙单元，所有的温度传感器6.13均与所述控制单元连接，所述条形安装凹槽7处还安装有第一气嘴7.1，所述第一气嘴7.1通过连接管与所述气囊单元6.10连接，所述连接管位于所述盒体6.9内。
43.所述条形安装凹槽7处还安装有第二气嘴7.2，所述盒体6.9还具有能够向骨架单元1内部的中空空间注气的注气通道，所述第二气嘴7.2与所述注气通道连通；所述条形封闭单元2的两侧均具有多个透气凹槽2.3，每个透气凹槽2.3均从封闭条2.1延伸至其中一个抵接凸边2.2。每个条形安装板6.11具有两个所述安装孔6.12，每个安装孔6.12内均安装有温度传感器6.13；所述条形安装凹槽7内具有两个所述第二气嘴7.2，所述盒体处具有两个所述注气通道，两个第二气嘴7.2和两个注气通道一一对应，每个第二气嘴7.2与一个注气通道连接。所述第一阻燃层3.1为低烟无卤阻燃层，第二阻燃层3.3为阻燃绕包带层，所述第三阻燃层3.5为矿物阻燃层；所述第一缆芯屏蔽层3.2为镀锡铜丝编织屏蔽层，所述第二缆芯屏蔽层3.4为铝箔绕包带层。
44.如图所示，本技术的电缆通过挤塑的方式挤塑加工骨架单元和多个条形封闭单元，并且通过层层挤塑、绕包的方式加工处缆芯单元，并且将缆芯单元、条形封闭单元以及骨架单元组装整合在一起之后，加工所述多个保护单元，多个保护单元通过在缆芯单元、条形封闭单元以及骨架单元组装好之后，挤塑一段内护层，间隔一段再挤塑下一段的内护层，接着制作一段一段的屏蔽层、铠装层，再挤塑一段一段的外护层，从而实现对多个保护单元的加工，并且加工完成之后对各个间隙的两端进行机加工，使得空隙处的端部更加平整，并且机加工出环形凹槽，接着再安装两个保护罩，设置密封胶，通过螺栓螺母固定，使得两个保护罩将所述间隙的两端的外护层和保护单元固定且密封。在安装保护罩时，气囊单元处于干瘪状态，从而方便通过空隙处的骨架单元的条形开口将气囊单元放入骨架单元的内部中空空间内，接着对气囊单元充满气，从而各个条形安装板的位置刚好对应各个缆芯凹槽，从而多个温度传感器可以对这一段的电缆的内部的温度进行监测，并且当某个缆芯单元自身发生温度异常时，通过该缆芯单元对应的条形安装板的温度传感器测量值的异常也可以看出来，从而多个分布式的检测单元既可以按段对电缆进行监测，也可以实现对每个缆芯单元的监测。缆芯单元自身由于具有双层屏蔽层和三层阻燃层，并且保护单元具有双层护层以及屏蔽、铠装层从而对电缆整体上实现更好的保护。
45.另外，需要对电缆是否破损进行检测时，可以通过第二气嘴注气，并且检测气压，当某一段注气时气压明显异常时(正常情况下，注气后气压会变大，并且一段时间内气压变小不明显)，例如气压变大的速度慢，或者注气后气压迅速变小，说明保护单元的内、外护层可能出现破损，从而实现报警维护。另外在需要的情况下，还可以拆开检测单元，从而实现对间隙处的缆芯单元的之间的查看。
46.尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。