一种应用于晶界扩散制备的高性能50EH钕铁硼磁体的制作方法

一种应用于晶界扩散制备的高性能50eh钕铁硼磁体
技术领域
1.本实用新型涉及磁体技术领域，具体为一种应用于晶界扩散制备的高性能50eh钕铁硼磁体。


背景技术：

2.钕铁硼磁体通常可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种，粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型，随着科技的发展，钕铁硼磁体可以制作成各种形状，使用的范围也越来越广泛。
3.但是目前的钕铁硼磁体还存在一些问题：
4.1、传统的钕铁硼磁体没有进行有效地防腐，容易导致钕铁硼磁体的寿命减少；
5.2、传统的钕铁硼磁体，不方便对钕铁硼磁体进行拆卸安装，使用不方便。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于晶界扩散制备的高性能50eh钕铁硼磁体，解决了传统的钕铁硼磁体没有进行有效地防腐，容易导致钕铁硼磁体的寿命减少，和传统的钕铁硼磁体，不方便对钕铁硼磁体进行拆卸安装，使用不方便的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于晶界扩散制备的高性能50eh钕铁硼磁体，包括磁体和内框架，所述内框架由方形框、锥型框和倒锥型框组成，所述方形框、锥型框和倒锥型框从上到下依次连通，且方形框、锥型框和倒锥型框一体成型制成，所述倒锥型框内腔的上部固定连接铰座杆，所述铰座杆中部的前后两侧均铰接有推动铰杆，且两组推动铰杆之间呈x型形态，所述推动铰杆的底端转动连接有抵压轮，所述推动铰杆的上端固定连接有按压手，且按压手设于方形框的内部，所述按压手远离推动铰杆的一侧的底部开设有扣槽。
8.优选的，所述磁体的中部开设有贯穿卡口，且内框架贯穿于贯穿卡口处并与贯穿卡口固定连接。
9.优选的，所述磁体包括基体，且基体为钕铁硼磁体，所述基体的表面从内到外依次设有内电镀层、防腐层、平滑涂层和外电镀层。
10.优选的，所述内电镀层为锌镍合金电镀层，所述内电镀层的厚度为10～15μm。
11.优选的，所述防腐层为高氯化防腐涂层，所述防腐层的厚度为15～25μm。
12.优选的，所述平滑涂层为纳米陶瓷涂层，且平滑涂层的厚度为10～20μm。
13.优选的，所述外电镀层为磷化膜层，且外电镀层的厚度为20～30μm。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种应用于晶界扩散制备的高性能50eh钕铁硼磁体。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该应用于晶界扩散制备的高性能50eh钕铁硼磁体，通过扣槽扣动按压手，使得两组按压手向磁体的中心处收缩，按压手通过推动铰杆带动抵压轮向内收缩，从而抵压
轮抵压物体，使得磁体与物体分离，即可卸下磁体，结构简单，方便钕铁硼磁体的安装与拆卸，且拆卸辅件不占用空间，不影响磁体的使用。
17.(2)、该应用于晶界扩散制备的高性能50eh钕铁硼磁体，通过在钕铁硼磁体的表面设置锌镍合金电镀层、高氯化防腐涂层、纳米陶瓷涂层和磷化膜层，使得整个磁体的耐腐蚀性能更好，表面更加平滑，同时将外覆层的总厚度控制在100微米以内，钕铁硼磁体的性能几乎不受影响，即保证磁体的磁性又增加了耐腐蚀性能，从而增加钕铁硼磁体的使用寿命，使得磁体可用于恶劣环境中。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体图；
19.图2为本实用新型内框架的结构立体图；
20.图3为本实用新型的结构剖视图；
21.图4为本实用新型磁体的结构分解图。
22.图中：1、磁体；11、贯穿卡口；111、基体；112、内电镀层；113、防腐层；114、平滑涂层；115、外电镀层；2、内框架；21、方形框；22、锥型框；23、倒锥型框；3、铰座杆；4、推动铰杆；5、抵压轮；6、按压手；61、扣槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于晶界扩散制备的高性能50eh钕铁硼磁体，包括磁体1和内框架2，磁体1包括基体111，且基体111为钕铁硼磁体，基体111的表面从内到外依次设有内电镀层112、防腐层113、平滑涂层114和外电镀层115，内电镀层112为锌镍合金电镀层，内电镀层112的厚度为10～15μm，防腐层113为高氯化防腐涂层，防腐层113的厚度为15～25μm，平滑涂层114为纳米陶瓷涂层，且平滑涂层114的厚度为10～20μm，外电镀层115为磷化膜层，且外电镀层115的厚度为20～30μm，通过在钕铁硼磁体的表面设置锌镍合金电镀层、高氯化防腐涂层、纳米陶瓷涂层和磷化膜层，使得整个磁体的耐腐蚀性能更好，表面更加平滑，同时将外覆层的总厚度控制在100微米以内，钕铁硼磁体的性能几乎不受影响，即保证磁体1的磁性又增加了耐腐蚀性能，从而增加钕铁硼磁体的使用寿命，使得磁体1可用于恶劣环境中，内框架2由方形框21、锥型框22和倒锥型框23组成，方形框21、锥型框22和倒锥型框23从上到下依次连通，且方形框21、锥型框22和倒锥型框23一体成型制成，倒锥型框23内腔的上部固定连接铰座杆3，铰座杆3中部的前后两侧均铰接有推动铰杆4，且两组推动铰杆4之间呈x型形态，推动铰杆4的底端转动连接有抵压轮5，推动铰杆4的上端固定连接有按压手6，且按压手6设于方形框21的内部，按压手6远离推动铰杆4的一侧的底部开设有扣槽61，磁体1的中部开设有贯穿卡口11，且内框架2贯穿于贯穿卡口11处并与贯穿卡口11固定连接，通过扣槽61扣动按压手6，使得两组按压手6向磁体1的中心处收缩，按压手6通过推动铰杆4带动抵压轮5向内收缩，从而抵压轮5抵压物体，使得磁体
1与物体分离，即可卸下磁体1，结构简单，方便钕铁硼磁体的安装与拆卸，且拆卸辅件不占用空间，不影响磁体1的使用。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，通过磁体1吸附物体，此时抵压轮5与物体接触抵压，使得抵压轮5向倒锥型框23内部的两侧移动，同时按压手6通过抵压轮5连接的推动铰杆4推动并收缩与方形框21的内部，当磁体1吸附在大型物体上时，由于磁体1的磁性较大，不易取出，此时通过扣槽61扣动按压手6，使得两组按压手6向磁体1的中心处收缩，按压手6通过推动铰杆4带动抵压轮5向内收缩，从而抵压轮5抵压物体，使得磁体1与物体分离，即可卸下磁体1。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。