技术特征：
1.一种绝缘压板的自动化加工设备，包括进料机构、压板加工机构、压块加工机构与拼接机构，其中压板加工机构与压块加工机构并排设置，在压板加工机构与压块加工机构前端设置有进料机构，通过进料机构为压板加工机构、压块加工机构喂料，其特征在于，在压板加工机构与压块加工机构尾端设置有拼接机构，通过拼接机构实现压板与压块的拼接；压板加工机构包括第一输送平板、按压输送组件与第一开槽组件，第一输送平板顶面光滑，在第一输送平板顶面上设置有第一龙门架，在第一龙门架上设置有按压输送组件，通过按压输送组件将压板按压在第一输送平板上进行输送，按压输送组件为两组且两组按压输送组件并排设置，在两组按压输送组件之间设置有多个并排设置的第一开槽组件且第一开槽组件设置在第一龙门架上，通过第一开槽组件实现在压板顶面上进行开槽；压块加工机构包括切割组件、第二开槽组件、分隔组件与分段组件，在压块加工机构的底部设置有第二输送平板，在第二输送平板上设置有挡板且挡板位于第二输送平板的两侧，在挡板上设置有多组通过电机驱动的输送辊筒，输送辊筒将压块按压在第二输送平板的顶面上，在第二输送平板上设置有切割组件，通过切割组件将整块的压板切割成多道宽度一致的压条，在切割组件后端的第二输送平板的上方设置有分隔组件，通过分隔组件将压条之间分开，同时在分隔组件后端的第二输送平板上设置有第二开槽组件，第二开槽组件为多个且多个开槽组件并排设置，在第二输送平板的末端设置分段组件，通过分段组件实现将压条分成多段的压块，在第二输送平板末端对接的上胶机构，通过上胶机构实现为压块表面上胶；加工完毕的压块与压板通过拼接机构进行拼接。2.根据权利要求1所述的一种绝缘压板的自动化加工设备，其特征在于，在拼接机构包括导向槽、推送组件与负压组件，第一输送平板低于第二输送平板，在第一输送平板与第二输送平板的末端设置有导向槽，导向槽连接第一输送平板与第二输送平板的末端，第一输送平板将开槽完毕的压板输送到导向槽内，在导向槽的一侧设置有推送组件，通过推送组件将压板向第二输送平板的末端输送，当压板位于第二输送平板末端的时候，压板上槽体与压块的槽体相配合，在第二输送平板末端的导向槽内设置有负压组件，通过负压组件进行吸附，在导向槽外壁上设置有升降限位板，通过升降限位板实现第二输送平板进行限位，在导向槽的上方设置有烘干组件且烘干组件位于第二输送平板末端的上方。3.根据权利要求2所述的一种绝缘压板的自动化加工设备，其特征在于，在第一输送平板顶面上同样设置有挡板，通过挡板实现压板进行夹紧，第一开槽组件包括安装座与伸缩刀头，其中安装座为空心圆柱，在空心圆柱的底部设置有多个供伸缩刀头伸出来的滑动槽，伸缩刀头分成上下两组，在空心立柱内设置有可以升降的调节杆，在调节杆套有在调节杆上进行升降的升降套筒，在调节杆与升降套筒的底部铰接有拉杆且拉杆与伸缩刀头进行铰接，在调节杆/升降套筒与空心立柱内壁分别设置有气缸，通过气缸实现调节伸缩刀头伸出安装座的长度，这样实现压板上槽体的开槽，空心立柱通过电机进行驱动旋转。4.根据权利要求3所述的一种绝缘压板的自动化加工设备，其特征在于，切割组件即为锯轮，多片锯轮等间距并排设置，通过锯片将压板进行切割；在第二输送平板上方设置有分隔组件，分隔组件包括升降板、凸轮组与斜面，其中多块升降板并排设置，多块升降板的两侧设置有多道等间距设置的升降轨道，升降板与对应的升降轨道滑动配合，在升降板的底部设置有斜面，通过升降板的升降迫使压条向扩展而隔开，在升降板的顶部设置有凸轮组，凸轮组通过电机去进行驱动，凸轮组上的多个凸轮与升降板上下对应，凸轮组上的多个凸
轮相互错位，通过凸轮组的旋转实现升降板从中间向两侧依次下降；第二开槽组件与第一开槽组件结构一致，第二开槽组件竖直向上，位于第二开槽组件下层的伸缩刀头底部与第二输送平板平齐，其中在第二输送平板上开有供第二开槽组件伸出的长条状的缺口，在第二开槽组件通过螺栓固定在第二输送平板的底部，在第二输送平板设置有限位板，通过限位板对压条的两端进行夹紧；分段组件包括升降组件、安装板、齿条与锯片，其中在第二输送平板两侧的平板上设置有升级组件，在升降组件上设置有位于第二输送平板上方的安装板，在安装板与锯片通过滑动配合的方式进行连接，锯片底部向下突出安装板，在安装板上安装通过电机驱动的不完全齿轮且不完全齿轮外周套有长圆轨道，在长圆轨道内壁上设置有与不完全齿轮啮合的齿条，长圆轨道固定在锯片上，进行锯断压条。5.根据权利要求4所述的一种绝缘压板的自动化加工设备，其特征在于，上胶机构即为多个流动槽且流动槽与压块位置相对应，流动槽与压块底部的槽体向配合，在流动槽的槽体内部上设置有流胶孔，流胶孔通过管道与胶盒连接，胶盒内的胶水通过管道输送到流动槽内，这样实现对压块的底部进行刷胶。6.根据权利要求5所述的一种绝缘压板的自动化加工设备，其特征在于，进料机构包括进料板、喂料辊筒与夹板，其中进料板为两个块且两块进料板依次与第一输送平板/第二输送平板对接，在每块进料板的顶面上设置有对压板进行夹紧的夹板，通过夹板对压板的两侧进行抵紧行为，在两块夹板之间设置有通过电机驱动的喂料辊筒，喂料辊筒将压板分别送入到压板加工机构与压块加工机构内。
技术总结
本发明公开了一种绝缘压板的自动化加工设备，包括进料机构、压板加工机构、压块加工机构与拼接机构，其中压板加工机构与压块加工机构并排设置，在压板加工机构与压块加工机构前端设置有进料机构，通过进料机构为压板加工机构、压块加工机构喂料，在压板加工机构与压块加工机构尾端设置有拼接机构，通过拼接机构实现压板与压块的拼接，实现绝缘压板的自动化加工，这样可以对绝缘压板进行拼接，这样可以减少浪费，同时加工效率比较高且无需人工加工，同时压板浪费比较少。同时压板浪费比较少。同时压板浪费比较少。
技术研发人员：张家跃 陈真生 黄世付 贵体仁 黄佳倩
受保护的技术使用者：常德国力变压器有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/3/7