一种高压负荷开关及其使用方法与流程

1.本发明属于负荷开关技术领域，具体涉及一种高压负荷开关及其使用方法。


背景技术：

2.一般装有简单的灭弧装置，但其结构比较简单。图为一种压气式高压负荷开关，其工作过程是：分闸时，在分闸弹簧的作用下，主轴顺时针旋转，一方面通过曲柄滑块机构使活塞向上移动，将气体压缩；另一方面通过两套四连杆机构组成的传动系统，使主闸刀先打开，然后推动灭弧闸刀使弧触头打开，气缸中的压缩空气通过喷口吹灭电弧。
3.现有技术中公开了部分有负荷开关的专利文件，申请号为cn201020513577.x的中国专利，公开了一种24kv户外高压交流真空隔离负荷开关，它包括底架(8)、真空灭弧室固封组件(5)、灭弧室快速灭弧传动机构(4)、隔离刀闸(3)、绝缘支柱(7)、绝缘拉杆(11)、分合闸手柄(9)、辅助触头组件(2)以及过中弹簧机构(10)。这种24ky户外高压交流真空隔离负荷开关，优化了输配电降压程序，使建设费用节省，运行中降低损耗，并且结构简单，电寿命长，安全可靠，操作方便。
4.上述方案中，负荷开关设置在室外，经过分合闸手柄控制隔离刀闸移动，达到电流开关的目的，结构简单，但是，室外的负荷开关安装位置一般设置高处，分合闸手柄设置在外面，容易受雨水侵蚀，并且拨动分合闸镂空结构，鸟类可能在分合闸手柄停留，造成跳闸的情况，影响用电安全，为此我们提出一种高压负荷开关及其使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提一种高压负荷开关及其使用方法，旨在解决现有技术中的分合闸手柄设置在外面，容易受雨水侵蚀，并且拨动分合闸镂空结构，鸟类可能在分合闸手柄停留，造成跳闸的情况，影响用电安全的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种高压负荷开关及，包括：
8.底座，其上端固定连接有多个静绝缘支柱和多个动绝缘支柱，相邻的所述静绝缘支柱和动绝缘支柱之间均设置有隔离刀闸，每个所述绝缘拉杆的下侧均通过铰轴连接有绝缘拉杆，每个所述绝缘拉杆的下侧均通过铰轴连接有连杆；
9.保护盒，其固定连接于底座的一侧；
10.联动机构，其包括联动轴和两个第一轴承座，两个所述第一轴承座均固定连接于底座的上端，所述联动轴转动连接于两个第一轴承座之间并向一侧延伸，每个所述连杆的末端均固定连接于联动轴的圆周表面；以及
11.开关机构，其设置于保护盒内，其用于驱动联动轴小幅度转动，进而带动多个隔离刀闸同步移动以控制电流开关。
12.作为本发明一种优选的方案，所述开关机构包括：
13.伺服电机，其固定连接于保护盒的下内壁，其输出端固定连接有蜗杆；
14.第二轴承座，其固定连接于保护盒的内壁；
15.第一安装轴，其转动连接于第二轴承座和保护盒的内壁之间；
16.第二安装轴，其转动连接于保护盒内并贯穿两端向两侧延伸；
17.双减速组件，其设置于第一安装轴和第二安装轴之间，其用于减速输出的转速；以及
18.对接组件，其设置于第二安装轴和联动轴之间，其用于带动联动轴缓速转动以控制电流开关。
19.作为本发明一种优选的方案，所述双减速组件包括小齿轮、蜗轮和大齿轮，所述小齿轮和蜗轮均固定连接于第一安装轴的圆周表面，所述大齿轮固定连接于第二安装轴的圆周表面，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述小齿轮与大齿轮相啮合。
20.作为本发明一种优选的方案，所述对接组件包括对接筒和对接块，所述对接块固定连接于联动轴靠近保护盒的一端，所述对接筒固定连接于第二安装轴靠近联动轴的一端，所述对接块插接于对接筒内。
21.作为本发明一种优选的方案，所述保护盒的上内壁固定连接有限位器，所述第二安装轴的圆周表面固定连接有限位板，所述限位器用于限制限位板的转动范围。
22.作为本发明一种优选的方案，所述第二安装轴的另一端固定连接有指针，所述保护盒远离对接块的一侧设置有指示标，所述指示标对应电流的开关。
23.作为本发明一种优选的方案，所述底座远离对接块的一侧设置有控制开关，所述控制开关与伺服电机电性连接。
24.作为本发明一种优选的方案，所述保护盒的下内壁固定连接有蓄电池，所述蓄电池与伺服电机电信连接。
25.作为本发明一种优选的方案，所述保护盒的下内壁固定连接有逆变器，所述逆变器与蓄电池电信连接，所述底座的侧部固定连接有光伏板，所述光伏板与逆变器电信连接。
26.一种高压负荷开关及的使用方法，包括如下步骤：
27.s1.检测设备安装完整，初始状态下，每个隔离刀闸均与对应的静绝缘支柱上端分离；
28.s2.当需要接通电流时，向上推动控制开关启动伺服电机，通过伺服电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮减速转动，蜗轮带动第一安装轴转动，第一安装轴带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮二级减速转动，大齿轮带动第二安装轴转动，第二安装轴带动对接筒转动，对接筒带动对接块转动，最后带动联动轴缓速转动，联动轴带动多个连杆的一端小幅度转动，进而带动多个绝缘拉杆同步向下偏移，最后带动多个隔离刀闸的一端同时向静绝缘支柱靠近并接触，达到接通电流的目的；
29.s3.当需要断开电流时，由s2可知，通过伺服电机的输出端带动蜗杆转动，最后带动多个绝缘拉杆同步向上偏移，使多个隔离刀闸的一端同时向静绝缘支柱靠近远离并分离，此时电流无法流动，达到断开电流的目的。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31.1、本方案中当需要断开电流时，当需要接通电流时，向上推动控制开关启动伺服电机，通过伺服电机的输出端带动蜗杆转动，最后带动多个隔离刀闸的一端同时向静绝缘支柱靠近并接触，达到接通电流的目的，通过蜗轮与蜗杆相啮合、小齿轮与大齿轮相啮合达
到二级减速，可带动联动轴缓速转动，最后带动多个隔离刀闸同步移动以控制电流开关，并且开关机构均设置于保护盒内，对开关机构内的结构进行保护，有效避免雨水侵蚀，延长使用寿命，可以避免鸟类停留造成跳闸的情况，提高用电安全。
32.2、本方案中保护盒的下内壁固定连接有蓄电池，通过光伏板转化光能为直流电，然后经过逆变器输出交流电，对蓄电池充电，有效延长续航，无需外部供电。
附图说明
33.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
34.在附图中：
35.图1为本发明的整体结构图；
36.图2为本发明的侧视结构图；
37.图3为本发明的底座结构图；
38.图4为本发明的保护盒内部结构图；
39.图5为本发明的保护盒剖视结构图；
40.图6为本发明的开关机构示意图；
41.图7为本发明的对接筒与对接块分离结构图。
42.图中标号说明：1、底座；2、静绝缘支柱；3、动绝缘支柱；4、隔离刀闸；5、绝缘拉杆；6、连杆；7、联动轴；8、第一轴承座；9、对接块；10、保护盒；11、伺服电机；12、蜗杆；13、第二轴承座；14、第一安装轴；15、小齿轮；16、蜗轮；17、第二安装轴；18、大齿轮；19、对接筒；20、指针；21、指示标；23、限位板；24、限位器；25、蓄电池；26、逆变器；27、光伏板；28、控制开关。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例
45.请参阅图1-图7，本实施例提供的技术方案如下：
46.一种高压负荷开关及，包括底座1、保护盒10、联动机构和开关机构，其中：底座1的上端固定连接有多个静绝缘支柱2和多个动绝缘支柱3，相邻的静绝缘支柱2和动绝缘支柱3之间均设置有隔离刀闸4，每个绝缘拉杆5的下侧均通过铰轴连接有绝缘拉杆5，每个绝缘拉杆5的下侧均通过铰轴连接有连杆6；保护盒10固定连接于底座1的一侧；联动机构包括联动轴7和两个第一轴承座8，两个第一轴承座8均固定连接于底座1的上端，联动轴7转动连接于两个第一轴承座8之间并向一侧延伸，每个连杆6的末端均固定连接于联动轴7的圆周表面；开关机构设置于保护盒10内，其用于驱动联动轴7小幅度转动，进而带动多个隔离刀闸4同步移动以控制电流开关。
47.在本发明的具体实施例中，每个静绝缘支柱2对应一个动绝缘支柱3，隔离刀闸4位于相对应的静绝缘支柱2和动绝缘支柱3之间，隔离刀闸4的一端可在动绝缘支柱3的上侧转
动，隔离刀闸4的另一端可与静绝缘支柱2的顶部接触，当隔离刀闸4的另一端与静绝缘支柱2的顶部接触时，电流接通，当隔离刀闸4的另一端与静绝缘支柱2的顶部分离时，电流断开，保护盒10通过螺栓固定在底座1的侧部，控制开关28设置在保护盒10的外侧，通过控制开关28可以控制伺服电机11启动，伺服电机11的输出端可正反转动，属于正反电机的类型，工作时，当需要接通电流时，向上推动控制开关28启动伺服电机11，通过伺服电机11的输出端带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮16减速转动，蜗轮16带动第一安装轴14转动，第一安装轴14带动小齿轮15转动，小齿轮15带动大齿轮18二级减速转动，大齿轮18带动第二安装轴17转动，第二安装轴17带动对接筒19转动，对接筒19带动对接块9转动，最后带动联动轴7缓速转动，联动轴7带动多个连杆6的一端小幅度转动，进而带动多个绝缘拉杆5同步向下偏移，最后带动多个隔离刀闸4的一端同时向静绝缘支柱2靠近并接触，达到接通电流的目的，当需要断开电流时，通过伺服电机11的输出端带动蜗杆12转动，最后带动多个绝缘拉杆5同步向上偏移，使多个隔离刀闸4的一端同时向静绝缘支柱2靠近远离并分离，此时电流无法流动，达到断开电流的目的；
48.本装置通过蜗轮16与蜗杆12相啮合、小齿轮15与大齿轮18相啮合达到二级减速，可带动联动轴7缓速转动，最后带动多个隔离刀闸4同步移动以控制电流开关，并且开关机构均设置于保护盒10内，对开关机构内的结构进行保护，有效避免雨水侵蚀，延长使用寿命，可以避免鸟类停留造成跳闸的情况，提高用电安全。
49.具体的，开关机构包括伺服电机11、第二轴承座13、第二安装轴17、双减速组件和对接组件，其中：伺服电机11固定连接于保护盒10的下内壁，其输出端固定连接有蜗杆12；第二轴承座13固定连接于保护盒10的内壁；第一安装轴14，其转动连接于第二轴承座13和保护盒10的内壁之间；第二安装轴17转动连接于保护盒10内并贯穿两端向两侧延伸；双减速组件设置于第一安装轴14和第二安装轴17之间，其用于减速输出的转速，双减速组件包括小齿轮15、蜗轮16和大齿轮18，小齿轮15和蜗轮16均固定连接于第一安装轴14的圆周表面，大齿轮18固定连接于第二安装轴17的圆周表面，蜗轮16与蜗杆12相啮合，小齿轮15与大齿轮18相啮合；对接组件设置于第二安装轴17和联动轴7之间，其用于带动联动轴7缓速转动以控制电流开关，对接组件包括对接筒19和对接块9，对接块9固定连接于联动轴7靠近保护盒10的一端，对接筒19固定连接于第二安装轴17靠近联动轴7的一端，对接块9插接于对接筒19内。
50.在本发明的具体实施例中，由图7可知，对接块9与对接筒19对接，在对接块9插入对接筒19内后，对接筒19与联动轴7构成整体结构，当需要接通电流时，向上推动控制开关28启动伺服电机11，通过伺服电机11的输出端带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮16减速转动，蜗轮16带动第一安装轴14转动，第一安装轴14带动小齿轮15转动，小齿轮15带动大齿轮18二级减速转动，大齿轮18带动第二安装轴17转动，第二安装轴17带动对接筒19转动，对接筒19带动对接块9转动，最后带动联动轴7缓速转动，联动轴7带动多个连杆6的一端小幅度转动，进而带动多个绝缘拉杆5同步向下偏移，最后带动多个隔离刀闸4的一端同时向静绝缘支柱2靠近并接触，达到接通电流的目的。
51.具体的，保护盒10的上内壁固定连接有限位器24，第二安装轴17的圆周表面固定连接有限位板23，限位器24用于限制限位板23的转动范围。
52.在本发明的具体实施例中，限位器24通过螺栓固定在保护盒10的内壁，并且限位
板23在限位器24的范围内转动，通过限位器24阻挡限位板23，继而限制光伏板27转动，最后限制联动轴7转动，保障隔离刀闸4正常开合，起到限位的作用。
53.优选的，第二安装轴17的另一端固定连接有指针20，保护盒10远离对接块9的一侧设置有指示标21，指示标21对应电流的开关。
54.在本发明的具体实施例中，指示标21设置有两个，用于提示电流接通和断开，方便工作人员观测。
55.具体的，底座1远离对接块9的一侧设置有控制开关28，控制开关28与伺服电机11电性连接。
56.在本发明的具体实施例中，控制开关28用于控制启动伺服电机11，控制开关28设置在保护盒10外侧，结构小巧不平整，鸟类难以停留。
57.具体的，保护盒10的下内壁固定连接有蓄电池25，蓄电池25与伺服电机11电信连接。
58.在本发明的具体实施例中，蓄电池25用于提供伺服电机11电能，以便于在断电的情况下使用，提高用电安全。
59.具体的，保护盒10的下内壁固定连接有逆变器26，逆变器26与蓄电池25电信连接，底座1的侧部固定连接有光伏板27，光伏板27与逆变器26电信连接。
60.在本发明的具体实施例中，通过光伏板27转化光能为直流电，然后经过逆变器26输出交流电，对蓄电池25充电，有效延长续航，无需外部供电。
61.一种高压负荷开关及的使用方法，包括如下步骤：
62.s1.检测设备安装完整，初始状态下，每个隔离刀闸4均与对应的静绝缘支柱2上端分离；
63.s2.当需要接通电流时，向上推动控制开关28启动伺服电机11，通过伺服电机11的输出端带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮16减速转动，蜗轮16带动第一安装轴14转动，第一安装轴14带动小齿轮15转动，小齿轮15带动大齿轮18二级减速转动，大齿轮18带动第二安装轴17转动，第二安装轴17带动对接筒19转动，对接筒19带动对接块9转动，最后带动联动轴7缓速转动，联动轴7带动多个连杆6的一端小幅度转动，进而带动多个绝缘拉杆5同步向下偏移，最后带动多个隔离刀闸4的一端同时向静绝缘支柱2靠近并接触，达到接通电流的目的；
64.s3.当需要断开电流时，由s2可知，通过伺服电机11的输出端带动蜗杆12转动，最后带动多个绝缘拉杆5同步向上偏移，使多个隔离刀闸4的一端同时向静绝缘支柱2靠近远离并分离，此时电流无法流动，达到断开电流的目的。
65.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。