一种用于挂载5G天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构的制作方法

一种用于挂载5g天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构
技术领域
1.本发明涉及天线安装装置，具体涉及一种用于挂载5g天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构。


背景技术：

2.附女儿墙抱杆需女儿墙材质是混凝土结构或非空心砌体，适用性不广，对于采用空心砖或轻质砖砌筑的女儿墙，无法有效设置附墙抱杆；附女儿墙抱杆需现场设置锚栓或膨胀螺栓，现场打孔施工会破坏防水、施工噪声大，且由于原结构质量参差不齐、现场打孔施工容易出现女儿墙墙面开裂等质量缺陷隐患；由于运营商多个系统安装需多个抱杆，常常现场安装位置受限，无法满足实际需求；因多根抱杆、施工噪声及施工对女儿墙的破坏问题，导致站址协调难度较大、施工易受阻。
3.公开号cn202110348371.9的中国专利公开了一种应用于女儿墙挂载通信天线的马凳式灵动抱杆及安装方法，所述马凳式灵动抱杆包括外墙件、内墙件和内外墙连接件，所述外墙件的一端和内墙件的一端通过内外墙连接件连接，扣于女儿墙的压顶上，通过调节内外墙连接件，使外墙件的另一端与女儿墙外墙墙面贴紧以及使内墙件的另一端与女儿墙内墙墙面贴紧；所述外墙件用于挂载通信天线，所述内墙件用于保持和外墙件的平衡。该发明提供的马凳式灵动抱杆采用构件化、无损安装设计，适用于绝大部分女儿墙安装，对女儿墙不产生额外风荷载，对女儿墙结构不会产生额外的倾覆力矩，规避了女儿墙倾覆隐患，且拆除后可重复利旧使用。
4.然而，发明人发现，上述中国专利提供的马凳式灵动抱杆仅能在女儿墙外侧挂天线设备，天线设备的挂载数量受限于该马凳式灵动抱杆沿女儿墙长度方向的尺寸，可安装的天线数量少，无法满足更多天线的附墙需求。


技术实现要素：

5.发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于挂载5g天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构，能够满足更多天线的附墙需求。
6.为了解决上述技术问题，本发明公开了一种用于挂载5g天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构，该女儿墙多支臂抱杆安装结构包括两个贴墙组件、贴墙件连接件以及多支臂抱杆结构，两个贴墙组件分别位于女儿墙的两侧且形成对称设置。其中一个贴墙组件的一端通过贴墙件连接件与另外一个贴墙组件的一端活动连接，形成用于使该安装结构扣押在女儿墙上部的容纳空间。各贴墙组件的另一端用于与女儿墙对应侧的墙面抵接。所述多支臂抱杆结构可拆卸地安装于贴墙组件的顶部，所述多支臂抱杆结构用于挂载5g天线。其中一个贴墙组件用于保持与另一个贴墙组件和多支臂抱杆结构的平衡。
7.在一些实施例中，所述多支臂抱杆结构为蝶形支臂抱杆结构，所述蝶形支臂抱杆结构包括主杆、用于支撑主杆的底座、两个第一抱杆、两个第二抱杆以及对称面380。两个第一抱杆和两个第二抱杆均位于所述主杆的外侧且均与所述主杆平行设置，所述两个第一抱
杆位于女儿墙的一侧，所述两个第二抱杆位于女儿墙的另一侧。所述两个第一抱杆关于对称面380对称分布，所述两个第二抱杆关于对称面380对称分布。所述两个第二抱杆之间的距离大于所述两个第一抱杆之间的距离。所述底座可拆卸地安装于贴墙组件的顶部，以使所述多支臂抱杆结构可拆卸地安装于贴墙组件的顶部。
8.在一些实施例中，所述蝶形支臂抱杆结构还包括短横杆以及长横杆，各第一抱杆与所述主杆之间通过短横杆连接，各第二抱杆与所述主杆之间通过长横杆连接。
9.在一些实施例中，所述短横杆包括第一短横杆和第二短横杆，所述第一短横杆连接其中一个第一抱杆与所述主杆，所述第二短横杆连接另外一个第一抱杆与所述主杆。所述长横杆包括第一长横杆和第二长横杆，所述第一长横杆连接其中一个第二抱杆与所述主杆，所述第二长横杆连接另外一个第二抱杆与所述主杆。所述第一短横杆与第二短横杆之间的夹角为90
°
，所述第一长横杆与第一短横杆相邻且形成的夹角为75
°
，所述第二长横杆与第二短横杆相邻且形成的夹角为75
°
。
10.在一些实施例中，所述多支臂抱杆结构的对称面与女儿墙墙面形成垂直设置。
11.在一些实施例中，所述第一长横杆的数量为两个以上且沿所述主杆方向间隔设置。所述多支臂抱杆结构还包括斜杆，所述斜杆的两端分别连接两个相邻的第一长横杆。
12.在一些实施例中，所述多支臂抱杆结构还包括连接法兰，所述连接法兰固定套设于所述主杆的外侧。所述短横杆和所述长横杆分别都通过所述连接法兰与所述主杆固定连接。
13.在一些实施例中，每个贴墙组件包括用于与女儿墙墙面抵接的贴墙件、贴墙支撑件、贴墙承重件、贴墙配重连接件、预制混凝土块配重件和配重吊杆。所述贴墙承重件置于女儿墙的压顶上方以及所述多支臂抱杆结构的底座下方，所述贴墙承重件的顶部与所述底座可拆卸的连接。所述贴墙配重连接件的一端与贴墙承重件固定连接。所述贴墙支撑件的一端与贴墙件固定连接。所述预制混凝土块配重件设置有对穿孔，所述配重吊杆的一端与贴墙支撑件可拆卸的连接，另一端穿过所述对穿孔与贴墙配重连接件可拆卸的连接。其中一个贴墙组件的贴墙承重件与另一个贴墙组件的贴墙承重件通过贴墙件连接件可拆卸的连接。
14.在一些实施例中，所述贴墙件连接件包括第一螺栓和第一调节螺母，所述贴墙承重件开设有第一螺栓孔，两个贴墙承重件通过穿设在所述第一螺栓孔中的第一螺栓与第一调节螺母旋紧连接。
15.在一些实施例中，所述短横杆和所述长横杆分别都与所述连接法兰通过螺栓连接。所述底座与所述贴墙承重件通过螺栓连接。所述连接法兰和所述主杆焊接连接。所述底座与所述主杆焊接连接。所述贴墙支撑件与所述贴墙件焊接连接。所述贴墙配重连接件与所述贴墙承重件焊接连接。
16.有益效果：
17.(1)本技术提供的女儿墙多支臂抱杆安装结构的下部呈“门”字型扣压在女儿墙的上部，其中一个贴墙组件用于保持与另一个贴墙组件和多支臂抱杆结构的平衡，对原女儿墙材质无要求，适用于绝大部分女儿墙安装；相比于现有技术中在外墙侧设置两根抱杆用于挂载天线设备，本技术的女儿墙多支臂抱杆安装结构的上部安装有多支臂抱杆结构，相较于现有技术中在外墙侧设置两根抱杆来挂载天线设备，本技术的多支臂抱杆结构由于安
装于女儿墙的上部，因此可以不受贴墙组件沿女儿墙墙体方向的尺寸的限制，可以设置更多的抱杆以便挂载更多的5g天线，满足更多天线的附墙需求。
18.(2)本技术的一个实施例提供的多支臂抱杆结构采用蝶形支臂抱杆结构，俯视图呈蝶形，相邻的第一抱杆之间、第一抱杆与第二抱杆之间以及相邻的第二抱杆之间形成一定的间隔距离，从而实现天线设备之间形成物理隔离，避免天线设备相互间的干扰。同时，本实施例中，两个第一抱杆和两个第二抱杆分别关于对称面对称分布，且两个第二抱杆之间的距离大于两个第一抱杆之间的距离，使得各抱杆之间形成的位置分布能够有效避免挂载于女儿墙外侧第一抱杆天线上的天线设备遮挡住挂载于女儿墙内侧的第二抱杆上的天线设备，从而有助于实现优良的辐射效果；与现有技术中的马凳式灵动抱杆相比，本技术的多支臂抱杆结构能够挂载四副互不遮挡的天线，将挂载能力提升了一倍。此外，由于本技术的多支臂抱杆结构位于上部，不受贴墙组件沿女儿墙墙体方向的尺寸的限制，因此本技术允许将抱杆之间的物理距离设置得更远，以便更好地避免了天线设备相互间的干扰问题。
19.(3)本技术的一个实施例通过设置多支臂抱杆结构的对称面垂直于女儿墙墙面，能够使本技术的女儿墙多支臂抱杆安装结构整体沿对称面形成对称设置，有利于安装结构整体保持平衡和形成良好的抗倾覆效果。
20.(4)本技术根据所挂载天线设备的重量和面积确定两个贴墙组件的总重量；调节女儿墙两侧的预制混凝土块配重件的重量和大小，以平衡女儿墙两侧配重和多支臂抱杆结构的综合力矩，从而保证多支臂抱杆结构和贴墙组件整体的稳定性和牢固度，不会对女儿墙原结构产生额外的倾覆力矩，规避了女儿墙倾覆隐患。
21.(5)当出现站址搬迁、施工受阻等情况时，本技术提供的女儿墙多支臂抱杆安装结构可直接拆卸、拆除后可重复利旧使用，且现场不留下施工痕迹，无需恢复现场。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
23.图1为本技术的一种实施例公开的一种用于挂载5g天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构的主视图；
24.图2为图1所示的一种用于挂载5g天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构的右视图；
25.图3为图1所示的a-a剖视图；
26.图4为图1所示的b-b剖视图；
27.图5为图1所示的多支臂抱杆结构的俯视图。
具体实施方式
28.本技术的附图标记如下所示：压顶010、贴墙组件100、贴墙支撑件110、贴墙承重件120、贴墙配重连接件130、制混凝土块配重件140、对穿孔141、配重吊杆150、贴墙件160、贴墙件连接件200、第一螺栓210、第一调节螺母220、多支臂抱杆结构300、主杆310、底座320、第一抱杆330、第二抱杆340、短横杆350、第一短横杆351、第二短横杆352、长横杆360、第一长横杆361、第二长横杆362、斜杆370、对称面380、连接法兰390。
29.下面结合附图对本技术的技术方案进行详细的阐述。
30.如图1至图5所示，本发明提供了一种用于挂载5g天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构。如图1所示，该女儿墙多支臂抱杆安装结构包括两个贴墙组件100、贴墙件连接件200以及多支臂抱杆结构300，两个贴墙组件100分别位于女儿墙000的两侧且形成对称设置。其中一个贴墙组件100的一端通过贴墙件连接件200与另外一个贴墙组件100的一端活动连接，形成用于使该安装结构扣押在女儿墙000上部的容纳空间。各贴墙组件100的另一端用于与女儿墙000对应侧的墙面抵接。多支臂抱杆结构300可拆卸地安装于贴墙组件100的顶部，多支臂抱杆结构300用于挂载5g天线。其中一个贴墙组件100用于保持与另一个贴墙组件100和多支臂抱杆结构300的平衡。
31.如图1所示，本技术提供的女儿墙多支臂抱杆安装结构的下部呈“门”字型扣压在女儿墙的上部，且其中一个贴墙组件100用于保持与另一个贴墙组件100和多支臂抱杆结构300的平衡，对原女儿墙材质无要求，适用于绝大部分女儿墙安装。如图1至图4所示，女儿墙多支臂抱杆安装结构的上部安装有多支臂抱杆结构300用于挂载更多的5g天线，以满足更多天线的附墙需求。
32.在一些实施例中，如图4和图5所示，多支臂抱杆结构300为蝶形支臂抱杆结构，蝶形支臂抱杆结构包括主杆310、用于支撑主杆310的底座320、两个第一抱杆330、两个第二抱杆340以及对称面380。如图4所示，两个第一抱杆330和两个第二抱杆340均位于主杆310的外侧且均与主杆310平行设置，两个第一抱杆330位于女儿墙000的一侧，两个第二抱杆340位于女儿墙000的另一侧。两个第一抱杆330关于对称面380对称分布，两个第二抱杆340关于对称面380对称分布。两个第二抱杆340之间的距离大于两个第一抱杆330之间的距离。如图1所示，底座320可拆卸地安装于贴墙组件100的顶部，以使多支臂抱杆结构300可拆卸地安装于贴墙组件100的顶部。具体的，底座320分别都与每个贴墙组件100的顶部可拆卸的连接。
33.具体的，如图1所示，本实施例提供的多支臂抱杆结构300的两个第一抱杆330位于女儿墙000远离屋面板的一侧，即女儿墙000的外侧；两个第二抱杆340位于女儿墙000靠近屋面板的一侧，即女儿墙000的内侧。
34.本实施例提供的多支臂抱杆结构300采用蝶形支臂抱杆结构，俯视图呈蝶形，以使相邻的第一抱杆330之间、第一抱杆330与第二抱杆340之间以及相邻的第二抱杆340之间形成一定的间隔距离，所述间隔距离可以是使天线设备之间形成物理隔离的距离。同时，本实施例中，两个第一抱杆330和两个第二抱杆340分别关于对称面380对称分布，且两个第二抱杆340之间的距离大于两个第一抱杆330之间的距离，使得各抱杆之间形成的位置分布能够避免挂载于女儿墙000外侧第一抱杆330上的天线设备遮挡住挂载于女儿墙000内侧的第二抱杆340上的天线设备，从而有助于实现优良的辐射效果。
35.与现有技术中的马凳式灵动抱杆相比，本实施例的多支臂抱杆结构300能够挂载四副互不遮挡的天线，将挂载能力提升了一倍。
36.此外，由于本技术的多支臂抱杆结构300位于女儿墙000上部，不受贴墙组件100沿女儿墙000墙面方向的尺寸限制，因此本技术允许将抱杆之间的物理距离设置得更远，以便更好地避免了天线设备相互间的干扰问题。
37.在一些实施例中，如图4所示，蝶形支臂抱杆结构还包括短横杆350以及长横杆360，各第一抱杆330与主杆310之间通过短横杆350连接，各第二抱杆340与主杆310之间通
过长横杆360连接。
38.在一些实施例中，如图5所示，短横杆350包括第一短横杆351和第二短横杆352，第一短横杆351连接其中一个第一抱杆330与主杆310，第二短横杆352连接另外一个第一抱杆330与主杆310。长横杆360包括第一长横杆361和第二长横杆362，第一长横杆361连接其中一个第二抱杆340与主杆310，第二长横杆362连接另外一个第二抱杆340与主杆310。第一短横杆351与第二短横杆352之间的夹角为90
°
，第一长横杆361与第一短横杆351相邻且形成的夹角为75
°
，第二长横杆362与第二短横杆352相邻且形成的夹角为75
°
。
39.在一些实施例中，如图4所示，多支臂抱杆结构300的对称面380与女儿墙000墙面形成垂直设置。
40.本实施例通过设置多支臂抱杆结构300的对称面380与女儿墙000墙面形成垂直设置，使得本技术的女儿墙多支臂抱杆安装结构整体沿对称面380形成对称设置，有利于该安装结构整体保持平衡和形成良好的抗倾覆效果。
41.在一些实施例中，如图2所示，第一长横杆361的数量为两个以上且沿主杆310方向间隔设置。多支臂抱杆结构300还包括斜杆370，斜杆370的两端分别连接两个相邻的第一长横杆361。本实施例通过在两个相邻的第一长横杆361之间设置斜杆370，用于优化传力路径，提高结构的整体强度。
42.如图2所示，第二长横杆362也可以采用与本实施例的第一长横杆361同样的设置，两个相邻的第二长横杆362之间也可以设置有斜杆，以提高结构的整体强度。
43.在一些实施例中，如图1和图2所示，多支臂抱杆结构300还包括连接法兰390，连接法兰390固定套设于主杆310的外侧。短横杆350和长横杆360分别都通过连接法兰390与主杆310固定连接。
44.在一些实施例中，如图1所示，每个贴墙组件100包括用于与女儿墙000墙面抵接的贴墙件160、贴墙支撑件110、贴墙承重件120、贴墙配重连接件130、预制混凝土块配重件140和配重吊杆150。贴墙承重件120置于女儿墙000的压顶010上方以及多支臂抱杆结构300的底座320下方，贴墙承重件120的顶部与底座320可拆卸的连接。贴墙配重连接件130的一端与贴墙承重件120固定连接。贴墙支撑件110的一端与贴墙件160固定连接。如图1和图3所示，预制混凝土块配重件140设置有对穿孔141。配重吊杆150的一端与贴墙支撑件110可拆卸的连接，另一端穿过对穿孔141与贴墙配重连接件130可拆卸的连接。如图1所示，其中一个贴墙组件100的贴墙承重件120与另一个贴墙组件100的贴墙承重件120通过贴墙件连接件200可拆卸的连接。
45.本实施例中，当各抱杆挂载的天线设备确定后，可以根据所挂载天线设备的重量和面积确定两个贴墙组件100的总重量。调节女儿墙两侧的预制混凝土块配重件140的重量和大小，以使女儿墙两侧的力矩平衡，从而保证多支臂抱杆结构300的稳定性和牢固度。
46.在一些实施例中，如图1所示，贴墙件连接件200包括第一螺栓210和第一调节螺母220，贴墙承重件120开设有第一螺栓孔，两个贴墙承重件120通过穿设在第一螺栓孔中的第一螺栓210与第一调节螺母220旋紧连接。
47.本实施例通过调节第一调节螺母220的位置，使得女儿墙两侧的贴墙件160之间的距离与现场女儿墙000厚度相适应并稳定抵接对应侧的墙面。
48.具体的，如图1所示，贴墙承重件120为u型连接件，采用u型钢板制成。u型连接件包
括两个平行板以及连接两个平行板的侧立板，第一螺栓孔位于u型连接件的侧立板上。多支臂抱杆结构300的底座320与u型连接件的顶部平行板可拆卸的连接。
49.在一些实施例中，短横杆350和长横杆360分别都与连接法兰390通过螺栓连接。底座320与贴墙承重件120通过螺栓连接。连接法兰390和主杆310焊接连接。底座320与主杆310焊接连接。贴墙支撑件110与贴墙件160焊接连接。贴墙配重连接件130与贴墙承重件120焊接连接。
50.在一些实施例中，还包括第二调节螺母和第三调节螺母，贴墙支撑件110开设有第二螺栓孔，贴墙配重连接件130开设有第三螺栓孔，配重吊杆150的一端穿设于第二螺栓孔内且与第二调节螺母旋紧连接，配重吊杆150的另一端穿设于第三螺纹孔内且与第三调节螺母旋紧连接。
51.通过调节第二调节螺母或者第三调节螺母的位置，可以调整贴墙组件100的整体高度，与女儿墙000的高度适配。
52.本技术的多支臂抱杆结构300还可以采用其他形式的多支臂抱杆。在一些实施例中，一种多支臂抱杆中的多个抱杆相对主杆平行设置且均匀分布于以主杆为轴线的圆周上，适用于碉楼上的女儿墙。
53.本发明提供了一种用于挂载5g天线的女儿墙多支臂抱杆安装结构的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。