一种大电流微针模组的制作方法

1.本实用新型涉及微针测试技术领域，特别涉及一种大电流微针模组。


背景技术：

2.随着快速充电、高性能化产品发展，产品连接器部分需要通过的电流越来越高。以往的大电流微针测试多为靠弹片上部限位提供预压，测试产品与弹片接触进行测试。弹片上部会随着弹片被压缩移动而移动，当弹片使用次数多了之后发生永久变形，弹片的预压将发生改变，导致测试不稳定。


技术实现要素：

3.为克服目前的大电流微针模组导电不稳定的技术问题，本实用新型提供了一种大电流微针模组。
4.本实用新型提供了一种大电流微针模组，其包括底板、导电弹片和弹片固定座，所述弹片固定座设有第一空腔，所述导电弹片置于所述第一空腔内，所述底板与所述弹片固定座活动连接；所述导电弹片设有折弯，所述折弯靠近所述弹片固定座顶部一端设有弹片限位部，所述折弯靠近所述弹片固定座底部一端设有弹片预压部，所述弹片预压部与所述弹片固定座接触；所述底板背离所述弹片固定座一侧设有测试pcb板，所述测试pcb板与所述导电弹片电性连接，所述底板背离所述测试pcb板一侧设有按压板，所述按压板与所述底板连接；测试时，所述弹片固定座按压所述弹片预压部，使所述导电弹片的底部受到下压的力，增加所述导电弹片与测试pcb板接触稳定性。
5.优选地，所述折弯为直角折弯和弧形折弯任一种或者及其结合。
6.优选地，所述导电弹片预压部与所述弹片固定座弹性接触，所述弹片限位部与所述弹片固定座之间设有间隙。
7.优选地，所述底板设有第二空腔，所述弹片固定座置于所述第二空腔内，所述弹片固定座在所述第二空腔内垂直滑动连接。
8.优选地，所述底板设为“凸”字形，所述按压板设有第三空腔，所述底板顶部凸出部分置于所述第三空腔内。
9.优选地，所述按压板背离所述底板一侧设有限位槽，所述限位槽用于放置待测产品，所述限位槽形状与所述待测产品一致。
10.优选地，所述按压板与所述底板弹性连接。
11.优选地，所述底板与所述测试pcb板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种大电流微针模组，具有以下优点：
13.1、一种大电流微针模组，其包括按压板、底板、导电弹片和弹片固定座，所述导电弹片设有弹片预压部，所述按压板设有开槽，用于放置待测产品，按压所述待测产品，使所述按压板向下移动，所述按压板带动所述弹片固定座向下移动，所述弹片固定座按压所述弹片预压部。避免所述导电弹片从顶部垂直受力发生变形，导致待测产品与所述导电弹片
接触不稳定。
14.2、一种大电流微针模组，所述弹片预压部与所述弹片固定座弹性接触，通过所述弹片固定座按压所述弹片预压部，使所述导电弹片受力点靠近所述导电弹片底部，避免所述到导电弹片顶部受力发生变形，缩短所述大电流微针模组使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的一种大电流微针模组中弹片固定座剖视图；
16.图2是本实用新型提供的一种大电流微针模组的整体结构爆炸示意图；
17.图3是本实用新型提供的一种大电流微针模组的底板和按压板结构示意图。
18.附图标记说明：1、大电流微针模组；2、导电弹片；21、弹片预压部；22、弹片限位部；23、折弯；3、弹片固定座；31、第一空腔；4、底板；41、第二空腔；5、按压板；51、限位槽；52、第三空腔；6、测试pcb板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种大电流微针模组1，其包括底板4、导电弹片2和弹片固定座3，弹片固定座3设有第一空腔31，导电弹片2置于第一空腔31内，底板4与弹片固定座3滑动连接；导电弹片2设有折弯23，折弯23靠近弹片固定座3顶部一端设有弹片限位部22，折弯23靠近弹片固定座3底部一端设有弹片预压部21，弹片预压部21与弹片固定座3接触；底板4背离弹片固定座3一侧设有测试pcb板6，测试pcb板6与导电弹片2电性连接，底板4背离测试pcb板6一侧设有按压板5，按压板5与底板4连接；测试时，弹片固定座3按压弹片预压部21，使导电弹片2的底部受到下压的力，增加导电弹片2与测试pcb板6接触稳定性。
22.可以理解， 第一空腔31用于限位导电弹片2，按压弹片固定座3使弹片预压部21发生形变，使导电弹片2底部产生向测试pcb板6移动的弹力，增加导电弹片2与测试pcb板6接触的电性连接稳定性。
23.可以理解，底板4与弹片固定座3之间设有滑杆，底板4和弹片固定座3之间存在间隙，底板4和弹片固定座3通过滑杆滑动连接。
24.可以理解，测试时，按压板5上放置待测产品，按压待测产品，按压板5和弹片固定座3向下发生位移，使待测产品与导电弹片2电性连接，弹片固定座3向下位移按压弹片预压部21，导电弹片2底部受到弹片预压部21的弹力，增加导电弹片2与测试pcb板6的接触受力，从而增加待测产品和测试pcb板6电性连接的稳定性。通过弹片固定座3按压弹片预压部21，避免导电弹片2长期使用发生变形，导电弹片2整体高度缩短，导致待测产品与导电弹片2电
性连接不稳定，缩短大电流微针模组1的使用寿命。
25.具体地，折弯23为直角折弯和弧形折弯任一种或者及其结合。
26.可以理解，导电弹片2设有折弯23，通过待测产品按压导电弹片2顶部时，导电弹片2的折弯23产生往待测产品方向的反作用弹力，增加导电弹片2与待测产品的电性连接稳定性。
27.可以理解，例如折弯23为直角折弯时，直角折弯形状至少为一个“匚”形，折弯23一端受到待测产品按压的力，从而使折弯23产生反作用弹力，增加导电弹片2与待测产品之间向心的作用力。
28.具体地，导电弹片2预压部与弹片固定座3弹性接触，弹片限位部22与弹片固定座3之间设有间隙。
29.可以理解，导电弹片2底部与测试pcb板6接触并电性连接，弹片固定座3垂直向下移动，通过弹片固定座3按压导电弹片2预压部，导电弹片2预压部产生的反作用弹力，增加导电弹片2底部与测试pcb板6接触时的向心作用力，使导电弹片2与测试pcb板6电性连接稳定性增加。
30.可以理解，弹片限位部22与弹片固定座3之间的间隙距离与弹片预压部21发生形变的距离一致，避免弹片预压部21发生形变距离过大，导致弹片预压部21无法通过自身材料的韧性恢复原有状态。
31.具体地，底板4设有第二空腔41，弹片固定座3置于第二空腔41内，弹片固定座3在第二空腔41内垂直滑动连接。
32.可以理解，底板4设有第二空腔41，第二空腔41用于弹片固定座3的限位作用，使弹片固定座3只能垂直滑动，避免弹片固定座3朝除垂直方向外的其它方向移动，导致导电弹片2受到其它方向的力发生变形，缩短大电流微针模组1的使用寿命。
33.可以理解，第二空腔41顶部设有开口，开口形状小于弹片固定座3形状。使按压板5可以按压弹片固定座3，同时避免弹片固定座3从第二空腔41顶部开口脱离除第二空腔41内腔。
34.具体地，底板4设为“凸”字形，按压板5设有第三空腔52，底板4顶部凸出部分置于第三空腔52内。
35.可以理解，底板4为“凸”字形，底板4凸出部分置于第三空腔52内，第三空腔52内腔形状与底板4凸出部分形状一致，第三空腔52为限位作用，避免按压板5按压弹片固定座3时出现左右方向移动。
36.具体地，按压板5背离底板4一侧设有限位槽51，限位槽51用于放置待测产品，限位槽51形状与待测产品一致。
37.可以理解，限位槽51用于限位作用，限位槽51形状与待测产品一致，避免按压待测产品时，待测产品出现位移，使待测产品与导电弹片2接触不稳定。
38.具体地，按压板5与底板4弹性连接。
39.可以理解，按压板5与底板4采用至少2个滑杆进行限位，按压板5与底板4为弹簧弹性连接。
40.具体地，底板4与测试pcb板6固定连接。
41.可以理解，底板4与测试pcb板6为螺丝固定连接，测试pcb板6损坏可通过松开螺丝
后更换测试pcb板6，增加大电流微针模组1使用寿命。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。