磁环外径整形设备的制作方法

本发明涉及一种磁环外径整形设备，属于磁环加工的。

背景技术：

1、粘结钕铁硼压制成型通用的工艺流程为将微细的磁性粉末与粘接剂均匀混合成为具有流变性的物质，采用压制成型机填入具有零件形状的模腔形成坯件，通过固化炉固化成为有一定强度的磁体，在表面覆盖一层防腐蚀涂层就可以达到不同环境的使用功能。

2、这个过程的关键技术之一就是将做完防腐蚀涂层后产品进行整形。制造过程中产品由于压制密度均匀性、粉料收缩比、热胀冷缩等原因，不可避免会出现尺寸超差，例如圆柱形磁环产品内径缩小、磁环外径变大。而磁环产品有些要注塑成组件，要考虑动平衡，因此磁环的加工精度很高；另外有些磁环充磁后装配到电机里面，一些装配的尺寸以及产品的圆度都非常的关键。针对制造后外径大的产品批次，为了保证提供的产品全数满足客户图纸的技术要求，方便客户组装，需要对产品外径进行整形。

3、在公开号为cn109175005a的中国专利申请中公开了一种圆件内外径整形机构，包括机构底座、工作台及机构固定板，工作台上设有线轨、整形机构和前后气缸，整形机构包括线轨连接板、滑动板限位板、滑动板、滑动盖板、一对外径校正块，以及外径夹紧气缸，滑动板限位板上设有整形定位套管；滑动板上沿左右方向依次设有第一、二、三u型槽；整形定位套管置于第二u型槽内；一对外径校正块相对的内侧面上分别形成弧形校正部，且一对外径校正块上分别设有一凸轮滚子，两个凸轮滚子分别对应置于第一、三u型槽内；机构固定板上固定有上下气缸，上下气缸的活塞杆末端固定有压头。

4、磁环产品在整形前，需要放入烘箱内烘软，并在整形完成的下一刻，立即进行冷却定型，而上述圆件内外径整形机构无法在整形结束后立即冷却定型，同时圆件内外径整形机构的整形结构无法适用烘软的磁钢整形，会导致烘软的磁钢变形损坏，而导致磁钢无法使用。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种磁环外径整形设备，解决了现有技术存在的整形后无法冷却定型且易损坏磁钢等问题。同时为了提升整形效率和节省成本，所述的整形设备将从适用性、可调性、满足多穴整形以及改善劳动强度等方面综合考虑并进行设计。

2、本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种磁环外径整形设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有多个间隔设置且可上下移动的上顶杆，所述上顶杆的下方设有整形座，所述整形座上设有与上顶杆同轴设置且上下贯穿的整形孔，所述整形座内部对应于整形孔的周侧设有用于存储冷却液的通腔；上述整形座和整形孔的设置，可对磁环工件进行容纳，并通过整形孔对磁环工件的外径整形，上顶杆的设置，可将磁环工件顶入整形座的整形孔内进行整形处理，而通腔的设置，使得进入整形孔内的磁环工件可通过整形孔周侧的通腔内的冷却液对磁环工件进行冷却定型，使得磁环工件进入整形孔内后，在对磁环工件的外壁整体整形后，可同步对磁环工件的外壁整体进行冷却定型，实现了对磁环工件外径整形的即时性，提高了整形效率，且保证了磁环工件的整形质量。

3、作为优选，相邻两个所述整形座的通腔之间通过波纹管连通，位于首尾部位置的整形座的通腔均设有外接管道；上述波纹管的设置，以便于连通各个通腔，且结合首尾部位置的整形座通腔的外接管道，可将各个通腔连接外部冷却液输送设备，以便于实现冷却液的循环流动，以保证冷却液的热量转移，保持冷却液的冷却状态。

4、作为优选，所述工作台上设有竖板，所述竖板的侧壁上设有对整形座底部支撑的下支架和位于整形座顶部对整形座固定的上支架；上述上支架和下支架均悬空固定在竖板上，从而可通过下支架的支撑，将整形座悬空固定在下支架上，并通过上支架和下支架的配合，实现对整形座的限位固定，使得整形座保持水平状态悬空固定在竖板上，方便整形工作的进行。

5、作为优选，所述上顶杆的下端设有与磁环工件内圈配合的第一凸台，所述整形座的整形孔顶端内沿处设有第一圆角；上述第一圆角以便于对磁环工件的底端进行导向，辅助磁环工件进入整形孔，而第一凸台可与整形工件的内径配合，使得上顶杆可顶动磁环工件的顶端，使得磁环工件进入整形孔内。

6、作为优选，所述上顶杆的外径大于磁环工件的内径，所述第一凸台的下端面与整形座顶面之间的最小间距不小于磁环工件的轴向长度；上述上顶杆的外径大于磁环工件内径的结构设置，使得上顶杆可顶在磁环工件的上端面上，而第一凸台的下端面与整形座顶面之间的最小间距不小于磁环工件的轴向长度的结构设置，使得磁环工件可从侧方放置至上顶杆和整形座之间并定位磁环工件，增加让位空间。

7、作为优选，所述整形座下方设有与上顶杆同轴设置的下顶杆，所述下顶杆的上端设有与磁环工件内圈配合的第二凸台，所述整形座的整形孔底端内沿处设有第二圆角，所述下顶杆的外径大于磁环工件的内径；上述下顶杆的设置，以便于在对磁环工件整形冷却后，可通过下顶杆将整形孔内的磁环向上顶出，实现下料，而第二凸台可与整形工件的内径配合，使得下顶杆可顶动磁环工件的底端，使得磁环工件从下往上脱离整形孔。

8、作为优选，所述工作台上设有底板，所述底板的顶面上设有位于下顶杆底部的第一连接板，所述第一连接板上设有左右分开的第一固定板和第二固定板，所述下顶杆的底部侧壁上设有第一环形卡槽，所述第一固定板的一侧设有与第一环形卡槽的一侧配合的第一弧形卡块，所述第二固定板的一侧设有与第一环形卡槽的另一侧配合的第二弧形卡块；上述第一固定板和第二固定板的结构设置，以便于通过第一弧形卡块和第二弧形卡块，与下顶杆的第一环形卡槽和第二环形卡槽配合，实现对下顶杆底端的固定，保证下顶杆的结构稳定，且可实现对下顶杆的可拆卸连接，方便随时更换维护下顶杆。

9、作为优选，所述工作台的底部设有用于驱动底板上下移动的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴与底板连接，所述工作台的顶面上设有上下贯穿底板的第一导向杆，所述第一导向杆的顶端设有第一限位凸部；上述第一驱动气缸的设置，以便于控制通过底板控制下顶杆上下移动，使得下顶杆可将磁环工件顶出整形孔，而第一导向杆可对底板的移动进行导向，保证底板稳定的竖向移动，避免底板移动时发生偏移，第一限位凸部可以限制对底板的移动进行限位，避免底板脱出第一导向杆。

10、作为优选，所述竖板的上端设有顶板，所述顶板的底面上设有活动板，所述上顶杆设于活动板的底部，所述活动板的底部设有与单个上顶杆对应的第二连接板，所述所述第二连接板上设有左右分开的第三固定板和第四固定板，所述上顶杆的底部侧壁上设有第三环形卡槽，所述第三固定板的一侧设有与第三环形卡槽的一侧配合的第三弧形卡块，所述第四固定板的一侧设有与第三环形卡槽的另一侧配合的第四弧形卡块；上述第三固定板和第四固定板的结构设置，以便于通过第三弧形卡块和第四弧形卡块，与上顶杆的第三环形卡槽和第四环形卡槽配合，实现对上顶杆顶端的固定，保证上顶杆的结构稳定，且可实现对上顶杆的可拆卸连接，方便随时更换维护上顶杆。

11、作为优选，所述顶板的顶面上设有用于驱动顶板上下移动的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴向下穿过顶板与活动板连接，所述顶板的底面上设有上下贯穿活动板的第二导向杆，所述第二导向杆的顶端设有第二限位凸部；上述第二驱动气缸的设置，以便于控制通过活动板控制上顶杆上下移动，使得上顶杆可将磁环工件压入整形孔进行外径整形，而第二导向杆可对活动板的移动进行导向，保证活动板稳定的竖向移动，避免活动板移动时发生偏移，第二限位凸部可以限制对底板的移动进行限位，避免活动板脱出第二导向杆。

12、因此，本发明具有在对磁环工件的外壁整体整形后，可同步对磁环工件的外壁整体进行冷却定型，实现了对磁环工件外径整形的即时性，提高了整形效率，且可加强磁环工件的整形质量等特点。通过所述工装描述，采用一出三的整形布置，为了节省人力、改善劳动强度，采用了上下气缸来配合动作，实现产品从烘热放入、压入、定型、顶出、捡走的循环动作，将大大减少劳动强度，并提高单位时间的劳动效率。