自动转换开关电器的操作机构的制作方法

1.本发明涉及一种自动转换开关电器的组件，尤其是一种自动转换开关电器的操作机构。


背景技术：

2.自动转换开关电器主要用于两路中性点接地电源系统中，因一路电源发生异常而进行电源之间的切换，保证其供电的可靠性和安全性。自动转换开关电器通常包括操作机构和触头系统，通过操作机构控制触头系统在两组电源之间切换。
3.现有的自动转换开关电器的操作机构为了实现快速分合闸通常在向两组电源的合闸方向上均设置弹簧进行储能，由于在两侧均设置了弹簧进行快速分合闸，在向一组电源合闸过程中，该组电源的弹簧会拉伸而产生拉力，导致机构的受力不均衡，容易发生故障，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构合理、受力均衡、装配方便的自动转换开关电器的操作机构。
5.为了实现以上目的，本发明采用一种自动转换开关电器的操作机构，包括主动盘、拨叉、主拉簧、支持件、转盘和4个限位件，主动盘与拨叉同轴连接，拔叉向外凸出形成拉簧部，主动盘向外延伸形成拉杆部，拉杆部的顶端连接有拉杆，主拉簧连接在拉杆和拉簧部的顶端之间，转盘连接在拨叉上与拨叉同步旋转，转盘设置在支持件一侧，4个限位件设置在转盘周围的支持件上，转盘两侧形成抵触面，限位件的外侧铰接在支持件上，限位件和支持件之间设置有将限位件推向转盘的扭簧，限位件的内侧形成阻挡面和让位面，阻挡面相对抵触面设置在抵触面的运行轨迹上，阻挡面与抵触面相抵可阻挡转盘转动，主动盘朝向限位件形成与让位面配合的让位部，让位部可挤压让位面使限位件的内侧向外摆动。
6.本发明的有益效果是主动盘和拔叉之间只用一组主弹簧进行储能，结构简单，受力均衡；采用转盘和限位件的配合阻止拔叉运动，使主弹簧能够在主动盘和拔叉之间拉伸储能，主动盘在转过一定角度后通过其让位部与限位件的让位面配合解除限位件对转盘的阻挡，实现插拔同转盘一起快速运动，使操作机构在各个合闸位置之间转动平稳快速。
7.本发明进一步设置为所述主动盘上形成两个相对的拉杆部，两个拉杆部的顶端连接拉杆，拔叉设置在两个拉杆部之间，拉簧部的两侧与拉杆之间均设置主拉簧。两个主拉簧的设置使主动盘和拔叉的受力更加平衡，防止主动盘和拔叉偏轴。
8.本发明进一步设置为所述支持件设置在转盘内侧，支持件围绕转盘开设有让位槽，限位件设置在让位槽外侧，主动盘的让位部穿过让位槽与限位件的让位面配合。支持件的设置使转盘和主动盘的装配更加稳固。
9.本发明进一步设置为所述限位件的让位面在靠近支持件的内侧，阻挡面在远离支持件的外侧，所述转盘的抵触面与阻挡面对应设置在远离支持件的外侧，所述主动盘的让
位部对应让位面设置在靠近支持件的内侧。限位件的让位面和阻挡面的分布便于让位面和阻挡面分别与转盘和主动盘配合，而且不会互相干扰。
10.本发明进一步设置为所述限位件上形成朝向支持件的限位轴，所述支持件上形成供限位轴移动的限位槽，限位件的限位轴穿在限位槽内。限位槽限制限位件的运动轨迹，保证限位件运动过程中的稳定性。
11.本发明进一步设置为所述拔叉的拉簧部上穿置有拉簧短轴，拉簧短轴两端均形成拉簧槽，所述拉杆上对应拉簧短轴的拉簧槽形成相对应的拉簧槽，两个主拉簧分别连接在相互对应的拉簧槽之间。拉簧槽能对主拉杆进行限位，防止主拉簧在拉杆和拉簧短轴上移动，提高稳定性。
12.本发明进一步设置为所述操作机构还包括电机和手操件，所述主动盘上形成主齿轮部，电机通过齿轮与主动盘的齿轮部啮合联动，手操件上形成手操齿轮部，手操齿轮部与主齿轮部啮合联动。通过齿轮配合实现电机和手操件对主动盘的控制，装配方便，连接稳定。
13.本发明进一步设置为所述操作机构还包括指示件，指示件上形成指示齿轮部，所述转盘上形成转盘齿轮部，指示件通过指示齿轮部与转盘齿轮部的相互啮合实现与转盘的联动连接。指示件与手操件同轴设置，与转盘联动连接，能准确反馈开关状态。
14.本发明进一步设置为所述操作机构还包括相互拼接的基座和外盖，支持件连接在基座内。基座和外盖让机构包装成一个整体，实现机构的模块化，便于装配。
15.本发明进一步设置为所述主动盘的拉杆部顶端形成拉杆槽，拉杆设置在拉杆槽内，通过主拉簧拉紧拉杆固定在拉杆槽内。拉杆的装配方便，通过主拉簧拉紧的稳定性高。
附图说明
16.图1是本发明具体实施例的示意图。
17.图2是本发明具体实施例去掉基座和外盖的示意图。
18.图3是本发明具体实施例去掉基座和外盖的侧视图。
19.图4是本发明具体实施例的局部爆炸图。
20.图5是本发明具体实施例的剖视图。
21.图6是本发明具体实施例的第一动作示意图。
22.图7是本发明具体实施例的第二动作示意图。
23.图8是本发明具体实施例的第三动作示意图。
具体实施方式
24.如图1～图5所示，本发明的具体实施例是一种自动转换开关电器的操作机构，包括相互拼接的基座9和外盖91，设置在基座和外盖内的主动盘1、拨叉2、主拉簧3、支持件4、转盘5、手操件8、指示件7和4个限位件6，以及设置在外盖外的电机10，主动盘1与拨叉2同轴连接，主动盘1的两端向同一侧延伸形成两个相对的拉杆部11，拉杆部11顶端形成拉杆槽12，两个拉杆部11之间连接有拉杆13，拉杆13的两端分别设置在两个拉杆槽12内，拔叉2设置在两个拉杆部11之间，拔叉2向外凸出形成拉簧部21，拔叉2的拉簧部21上穿置有拉簧短轴22，拉簧短轴22两端均形成拉簧槽，拉杆13上对应拉簧短轴22的拉簧槽形成相对应的拉
簧槽，两个主拉簧3连接在拉杆13和拉簧短轴22之间，两个主拉簧3的两端分别连接在相互对应的拉簧槽之间，拉杆13通过主拉簧3拉紧拉杆13固定在拉杆槽12内。
25.支持件4通过卡扣连接在基座9内，转盘5设置在支持件4的一侧，插拔2和主动盘1设置在支持件4的另一侧，转盘5通过方轴连接在拨叉2上与拨叉2同步旋转，支持件4围绕转盘5开设有让位槽41，4个限位件6设置在转盘5周围让位槽41外侧的支持件4上，转盘5两侧形成抵触面51，限位件6的外侧铰接在支持件4上，限位件6上形成朝向支持件4的限位轴63，支持件4上形成供限位轴63移动的限位槽42，限位件6的限位轴63穿在限位槽42内移动，限位件6和支持件4之间设置有将限位件6推向转盘5的扭簧64，限位件6的内侧形成阻挡面61和让位面62，限位件6的让位面62在靠近支持件4的内侧，阻挡面61在远离支持件4的外侧，转盘5的抵触面51与阻挡面61对应设置在远离支持件4的外侧，阻挡面61相对抵触面51设置在抵触面51的运行轨迹上，限位件6的阻挡面61为弧面，阻挡面61与抵触面51相抵可阻挡转盘5转动，主动盘1朝向限位件6形成与让位面62配合的让位部14，主动盘1的让位部14对应让位面62设置在靠近支持件4的内侧，主动盘1的让位部14穿过让位槽41与限位件6的让位面62配合，让位部14的两侧形成与限位件6的让位面62对应的斜面，让位部14可挤压让位面62使限位件6的内侧向外摆动。
26.主动盘1上形成主齿轮部15，电机10通过齿轮20与主动盘1的齿轮部15啮合联动，手操件8上形成手操齿轮部81，手操齿轮部81也与主齿轮部15啮合联动。
27.指示件7与手操件8同轴设置，指示件7上形成指示齿轮部71，转盘5上形成转盘齿轮部52，指示件7通过指示齿轮部71与转盘齿轮部52的相互啮合实现与转盘5的联动连接，指示件7两端形成指示杆72，指示件7两侧设置有微动开关73，指示杆72在随指示件7转动时能触发微动开关73。
28.图6～图8展示了本发明的其中一种动作流程，为了便于说明，依逆时针顺序将图中的4个限位件6标记为第一限位件6a，第二限位件6b，第三限位件6c，第三限位件6d，本发明所展示的动作过程是从图6的双断位置开始，主动盘1的让位部14处于中间位置，此时第一限位件6a和第四限位件6d的阻挡面61分别转动到转盘5两侧的抵触面51的运行轨迹内，然后转动主动盘1，拉杆部11和让位部14随主动盘1转动，转盘5由于第四限位件6d的阻挡面61抵住了转盘5的抵触面51而不能转动，与转盘同步的拔叉2也无法转动，主动盘1转动过程中拉杆部11顶端的拉杆13远离不动的拉簧短轴22使主拉簧3拉伸而蓄力；直到如图7所示的位置，此时让位部14挤压让位面62使限位件6的内侧向外摆动，解除第四限位件6d的阻挡面61对转盘5的限制；最终如图8所示，第四限位件6d完全让开，转盘5失去阻挡，与转盘同步的拔叉2在主拉簧3的拉力作用下迅速运动到图8所示的位置，实现开关向一侧的快速合闸，此时第二限位件6b的阻挡面61在扭簧64的作用下，也向内运动，阻挡在转盘5的抵触面51的运行轨迹内，能在分闸过程中实现快速分闸，向另一侧的快速合闸也是如此，在此并不一一展示了。
29.本发明并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离本发明的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本发明的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。