一种便于更换的单柱式隔离开关静触头的制作方法

文档序号:33371089发布日期:2023-03-08 02:17阅读:24来源:国知局
一种便于更换的单柱式隔离开关静触头的制作方法

1.本发明涉及户外高压隔离开关设备领域,具体涉及一种便于更换的单柱式隔离开关静触头。


背景技术:

2.gw6型隔离开关属于户外高压单柱式隔离开关,由三个单极组成,每极由底座、绝缘支柱、传动机构、导电闸刀、开关动触头和静触头等组成,其动作原理是:以合闸过程为例,首先通过操作瓷瓶的转臂施加力给弹性装置,再由弹性装置传递给左转动臂,左转动臂通过转轴带动反向连杆,反向连杆再将力传动给右转动臂,从而使左、右转动臂同时向中间合拢,再经过上面的活动肘节、连接管,使动、静触头相接触完成合闸。
3.在对gw6型隔离开关更换导电部分作业中,需要两名操作人员在斗臂车车斗内进行操作,首先将车斗与静触头的导电杆接触并托住静触头,然后操作人员拆下与管母线相连的连接端,连接端由上下两个盖板组成,盖板之间通过螺栓连接,拆除后将新的静触头的导电杆放置在车斗上,然后操作人员缓慢的将静触头的连接端的下盖板与管母线对齐,然后安装上盖板,安装完成后需要将动触头与静触头接触,如果接触不到位,则需要将静触头连接端螺栓调松进行调整直到动触头与静触头接触良好,调整完成后将螺栓拧紧,如果静触头在动触头内的深度不够,则需要调整环形导线结构使其位于动触头内。
4.由于在进行静触头的更换时,只有静触头的导电杆与车斗接触,需要操作人员用手扶稳,安装新静触头时需要缓慢调整位置,使下盖板与管母线对齐,然后安装上盖板,操作过程费时费力,同时由于车斗内空间有限,操作人员施工难度增加,在动触头和静触头接触调试阶段需要不断调整环形导线和静触头连接端,过程繁琐。


技术实现要素:

5.本发明针对上述背景技术中静触头更换操作过程费时费力、操作难度大安装调试过程繁琐的问题,提供了一种便于更换的单柱式隔离开关静触头。
6.本发明为达到以上技术效果所采取的技术方案是:一种便于更换的单柱式隔离开关静触头,包括连接装置,所述连接装置包括挂接头,所述挂接头安装在管母线上,所述挂接头连接有锁定扣,所述挂接头底端固定连接在纠偏器中部,所述纠偏器下底面的前后两端均固定连接有第一固定件,所述第一固定件固定连接有环形导线,所述环形导线中部设置有能够改变环形导线形状的拉紧机构。安装静触头时将只需将挂接头挂在管母线上,然后安装锁定扣,挂接头刮接在管母线上降低了人工扶稳静触头的难度,拉紧装置方便调试工作中调节环形导线。
7.进一步的,所述拉紧机构包括设置在环形导线左右两端的两个第三固定件,所述第三固定件固定连接有朝向环形导线中心的螺杆,所述螺杆之间通过花篮螺栓连接。利用拉紧机构带动螺杆反向移动可达到改变环形导线形状的目的。
8.进一步的,所述环形导线底部设置有第二固定件,所述第二固定件之间通过导电
杆固定连接。利用导电杆与动触头连接。
9.进一步的,所述挂接头为c型框,所述挂接头c型框下底面为平面,所述挂接头c型框上端面为与管母线相配合的弧形面,所述锁定扣为l型构件,所述锁定扣竖直板左侧面设置有与管母线相配合的弧形槽。弧形面可以在挂接头挂在管母线上时提供更好的稳定性,弧形槽可以使管母线更牢固的安装在连接装置上。
10.进一步的,所述挂接头与锁定扣通过螺栓固定连接。
11.进一步的,所述纠偏器包括固定连接在挂接头底端的第二横板,所述第二横板下端连接有第一横板,所述第一横板与第二横板之间设置有缓冲弹簧,所述第一横板与第二横板之间还设置有铰接件,所述铰接件包括固定在第二横板底面的耳孔板和固定在第一横板上的连杆,所述耳孔板与连杆通过转轴活动连接。在静触头安装完成进行调试时,如果静触头在管母线上安装有稍微的偏斜,导电杆与动触头接触时,纠偏器使导电杆可以转动,缓冲弹簧会被挤压,确保动触头与导电杆接触良好。
12.进一步的,所述第二横板与第一横板之间的前后两端均左右对称设置有缓冲弹簧。前后两侧的缓冲弹簧可以保证铰接件在转动时受力均匀。
13.进一步的,所述铰接件安装在第二横板与第一横版的中间位置。
14.从以上技术方案可以看出本发明具有以下有益效果:
15.(1)安装静触头时挂接头可以使静触头挂在管母线上,防止安装过程静触头发生倾倒危害造作人员安全和设备损伤,同时降低安装静触头的操作难度。
16.(2)纠偏器可以在调试过程中使导电杆和动触头保持良好的接触,同时免去了拆解连接装置进行调整的步骤。
17.(3)拉紧机构可以改变环形导线的形状使导电杆位置上升或下降,确保导电杆在动触头的深度足够。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
20.图2为本发明具体实施方式的右视结构示意图。
21.图3为本发明具体实施方式的安装过程侧视结构示意图。
22.图4为本发明具体实施方式的安装过程结构示意图。
23.图中:1、连接装置,2、挂接头,3、锁定扣,4、管母线,5、纠偏器,6、第一固定件,7、环形导线,8、拉紧机构,9、第三固定件,10、螺杆,11、花篮螺栓,12、第二固定件,13、导电杆,14、弧形面,15、弧形槽,16、螺栓,17、第二横板,18、第一横板,19、缓冲弹簧,20、铰接件,21、耳孔板,22、连杆,23、转轴,24、动触头。
具体实施方式
24.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅
仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
25.根据图1-4,一种便于更换的单柱式隔离开关静触头,包括连接装置1,所述连接装置1包括挂接头2,所述挂接头2安装在管母线4上,所述挂接头2连接有锁定扣3,所述挂接头2底端固定连接在纠偏器5中部,所述纠偏器5下底面的前后两端均固定连接有第一固定件6,所述第一固定件6固定连接有环形导线7,所述环形导线7中部设置有能够改变环形导线7形状的拉紧机构8。
26.所述拉紧机构8包括设置在环形导线7左右两端的两个第三固定件9,所述第三固定件9固定连接有朝向环形导线7中心的螺杆10,所述螺杆10之间通过花篮螺栓11连接,所述环形导线7底部设置有第二固定件12,所述第二固定件12之间通过导电杆13固定连接,所述挂接头2为c型框,所述挂接头2c型框下底面为平面,所述挂接头2c型框上端面为与管母线4相配合的弧形面14,所述锁定扣3为l型构件,所述锁定扣3竖直板左侧面设置有与管母线4相配合的弧形槽15,所述挂接头2与锁定扣3通过螺栓16固定连接。
27.所述纠偏器5包括固定连接在挂接头1底端的第二横板17,所述第二横板17下端连接有第一横板18,所述第一横板18与第二横板17之间设置有缓冲弹簧19,所述第一横板18与第二横板17之间还设置有铰接件20,所述铰接件20包括固定在第二横板17底面的耳孔板21和固定在第一横板18上的连杆22,所述耳孔板21与连杆22通过转轴23活动连接,所述第二横板17与第一横板18之间的前后两端均左右对称设置有缓冲弹簧19,所述铰接件20安装在第二横板17与第一横版18的中间位置。
28.本发明的工作原理为:安装静触头时,将挂接头2搭接在管母线4上,然后将静触头位置摆正,将锁定扣3通过螺栓16固定在挂接头2上,完成安装,然后将动触头24与导电杆13接触,当静触头在管母线4上安装有稍微的偏斜时,纠偏器5使导电杆13移动,导电杆13与动触头24始终接触良好,通过旋转花篮螺栓11调整导电杆13的高度,使导电杆13在动触头24的深度达到标准。
29.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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