一种立式信号传输器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种立式信号传输器。


背景技术：

2.目前市面上的公母连接器，两个连接器插接的时候，母连接器的塑胶主体外壁与公连接器的塑胶主体的插接腔的腔壁之间的接触会产生摩擦力，通过该摩擦力来固定两个连接器，但是这种只通过摩擦力的结合方式，很容易受外界影响而将公母连接器断开，也就是公母连接器之间的插接并不稳定。
3.另外，也有在连接器上设置特别的锁紧结构，在公连接器的塑胶主体的两侧设置锁紧结构，在母连接器的塑胶主体两侧设置相对应的锁紧结构，通过两个锁紧结构来使公母连接器连接固定，但是这种设置在塑胶主体侧面的锁紧结构，一方面会明显增加塑胶主体的体积，另一方面，设置在侧面的锁紧结构，无论是卡接还是其他的锁紧方式，在拆卸公母连接器的时候，都会造成不便，也就是侧面的结构不利于拆卸两个连接器。
4.所以说，目前市面上的公母连接器，在连接上多数存在不稳定、结构负载、不好操作的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的问题提供一种立式信号传输器，将互锁组件设置在塑胶主体的插接腔的腔口处，通过卡接的方式与外部连接器互锁，除了借用塑胶主体与外部连接器的塑胶主体之间所产生的的摩擦力来固定外，还借用互锁组件与外部连接器的卡接作用，来使立式信号传输器与外部连接器之间的连接更稳定，并且设置在塑胶主体的插接腔腔口处，便于与外部连接器的拆卸。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种立式信号传输器，包括塑胶主体以及若干端子，所述塑胶主体开设有插接腔以及若干端子孔，所述端子包括插接部以及焊接部，所述插接部的一端装配与所述端子孔，所述插接部的另一端位于所述插接腔中，所述塑胶主体装设有互锁组件，所述互锁组件设置于所述插接腔的内壁并且位于插接腔的腔口处，所述互锁组件用于与外部的连接器卡接锁紧。
7.优选的，所述互锁组件包括若干倒钩件，外部连接器插接于所述插接腔中后，所述倒钩件与外部连接器卡接。
8.优选的，所述立式信号传输器还包括挟持盖，所述挟持盖包括盖帽以及若干装设于盖帽的挟持片，相邻的所述挟持片之间形成挟持空间，所述挟持盖插接于所述插接腔后，所述插接部被挟持于所述挟持空间。
9.优选的，所述挟持片位于挟持空间的一侧凸设有夹紧块，所述夹紧块与所述插接部抵触。
10.优选的，所述挟持盖还包括防呆件，所述防呆件装设于盖帽，所述塑胶主体开设有防呆避位槽，所述防呆件装配于所述防呆避位槽。
11.优选的，所述焊接部的形状为“z”字型。
12.优选的，所述焊接部与所述插接部垂直设置。
13.优选的，所述插接部的两侧均凸设有第一干涉卡点，所述第一干涉卡点与所述端子孔的孔壁抵触。
14.优选的，所述插接部的两侧均还凸设有限位块，所述塑胶主体开设有限位孔，所述限位块装配于所述限位孔，所述限位孔与所述端子孔连通，并且所述限位孔和所述插接腔分别位于所述端子孔的两侧。
15.优选的，所述插接部的外壁与所述端子孔的孔壁贴合。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、将互锁组件设置在塑胶主体的插接腔的腔口处，通过卡接的方式与外部连接器互锁，除了借用本实用新型的塑胶主体与外部连接器的塑胶主体之间所产生的的摩擦力来固定外，还借用互锁组件与外部连接器的卡接作用，来使立式信号传输器与外部连接器之间的连接更稳定；
18.2、塑胶主体本身具有一定的弹性，将互锁组件设置在塑胶主体的插接腔腔口处，既方便本实用新型的立式信号传输器与外部连接器连接时的卡接互锁，也方便用户拆卸，拆卸时，由于是通过卡接的锁紧方式，而塑胶主体本身具有一定的弹性，所以用户可稍微用力来将外部连接器拔出，拆卸方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的截面图一；
21.图3为本实用新型的截面图二；
22.图4为本实用新型的截面图三；
23.图5为本实用新型的塑胶主体的结构示意图；
24.图6为本实用新型的塑胶主体的另一视角的结构示意图；
25.图7为本实用新型的塑胶主体的截面图；
26.图8为本实用新型的塑胶主体的截面图二；
27.图9为本实用新型的挟持件的结构示意图；
28.图10为本实用新型的端子的结构示意图；
29.图11为本实用新型的定位片的结构示意图；
30.图12为本实用新型的倒钩件与外部连接器的配合结构示意图。
31.在图1至图12中的附图标记包括：
32.1-塑胶主体，2-端子，3-端子孔，4-插接腔，5-插接部，6-焊接部，7-倒钩件，8-盖帽，9-挟持片，10-挟持空间，11-夹紧块，12-防呆件，13-防呆避位槽，14-第一干涉卡点，15-限位块，16-限位孔，17-定位片，18-定位孔，19-焊接脚，20-第二干涉卡点。
具体实施方式
33.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行
详细的描述。
34.实施例一：
35.本实施例提供的一种立式信号传输器，如图1至图3，包括塑胶主体1以及若干端子2，所述塑胶主体1开设有插接腔4以及若干端子孔3，所述端子2包括插接部5以及焊接部6，所述插接部5的一端装配与所述端子孔3，所述插接部5的另一端位于所述插接腔4中，所述塑胶主体1装设有互锁组件，所述互锁组件设置于所述插接腔4的内壁并且位于插接腔4的腔口处，所述互锁组件用于与外部的连接器卡接锁紧。
36.具体地，如图3和图7所示，本实施例的塑胶主体1设置插接腔4，在插接腔4的内壁设置互锁组件，在外部的连接器设置对应的互锁结构，外部连接器插接到本实施例的插接腔4后，通过本实施例的互锁组件与外部连接器的互锁结构相卡接的方式，使本实施例的立式信号传输器与外部连接器稳定连接，本实施例除了借助塑胶主体1之间的摩擦力来固定立式信号传输器与外部连接器外，还通过互锁组件对外部连接器产生的卡接的力，来增加立式信号传输器与外部连接器的连接稳定性，可以更好的保证外部连接器插接到本实施例后的信号传输稳定性。另外，塑胶主体1本身具有一定的弹性，将互锁组件设置在塑胶主体1的插接腔4腔口处，既方便本实用新型的立式信号传输器与外部连接器连接时的卡接互锁，也方便用户拆卸，拆卸时，由于是通过卡接的锁紧方式，而塑胶主体1本身具有一定的弹性，所以用户可稍微用力来将外部连接器拔出，拆卸方便。
37.其中，本实施例的互锁组件如图3所示，包括若干倒钩件7，外部连接器插接于所述插接腔4中后，所述倒钩件7与外部连接器卡接，可选的，所述插接腔4两侧的腔壁可以均设置有所述倒钩件7，也可以只是其中一侧壁设置倒钩件7。具体地，本实施例为立式的信号传输器，即端子2焊接于电路板后，塑胶主体1的插接腔4的方向为如图3所示的方向，所以本实施例的倒钩件7则为方向向下的钩的结构，可选的，外部连接器可以在其塑胶主体1上设置与本实施例的倒钩件7方向相反的挂钩结构，如图3和图12所示，因此在外部连接器插入本实施例的插接腔4后，本实施例的倒钩件7则与外部连接器的挂钩结构卡接，在没有外力辅助的作用下，本实施例与外部链接器之间难以分开，从而倒钩件7的设置，可以有效增加本实施例与外部连接器的插接稳定性，并且本实施例的倒钩件7与外部连接器连接无需通过其他零件的辅助，倒钩件7是设置在塑胶主体1上的结构，从而并不会影响塑胶主体1的体积，而塑胶主体1一般是带有一定弹性的结构，所以分离本实施例与外部连接器时，用户可以用力将外部连接器拔出，便可实现分离的目的，组装和拆卸的方式均很方便，相较于现有技术却更具稳定性，更具实用性。
38.本实施例提供的一种立式信号传输器，如图1、图3、图5以及图9所示，本实施例还包括挟持盖，所述挟持盖包括盖帽8以及若干装设于盖帽8的挟持片9，相邻的所述挟持片9之间形成挟持空间10，所述挟持盖插接于所述插接腔4后，所述插接部5被挟持于所述挟持空间10。
39.具体地，本实施例的立式信号传输器不使用时，可以将挟持盖插入插接腔4中，可防尘、防止端子2受损。如图3所示，端子2的插接部5插入到挟持片9之间，并且挟持片9凸设有夹紧块11，端子2的插接部5受到两个夹紧块11的夹持作用，难以活动，所以挟持片9可以固定好端子2，避免端子2出现松动的现象；进一步的，盖帽8的一侧还设置有防呆件12，塑胶主体1的侧面设置有相匹配的防呆避位槽13，将挟持盖插入到插接腔4中是，防呆件12可以
起到定位以及限位的作用，可以防止挟持盖的插接位置出错。
40.本实施例提供的一种立式信号传输器，如图2、图3以及图10所示为本实施例的端子2的结构，本实施例的端子2为贴片式的结构，即焊接部6是贴片式固定到电路板上，本实施例的焊接部6优选设置为“z”字型，在自动贴片工作中，即自动焊接本实施例的立式信号传感器到电路板上时，焊接后需要对焊接面进行检测，若是直线式的焊接部6结构，则焊接部6的整个底部均会被焊锡覆盖或者遮挡，难以进行检测，而本实施例的“z”型焊接部6为焊接后提供可检测的结构空间，焊接部6焊接于电路板后，还有部分是高于焊锡面的，从而可以对该部分结构进行检测，查看焊接部6的焊接是否准确，若是虚焊或者假焊，那么则虚焊或者假焊的焊接部6的高度则与其他正常焊接的端子2不同，从而以此来进行自动检测焊接部6的焊接是否准确，当然，还可以通过其他的方式来检测焊接部6，本实施例不做限制。
41.如图2、图10所示，为了使本实施例的端子2更稳定，在端子2的插接部5的两侧均凸设第一干涉卡点14，两个第一干涉卡点14之间的宽度实际稍微大于端子孔3的宽度，也就是插设在端子孔3后，两个第一干涉卡点14与端子孔3过盈配合，从而可以对端子2起限位的作用，使端子2更稳定，不易移动；另外，插接部5未设置第一干涉卡点14的位置，装配于端子孔3中后与端子孔3的孔壁贴合，从而可以进一步保证端子2在端子孔3中的稳定。更进一步的，插接部5的两侧还凸设有限位块15，如图2、图7和图10所示，限位块15与插接部5形成类似“t”字型结构，从而限位块15装设在塑胶主体1的限位孔16中后，端子2的插接部5不能再向插接腔4中移动，限位块15对端子2的组装位置具有限位的作用，保证端子2的装配位置正确。
42.本实施例提供的一种立式信号传输器，如图1、图2、图4、图5、图8和图11所示，还设置有定位片17，塑胶主体1开设有用于装配定位片17的定位孔18，定位片17设置有焊接脚19，焊接脚19用于与外部电路板焊接。
43.具体地，定位片17的作用，主要是对塑胶主体1的辅助固定作用，电路板上焊接本实施例的位置处，开设相应的焊接孔，于是在焊接端子2之前，先将带定位片17的塑胶主体1装设到电路板的相应位置，使定位片17插设在相应的焊接孔中，再将定位片17与焊接孔焊接，使塑胶主体1固定在电路板上，此时端子2便位于在相应的焊盘上，接着再焊接端子2即可，因此设置定位片17，即能辅助固定塑胶主体1，又可以使端子2稳定在相应的焊接位上，即可以对端子2进行辅助定位，方便焊接。进一步的，如图5所示，定位片17的两侧也凸设有第二干涉卡点20，第二干涉卡点20的原理第一干涉卡点14的使用原理，可以使定位片17稳定于定位孔18中，不易移位，从而可以更好的固定、稳定塑胶主体1，进一步稳定端子2的组装，有助于提高本实施例的使用的稳定性。
44.实施例二：
45.本实施例的互锁组件，可以设置为多个卡孔，外部的连接器设置对应的卡块，组装时，外部连接器的卡块卡接到本实施例的卡孔中，从而实现组装的目的，而拆卸也是通过将外部连接器拔出即可，同样可以实现本实施例与外部连接器的组装更稳定的目的。
46.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据
本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。