一种显示装置及其显示面板的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置以及该显示装置中的显示面板。


背景技术：

2.随着显示技术的发展，大尺寸显示面板的应用越来越广泛，使得大尺寸显示面板的研究逐渐成为了本领域技术人员的研究热点，进而也使得大尺寸显示面板的制备成为了研究人员关心的热点之一。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为了解决上述问题，本技术提供了一种显示装置及其显示面板，方案如下：
4.一种显示装置，该显示装置包括显示面板，所述显示面板包括显示区和绑定区，所述显示区具有相对的第一侧和第二侧，所述绑定区位于所述第一侧；所述显示面板包括第一显示面板和第二显示面板，所述第一显示面板的第二侧和所述第二显示面板的第二侧拼接；
5.其中，所述显示面板具有冗余电极。
6.一种显示面板，该显示面板为上述显示装置中的显示面板，该显示面板包括：显示区和绑定区，所述显示区具有相对的第一侧和第二侧，所述显示区位于所述第一侧；
7.所述显示面板具有冗余电极。
8.相比于现有技术，本技术的有益效果为：
9.本技术提供的一种显示装置包括显示面板，所述显示面板包括第一显示面板和第二显示面板，所述显示面板具有冗余电极，也就是说，所述第一显示面板和所述第二显示面板中除了电连接发光元件的电极之外，还具有不电连接发光元件的冗余电极。不同的电极可以电连接不同颜色的发光元件，从而所述第一显示面板和第二显示面板具有可以电连接不同颜色发光元件的多个电极，即所述第一显示面板和所述第二显示面板可以电连接多种颜色的发光元件。因此，在通过所述第一显示面板和所述第二显示面板相拼接制备显示装置时，可以根据显示装置的显示需求，在第一显示面板和第二显示面板上有选择的焊接相应颜色的发光元件，以避免拼接形成的显示面板的显示区出现单色点错位的问题。
10.并且，所述显示面板具有冗余电极，还能够在制备显示装置的过程中，可以根据显示装置的显示需求，在第一显示面板和第二显示面板的不同电极上焊接相应颜色的发光元件，之后，相拼接即可，不需要制备两种基板不同的显示面板，使用基板相同的显示面板即可，有助于简化显示装置的制备工艺。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
12.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
13.图1为研究过程中的显示装置中的显示面板的结构示意图；
14.图2为研究过程中的显示装置的结构示意图；
15.图3为本技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
16.图4为本技术实施例提供的一种显示装置中电极单元的结构示意图；
17.图5为本技术实施例提供的一种显示装置中显示面板的结构示意图；
18.图6为本技术实施例提供的一种显示装置中各显示面板电连接发光元件的示意图；
19.图7为本技术实施例提供的另一种显示装置中显示面板的结构示意图；
20.图8为本技术实施例提供的另一种显示装置中各显示面板电连接发光元件的示意图；
21.图9为图6沿aa1方向的剖视图；
22.图10为图6沿bb1方向的剖视图；
23.图11为图6沿cc1方向的剖视图；
24.图12为图6沿dd1方向的剖视图；
25.图13为本技术实施例提供的一种显示装置中同一种发光元件的距离示意图；
26.图14为本技术实施例提供的一种显示装置中相邻发光元件之间距离的示意图；
27.图15为本技术实施例提供的一种显示装置中发光元件的分别示意图；
28.图16为本技术实施例提供的一种显示装置中各电极组的结构示意图；
29.图17为本技术实施例提供的另一种显示装置中各电极组的结构示意图；
30.图18为本技术实施例提供的另一种显示装置中发光元件的分别示意图；
31.图19为本技术实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
32.图20为图19沿ee1方向的剖视图；
33.图21为本技术实施例提供的一种显示装置的显示面板中第一阴极分别与第三阴极和第五阳极的距离示意图；
34.图22为本技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
35.图23为本技术实施例提供的一种显示面板中各电极单元的结构示意图；
36.图24为本技术实施例提供的另一种显示面板中各电极单元的结构示意图；
37.图25为本技术实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；
38.图26为本技术实施例提供的一种显示面板中相邻发光元件之间的距离示意图；
39.图27为本技术实施例提供的一种显示面板中第一阴极分别与第三阴极和第五阳极的距离示意图。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的实施例进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
42.发明人研究发现，目前，制备大尺寸显示面板的其中一种方法是将小尺寸的显示面板进行拼接，得到大尺寸显示面板，但是这样会导致制得的大尺寸显示面板存在单色点错位的问题。因此，提供一种能够避免发生单色点错位问题的显示面板，成为了本领域技术人员亟待攻克的技术问题。
43.发明人研究发现，目前，制作大尺寸显示面板的方法通常有两种，分别为：一、直接制作大尺寸的显示面板，但是这种方法制得的显示面板存在良率低，驱动能力不足等问题；二、制作小尺寸的显示面板，再将小尺寸的显示面板进行拼接，制得大尺寸显示面板。方法二能够解决方法一存在的良率低和驱动能力不足的问题，但是通过小尺寸显示面板拼接而成的大尺寸显示面板在显示时，会存在单色点错位的问题。
44.具体为，显示面板包括显示区和绑定区，绑定区用于设置驱动电路，为无效显示区，不进行显示，因此当大尺寸显示面板是通过多个小尺寸显示面板拼接而成时，在拼接过程中需要将一部分显示区面板旋转180
°
之后，再进行拼接。如图1所示，将显示面板3旋转180
°
与显示面板4拼接，从而使得两个显示面板的显示区相拼接，绑定区相背离，得到如图2所示的显示装置。但是，继续如图2所示，显示屏3旋转180
°
与显示屏4拼接之后，会导致显示屏3与显示屏4的像素排布不同，具体为拼接而成的显示屏中同一列显示像素的颜色不完全相同，如图2中的第一列、第三列、第四列、第六列所示，拼接后形成的显示屏出现了偏位的问题，造成了单色点错位。
45.基于此，参考图3，本技术提供了一种显示装置，该显示装置包括：显示面板10，所述显示面板10包括显示区20和绑定区30，所述显示区包括相对的第一侧50和第二侧60，所述绑定区30位于所述第一侧50；所述显示面板包括第一显示面板11和第二显示面板12，所述第一显示面板11第二侧60和所述第二显示面板12的第二侧60拼接；
46.其中，所述显示面板10具有冗余电极40，即所述第一显示面板11和所述第二显示面板12均具有冗余电极40。
47.需要说明的是，本技术提供的显示装置可以包括多个显示面板，例如，还包括第三显示面板、第四显示面板、第五显示面板、第六显示面板，其中，所述第三显示面板的第二侧和第四显示面板的第二侧拼接，所述第五显示面板的第二侧和第六显示面板的第二侧拼接，所述第一显示面板、所述第二显示面板组成第一拼接屏，所述第三显示面板和所述第四显示面板组成第二拼接屏，所述第五显示面板和所述第六显示面板组成第三拼接屏，第一拼接屏、第二拼接屏以及第三拼接屏依次拼接，具体为上述三个拼接屏的显示区相接，且两侧的绑定区分别相接。当所述显示装置具有更多的显示面板时，以此类推，此处不再过多赘述。
48.具体的，在本技术实施例中，所述显示装置包括两个相互拼接的显示面板，各显示
面板的绑定区位于拼接缝的两侧，显示区相拼接，形成了具有较大显示区的显示装置。
49.并且，所述显示装置中的显示面板具有冗余电极，即所述第一显示面板和所述第二显示面板均具有冗余电极，也就是说，所述第一显示面板和所述第二显示面板中除了电连接发光元件的电极之外，还有不电连接发光元件的电极，不同的电极可以电连接不同发光颜色的发光元件，从而所述第一显示面板和所述第二显示面板均具有多个能够电连接不同颜色发光元件的电极，使得在制备显示装置时，可以根据显示装置的显示需求，在第一显示面板和第二显示面板上，有选择性的焊接相应颜色的发光元件，以避免拼接形成的显示面板出现单色点错位的问题。
50.另外，所述显示面板具有冗余电极，即所述第一显示面板和所述第二显示面板具有冗余电极，使得在制备显示装置时，可以根据显示装置的显示需求，在第一显示面板和第二显示面板中的电极上有选择性的焊接相应颜色的发光元件，之后，将两个显示面板相拼接即可，即在基板相同的同一种显示面板焊接相应颜色的发光元件即可，不需要制备基板不同的两种显示面板。因此，本技术实施例提供的显示装置中的所述第一显示面板和所述第二显示面板的基板可以相同，也就是说，所述显示装置可以采用基板相同的显示面板，进而简化显示装置的制备工艺。
51.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，参考图4，所述显示面板的显示区20具有呈阵列排布的多个电极单元21，所述电极单元21包括两个第一电极211和两个第二电极212，其中，两个第一电极211分别用于驱动不同颜色的发光元件，两个第二电极212分别用于驱动所述两个不同颜色的发光元件，并且两个第一电极211和两个第二电极212不同时电连接发光元件，使得制备显示装置时，可以根据实际需求，有选择的在显示面板的电极上焊接相应的发光元件，避免拼接而成的显示面板发生单色点错位的问题。例如，所述两个第一电极分别用于驱动红色和蓝色的发光元件，所述两个第二电极分别用于驱动红色和蓝色的发光元件，但本技术对电极电连接的发光元件的颜色并不做限定，具体视情况而定。需要说明的是，所述两个第一电极和所述两个第二电极中不连接发光元件的即为冗余电极。
52.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，继续如图4所示，所述显示装置的绑定区30关于拼接缝对称，即所述显示装置的绑定区30分别位于拼接缝的两侧，且各绑定区30到达拼接缝的距离均相同，在两个显示面板基板相同的同时，两块显示面板的尺寸也完全相同，从而所述显示装置中的两块显示面板的基板完全相同，继而所述显示装置可以采用基板完全相同的两块显示面板，简化本技术提供的显示面板的制备工艺。
53.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，如图5所示，所述显示面板还包括位于所述显示区20的发光元件22和位于所述显示区20呈阵列排布的多个电极单元21，所述发光元件22包括第一颜色的发光元件221和第二颜色的发光元件222，所述电极单元21包括第一电极组23和第二电极组24，所述第一电极组23包括第一阳极231、第一阴极232、第二阳极233，所述第二电极24组包括第三阳极241、第二阴极242和第四阳极243；其中，所述第一阴极232为所述第一阳极231和所述第二阳极233的共阴极，即可以选择所述第一阳极231与所述第一阴极232连接一种颜色的发光元件，驱动其发光；也可以选择所述第二阳极233与所述第一阴极232连接另一种颜色的发光元件，驱动其发光；所述第二阴极242为所述第三阳极241和所述第四阳极243的共阴极，即可以选择所述第三阳极241与所述第二阴极
242连接一种颜色的发光元件，驱动其发光，也可以选择所述第四阳极243与所述第二阴极242连接另一种颜色的发光元件，驱动其发光；
54.在所述第一显示面板11中，所述第一电极组23和所述第二电极组24沿第一方向依次排布，所述第一阳极231、所述第一阴极232和所述第二阳极233沿第二方向依次排布，所述第三阳极241、所述第二阴242极和所述第四阳极243沿所述第二方向依次排布，并且所述第一阳极231与所述第一阴极232电连接所述第一颜色的发光元件，所述第三阳极241和所述第二阴极242电连接所述第二颜色的发光元件；
55.在所述第二显示面板12中，所述第一电极组23和所述第二电极组24沿所述第一方向的反方向排布，所述第一阳极231、所述第一阴极232和所述第二阳极233沿所述第二方向的反方向依次排布，所述第三阳极241、所述第二阴极242和所述第四阳极243沿所述第二方向的反方向依次排布，并且所述第四阳极243与所述第二阴极242电连接所述第一颜色的发光元件，所述第二阳极233与所述第一阴232极电连接所述第二颜色的发光元件；
56.其中，所述第一方向与所述第二方向垂直，并且所述第一方向和所述第二方向均平行于所述显示面板所在平面。
57.需要说明的是，在所述第一显示面板中，所述第二阳极和所述第四阳极为冗余电极，在所述第二显示面板中，所述第一阳极和所述第三阳极为冗余电极。并且，在所述第一显示面板中，所述第一阳极和所述第三阳极为两个第一电极，所述第二阳极和所述第四阳极为两个第二电极；在所述第二显示面板中，所述第一阳极和所述第三阳极为两个第一电极，所述第二阳极和所述第四阳极为两个第二电极。还需要说明的是，在本技术实施例中，所述第一颜色的发光元件的红色发光元件，所述第二颜色的发光元件为蓝色发光元件，但本技术对此并不做限定，具体视情况而定。
58.具体的，在本实施例中，所述第一显示面板和所述第二显示面板均具有两个电极组，并且每个电极组均具有两个阳极一个阴极，使得每个电极组均能驱动两种颜色的发光元件，进而在显示面板上焊接发光元件时，可以基于拼接后的显示面板的显示需求，有选择性的在第一电极组和第二电极组的电极位置焊接不同颜色的发光元件，以解决拼接后的显示面板的单色点错位的问题。
59.并且，由于本技术提供的显示装置中的显示面板均具有两个电极组，每个电极组均能驱动两种颜色的发光元件，使得可以在制备显示装置的过程中，根据显示装置的显示需求，有选择性的绑定相应颜色的发光元件即可，不需要制备基板不同的显示面板，从而使得本技术提供的显示装置中的显示面板的基板均相同，进而该显示装置中的显示面板的制作工艺相同，有助于简化显示装置的制作工艺。
60.在上述实施例的基础上，在本技术的一个具体实施例中，参考图5，在第一显示面板11中，沿着显示区20指向绑定区30的方向为第二方向，第一阳极231、第一阴极232和第二阳极233沿所述第二方向依次排布，第三阳极241、第二阴极242和第四阳极243沿所述第二方向依次排布；在所述第二显示面板12中，沿着显示区20指向绑定区30的方向为所述第二方向的反方向，第一阳极231、第一阴极232和第二阳极233沿所述第二方向的反方向依次排布，第三阳极241、第二阴极242和第四阳极243沿所述第二方向的反方向依次排布。并且，若将所述第一显示面板中的显示区指向绑定区的方向定义为由上至下的方向，则在所述第一显示面板中，第一电极组和第二电极组由左向右依次排布，在所述第二显示面板中，第一电
极组和第二电极组由右至左依次排布。
61.具体的，对于本实施例，参考图6，在所述第一显示面板11中，第一电极组23的第一阳极231与第一阴极232电连接第一颜色的发光元件221，第二电极组24中的第三阳极241与第二阴极242电连接第二颜色的发光元件222；在所述第二显示面板12中，第二阳极233与第一阴极232电连接第二颜色的发光元件222，第四阳极243与第二阴极242电连接第一颜色的发光元件221，以使得第二显示面板12在其所在平面内旋转180
°
与第一显示面板11拼接之后，组成的显示屏同一颜色像素所在的行或列不会发生偏位的情况，即拼接后组成的显示屏不会出现单色点错位的问题。其中，在本实施例中，第一显示面板与第二显示面板拼接后组成的显示装置的结构图如图5所示。需要说明的是，第一显示面板和第二显示面板进行拼接时，第一显示面板和第二显示面板在同一平面内，并沿第一方向依次排布，第二显示面板在其所在平面内旋转180
°
与第一显示面板拼接，是指第二显示面板在与第一显示面板共同所在的平面内，逆时针旋转180
°
与第一显示面板相拼接。
62.在本技术的另一个具体实施例中，参考图7，在所述第一显示面板11中，沿着显示区20指向绑定区30的方向为第一方向，第一电极组23和第二电极组24沿所述第一方向依次排布；在所述第二显示面板12中，沿着显示区20指向绑定区30的方向为第一方向的反方向，第一电极组23和第二电极组24沿所述第一方向的反方向依次排布。并且，若将第一显示面板中的显示区指向绑定区的方向定义为由上至下的方向，则在第一显示面板中，第一阳极、第一阴极和第二阳极由左向右依次排布，第三阳极、第二阴极、第四阳极由左至右依次排布；在所述第二显示面板中，第一阳极、第一阴极和第二阳极由右向左依次排布，第三阳极、第二阴极、第四阳极由右向左依次排布。
63.具体的，对于本实施例，参考图8，在所述第一显示面板11中，第一电极组23的第一阳极231与第一阴极232电连接第一颜色的发光元件221，第二电极组24中的第三阳极241与第二阴极242电连接第二颜色的发光元件222；在所述第二显示面板12中，第二阳极233与第一阴极232电连接第二颜色的发光元件222，第四阳极243与第二阴极242电连接第一颜色的发光元件221，以使得第二显示面板12旋转180
°
与第一显示面板11拼接之后，组成的显示屏同一颜色像素所在的行或列不会发生偏位的情况，即拼接后组成的显示屏不会出现单色点错位的问题。其中，在本实施例中，所述第一显示面板与所述第二显示面板拼接组成的显示装置的结构图如图7所示。
64.可选的，在本技术的一个实施例中，所述发光元件为led，也就是说，所述第一颜色的发光元件为led，所示第二颜色的发光元件为led，但本技术对此并不做限定，具体视情况而定。需要说明的时，所述第一颜色的发光元件和所述第二颜色的发光元件为led时，优选为micro-led。
65.还需要说明的是，第一显示面板和第二显示面板中的第一颜色的发光元件和第二颜色的发光元件与电极连接的示意图参见图9～图12，其中，图9为图6沿aa1方向的剖视图，图10为图6沿bb1方向的剖视图，图11为图6沿cc1方向的剖视图，图12为图6沿dd1方向的剖视图。具体图9为第一显示面板中的第一电极组与第一颜色的发光元件的电连接示意图，图10为第一显示面板中的第二电极组与第二颜色的发光元件的电连接示意图，图11为第二显示面板中的第一电极组与第二颜色的发光元件的电连接示意图，图12为第二显示面板中的第二电极组与第一颜色的发光元件的电连接示意图。
66.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，所述显示装置中位于拼接缝两侧的发光元件中至少一种颜色的发光元件关于拼接缝非对称，也就是说，所述显示装置中位于拼接缝两侧的发光元件中至少一种颜色的发光元件到拼接缝的距离不同。具体参考图13，在所述显示装置的显示区20中第一颜色的发光元件221所在的像素列中，第一显示面板11中的第一颜色的发光元件221距离拼接缝aa1的距离为d1，第二显示面板12中的第一颜色的发光元件222距离拼接缝aa1的距离为d2，d1≠d2；在所述显示装置的显示区20中第二颜色的发光元件222所在的像素列中，第一显示面板11中的第二颜色的发光元件222距离拼接缝aa1的距离为d3，第二显示面板12中的第二颜色的发光元件222距离拼接缝aa1的距离为d4，d3≠d4。
67.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，所述第一阳极与所述第一阴极之间具有第一电压差，所述第二阳极与所述第一阴极之间具有第二电压差，所述第三阳极与所述第二阴极之间具有所述第二电压差，所述第四阳极与所述第二阴极之间具有第一电压差；其中，所述第一电压差为所述第一颜色发光元件的驱动电压，所述第二电压差为所述第二颜色发光元件的驱动电压，以使得所述显示面板能够与不同颜色的发光元件电连接，并驱动其发光。
68.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，所述显示装置中任意两个相邻发光元件之间的距离相同，即所述第一显示面板中任意两个相邻发光元件的距离相同，所述第二显示面板中任意两个相邻发光元件之间的距离相同，并且在第一显示面板中靠近拼接缝的发光元件与第二显示面板中靠近拼接缝的发光元件之间的距离也同第一显示面板和第二显示面板中相邻发光元件之间的距离相同，也即在所述显示装置的显示区中，同一像素列中，相邻两个发光元件之间的距离相同，同一像素行中，相邻两个发光元件之间的距离相同，能够提高所述显示装置的显示均匀性。
69.具体的，参考图14，第一显示面板中任意两个相邻发光元件之间的距离为x1，第二显示面板中任意两个相邻发光元件之间的距离为x2，第一显示面板中靠近拼接缝的发光元件与第二显示面板中靠近拼接缝的发光元件之间的距离为x3，x1＝x2＝x3。
70.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，如图15所示，所述显示装置中的绑定区30沿所述第二方向依次排布，即所述显示装置中的绑定区30的排布方向与电极组中的各电极的排布方向平行。已知所述显示装置的显示区20中，电极组沿第一方向排布，从而在所述显示装置的显示区20中所述第一颜色的发光元件221和所述第二颜色的发光元件222沿所述第一方向循环排布。
71.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，如图16所示，在所述第一显示面板11和所述第二显示面板12中，所述第一阳极231位于所述第一阴极232靠近拼接缝的一侧，所述第二阳极233位于所述第一阴极232远离所述拼接缝的一侧。由于所述第一电极组23和所述第二电极组24沿第一方向并列排布，因此所述第三阳极241位于所述第二阴极242靠近拼接缝的一侧，所述第四阳极243位于所述第二阴极242远离拼接缝的一侧。
72.在本技术的另一个实施例中，如图17所示，在所述第一显示面板11和所述第二显示面板12中，所述第一阳极231位于所述第一阴极232远离拼接缝的一侧，所述第二阳极233位于所述第一阴极232靠近拼接缝的一侧；同理，所述第三阳极241位于所述第二阴极242远离拼接缝的一侧，所述第四阳极243位于所述第二阴极242靠近拼接缝的一侧。
73.需要说明的是，在上述两个实施例中，参考图16和17，冗余电极也规律分布，冗余电极沿电极组的排布方向依次排布。其中，第一显示面板中的冗余电极为第二阳极和第四阳极，第二显示面板中的冗余电极为第一阳极和第三阳极。
74.参考图18，在本技术的一个实施例中，所述显示装置中的绑定区30沿所述第一方向排布，即所述显示装置中的绑定区30的排布方向与电极组的排布方向平行。并且已知所述显示装置的显示区20中，电极组沿第一方向排布，从而在所述显示装置的显示区20中所述第一颜色的发光元件221和所述第二颜色的发光元件222沿所述第一方向循环排布。
75.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，如图19所示，所述显示面板还包括位于所述第一电极组23和所述第二电极组24之间的第三电极组25，所述第三电极组25包括第五阳极251和第三阴极252；所述发光元件还包括位于所述第一颜色发光元件221和第二颜色发光元件222之间的第三颜色发光元件223，所述第五阳极251和所述第三阴极252电连接所述第三颜色的发光元件223。参考图20，图20为图19沿ee1方向的剖视图，给出了第三颜色的发光元件与第三电极组中的各电极的连接示意图。
76.可选的，在本技术的一个实施例中，所述第三颜色的发光元件为绿色发光元件，以使得所述第一颜色的发光元件、所述第二颜色的发光元件和所述第三颜色的发光元件能够组合产生白光。但本技术对所述第三颜色的发光元件的颜色并不做限定，所述第三颜色的发光元件也可以为其他颜色的发光元件，具体视情况而定。
77.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，所述第五阳极与所述第三阴极之间具有第三电压差，所述第三电压差为所述第三颜色发光元件的驱动电压，以使得所述第三阴极与所述第五阳极能够驱动所述第三颜色的发光元件。需要说明的是，在本技术实施例中，所述第一电压差、所述第二电压差和所述第三电压差为所述显示装置中不同颜色的发光元件相组合产生白光时各发光元件的驱动电压。
78.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，如图21所示，在所述第二方向上，所述第一阴极232与所述第五阳极252之间具有第一距离l1，所述第一阴极232与所述第三阴极252之间具有第二距离l2，所述第一距离l1和所述第二距离l2相等，从而在第二方向上，所述第一阴极232与所述第三电极组的中间位置相对应，进而使得无论是第一电极组中的第一阳极231与发光元件相连，还是第二阳极233与发光元件相连，在第二方向上，第一电极组连接的发光元件与第三电极组连接的发光元件之间的距离均相同。由前述已知，所述第一电极组和所述第二电极组沿第一方向并列排布，同理无论是第二电极组中的第三阳极与发光元件相连，还是第四阳极与发光元件相连，在第二方向上，第二电极组连接的发光元件与第三电极组连接的发光元件之间的距离也均相同，有助于提高所述显示装置的显示均匀性。
79.相应的，本技术还提供了一种显示面板，该显示面板应用于上述任一实施例所述的显示装置中。如图22所示，该显示面板包括：显示区20和绑定区30，所述显示区20具有相对的第一侧和第二侧，所述绑定区30位于所述显示区20的第一侧21；
80.所述显示面板具有冗余电极40。
81.需要说明的是，上述显示装置由至少两个所述显示面板相拼接而成，具体为所述显示面板的显示区的第二侧相拼接，绑定区位于拼接缝的两侧。也就是说，制备上述显示装置时，需要将一部分所述显示面板旋转180
°
与另一部分显示面板拼接。
82.通常，若将旋转后的显示面板与另一块显示面板直接拼接，拼接后形成的显示装置的显示区会出现单色点错位的问题。而本技术提高的显示面板具有冗余电极，说明所述显示面板除了具有电连接发光元件的电极之外，还有不连接发光元件的电极。由于不同的电极可以电连接不同发光颜色的发光元件，说明所述显示面板均具有能够电连接不同颜色发光元件的多个电极，使得利用所述显示面板制备显示装置时，可以根据显示装置的显示需求，在显示面板上有选择性的焊接相应颜色的发光元件，从而避免拼接形成的显示面板出现单色点错位的问题。
83.另外，所述显示面板具有冗余电极，使得在利用所述显示面板制备显示装置的过程中，可以根据显示装置的显示需求，有选择性的在不同显示面板中焊接不同的发光元件，而不需要重新制作另外的显示面板，有助于简化显示装置的制备工艺。
84.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，如图23所示，所述显示面板还包括位于所述显示区20的发光元件和位于所述显示区20呈阵列排布的多个电极单元21；所述发光元件包括第一颜色的发光元件221和第二颜色的发光元件222，所述电极单元21包括第一电极组23和第二电极组24，所述第一电极组23包括第一阳极231、第一阴极232和第二阳极233，所述第二电极组24包括第三阳极241、第二阴极242和第四阳极243；
85.其中，所述第一阳极231和所述第一阴极232电连接所述第一颜色的发光元件221，所述第三阳极241和所述第二阴极242电连接所述第二颜色的发光元件222；
86.或，如图24所示，所述第二阳极233和所述第一阴极232电连接所述第二颜色的发光元件222，所述第四阳极243与所述第二阴极242电连接所述第一颜色的发光元件221。
87.具体的，在本技术实施例中，所述显示面板具有两个电极组，并且每个电极组均具有两个阳极一个阴极，使得每个电极组均能驱动两种颜色的发光元件，进而在显示面板上焊接发光元件时，可以基于拼接后的显示面板的显示需求，有选择性的在第一电极组和第二电极组的电连接位置焊接不同颜色的发光元件，以解决拼接后的显示面板的单色点错位的问题。
88.并且，由于本技术提供的显示面板具有两个电极组，每个电极组均能驱动两种颜色的发光元件，使得可以在制备显示装置的过程中，根据显示装置的显示需求，在显示面板中有选择性的绑定相应颜色的发光元件即可，不需要制备基板不同的显示面板，有助于简化显示装置的制作工艺。
89.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，所述第一阳极与所述第一阴极之间具有第一电压差，所述第二阳极与所述第一阴极之间具有第二电压差，所述第三阳极与所述第二阴极之间具有所述第二电压差，所述第四阳极与所述第二阴极之间具有第一电压差；其中，所述第一电压差为所述第一颜色发光元件的驱动电压，所述第二电压差为所述第二颜色发光元件的驱动电压，以使得能够根据显示装置的显示需求将不同颜色的发光元件与其相应的电极进行焊接，驱动其发光。
90.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，如图25所示，所述显示面板还包括位于所述第一电极组23和所述第二电极组24之间的第三电极组25，所述第三电极组25包括第五阳极251和第三阴极252；所述发光元件还包括位于所述第一颜色发光元件221和第二颜色发光元件222之间的第三颜色发光元件223，所述第五阳极251和所述第三阴极252电连接所述第三颜色的发光元件223。
91.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，所述第五阳极与所述第三阴极之间具有第三电压差，所述第三电压差为所述第三颜色发光元件的驱动电压，以使得所述第三阴极与所述第五阳极能够驱动所述第三颜色的发光元件。
92.需要说明的是，在申请的一个实施例中，所述第一颜色的发光元件为红光发光元件，所述第二颜色的发光元件为蓝光发光元件，所述第三颜色的发光元件为绿光发光元件，所述第一电压差、所述第二电压差和所述第三电压差为所述显示装置中三种颜色的发光元件相组合产生白光时各发光元件的驱动电压。
93.并且，所述显示面板连接发光元件之后，任意相邻两个发光元件之间的距离相同。具体参考图26，在电极组排布方向上，任意相邻两个发光元件之间的距离为n1，在电极组中各电极的排布方向上，任意相邻两个发光元件之间的距离为n2，n1＝n2，有助于提高所述显示面板的显示均匀性。
94.在上述实施例的基础上，在本技术的一个实施例中，如图27所示，在电极的排布方向上，所述第一阴极232与所述第五阳极252之间具有第一距离n3，所述第一阴极与所述第三阴极之间具有第二距离n4，所述第一距离n3和所述第二距离n4相等，从而在电极的排布方向上，所述第一阴极232与所述第三电极组的中间位置相对应，进而使得无论是第一电极组中的第一阳极与发光元件相连，还是第二阳极与发光元件相连，在电极的排布方向上，第一电极组连接的发光元件与第三电极组连接的发光元件之间的距离均相同。由前述已知，所述第一电极组和所述第二电极组沿第一方向并列排布，同理无论是第二电极组中的第三阳极与发光元件相连，还是第四阳极与发光元件相连，在第二方向上，第二电极组连接的发光元件与第三电极组连接的发光元件之间的距离也均相同，有助于提高所述显示面板的显示均匀性。
95.综上所述，本技术提供了一种显示装置以及显示面板，该显示装置包括：显示面板，所述显示面板包括显示区和绑定区，所述显示区包括相对的第一侧和第二侧，所述绑定区为所述显示面板的显示区的第一侧；所述显示面板包括第一显示面板和第二显示面板，所述第一显示面板的第二侧和所述第二显示面板的第二侧拼接，以组成具有较大显示区的显示装置。
96.并且，所述显示面板具有冗余电极，即所述第一显示面板和所述第二显示面板中除了电连接发光元件的电极之外，还有不电连接发光元件的电极。由于不同的电极可以电连接不同发光颜色的发光元件，因此所述第一显示面板和所述第二显示面板均具有能够电连接不同颜色发光元件的电极，从而使得在制备显示装置时，可以根据显示装置的显示需求，在第一显示面板和第二显示面板上，有选择性的焊接相应颜色的发光元件，避免拼接形成的显示面板出现单色点错位的问题。
97.另外，所述第一显示面板和所述第二显示面板具有冗余电极，还使得在制备显示装置时，可以根据显示装置的显示需求，在第一显示面板和第二显示面板的不同电极上焊接相应颜色的发光元件，之后，相拼接即可，不需要制备两种基板不同的显示面板，从而使用基板相同的显示面板即可，有助于简化显示装置的制备工艺。
98.本说明书中各个实施例采用递进、或并列、或递进和并列结合的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简
单，相关之处参见方法部分说明即可。
99.需要说明的是，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
100.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
101.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。