一种可高温预警的防爆锂电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种可高温预警的防爆锂电池。


背景技术：

2.随着科技的发展以及信息时代的高速进步，电池作为电子产品的电能供给来源，成为了各种电器正常工作的关键，其中最为常见的就是具有能量高、轻量化的聚合物锂电池，聚合物锂电池又称高分子锂电池，是一种化学性质的电池，在锂电池正常进行工作的过程中，会发生发热或者过烫的现象，发热严重时还会引发锂电池的爆炸。
3.现有的锂电池对温度没有检测机制，当锂电池发热或者过烫时，无法进行断电，容易引发锂电池的爆炸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可高温预警的防爆锂电池。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可高温预警的防爆锂电池，包括外壳，所述外壳的内部设有锂电池本体，所述外壳内部设有隔板，所述锂电池本体的顶部设有第二导电片，所述第二导电片贯穿所述隔板，所述隔板的顶部开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有推杆，所述外壳的内部设有双金属片，所述外壳一侧内壁滑动连接有移动板，所述移动板的一侧粘接有固定块，所述移动板的一端焊接有推块，所述外壳的内壁转动连接有第一导电片，所述外壳的顶部设有接线柱，所述接线柱与所述第一导电片之间设有导线。
7.进一步的，所述外壳的一侧粘接有安装板，所述安装板的顶端与所述双金属片的一端固定连接。
8.进一步的，所述推块的一侧呈倾斜状，所述推杆的顶部呈圆弧状。
9.进一步的，所述第一导电片与所述外壳之间设有扭力弹簧。
10.进一步的，所述第一导电片的一侧焊接有弹性片，所述弹性片呈弧形。
11.进一步的，所述外壳的底端内壁粘接有橡胶块，所述橡胶块的顶部粘接有夹板，所述夹板呈l形，所述夹板的顶部粘接有橡胶垫。
12.进一步的，所述隔板的底部粘接有橡胶圈，所述橡胶圈处于所述锂电池本体的外部。
13.进一步的，所述外壳的外部粘接有散热板，所述散热板的外部焊接有散热片。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置双金属片、推杆、第一导电片与第二导电片，当锂电池本体发热时，会对双金属片加热，从而使双金属片形变，推动推杆上升，从而推动推块，使移动板向一侧移动，移动块上的固定块会推动第一导电片转动，从而第一导电片与第二导电片分离，从而使锂电池本体断电，避免锂电池本体继续使用，导致温度升高；
16.2、通过设置顶部呈圆弧状的推杆和一侧呈倾斜状的推块，推杆向上移动，顶部呈圆弧状的推杆可以推动一侧呈倾斜状的推块向一侧移动，从而带动移动板水平移动，便于第一导电片和第二导电片的分离断电；
17.3、通过设置扭力弹簧，扭力弹簧可以使第一导电片受力，从而在锂电池本体正常使用时，使第一导电片与第二导电片始终接触，便于电路的接通，通过呈弧形的弹性片便于第一导电片接触第二导电片，使电路接通；
18.4、通过设置夹板，便于对锂电池本体进行支撑固定，橡胶块可以提供减震作用，避免锂电池本体受撞击损坏，通过橡胶圈便于对锂电池本体的顶部进行限位，从而便于锂电池本体的固定；
19.5、通过设置散热板和散热片，便于对装置进行散热，从而提升装置使用寿命。
附图说明
20.图1为实施例1提出的一种可高温预警的防爆锂电池的主视结构示意图；
21.图2为实施例1提出的一种可高温预警的防爆锂电池的剖视结构示意图；
22.图3为实施例2提出的一种可高温预警的防爆锂电池的剖视结构示意图。
23.图中：1外壳、2锂电池本体、3橡胶块、4夹板、5橡胶垫、6安装板、7双金属片、8隔板、9推杆、10推块、11移动板、12接线柱、13导线、14固定块、15第一导电片、16第二导电片、17弹性片、18橡胶圈、19散热板、20散热片。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.实施例1
26.参照图1-2，一种可高温预警的防爆锂电池，包括外壳1，外壳1的内部设有锂电池本体2，外壳1内部设有隔板8，锂电池本体2的顶部设有第二导电片16，第二导电片16贯穿隔板8，隔板8的顶部开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有推杆9，外壳1的内部设有双金属片7，外壳1一侧内壁滑动连接有移动板11，移动板11的一侧粘接有固定块14，移动板11的一端焊接有推块10，外壳1的内壁转动连接有第一导电片15，外壳1的顶部设有接线柱12，接线柱12与第一导电片15之间设有导线13，通过接线柱12便于锂电池本体2为外部用电器供电，当锂电池本体2发热时，会对双金属片7加热，从而使双金属片7形变，推动推杆9上升，从而推动推块10，使移动板11向一侧移动，移动块11上的固定块14会推动第一导电片15转动，从而第一导电片15与第二导电片16分离，从而使锂电池本体2断电，避免锂电池本体2继续使用，导致温度升高。
27.其中，外壳1的一侧粘接有安装板6，安装板6的顶端与双金属片7的一端固定连接，通过安装板6便于对双金属片7的一端进行安装固定，从而便于双金属片7形变时，推动推杆9移动。
28.其中，推块10的一侧呈倾斜状，推杆9的顶部呈圆弧状，推杆9向上移动，顶部呈圆弧状的推杆9可以推动一侧呈倾斜状的推块10向一侧移动，从而带动移动板11水平移动，便
于第一导电片15和第二导电片16的分离断电。
29.其中，第一导电片15与外壳1之间设有扭力弹簧，通过扭力弹簧可以使第一导电片15受力，从而在锂电池本体2正常使用时，使第一导电片15与第二导电片16始终接触，便于电路的接通。
30.其中，第一导电片15的一侧焊接有弹性片17，弹性片17呈弧形，通过呈弧形的弹性片17便于第一导电片15接触第二导电片16，使电路接通。
31.其中，外壳1的底端内壁粘接有橡胶块3，橡胶块3的顶部粘接有夹板4，夹板4呈l形，夹板4的顶部粘接有橡胶垫5，通过夹板4便于对锂电池本体2进行支撑固定，橡胶块3可以提供减震作用，避免锂电池本体2受撞击损坏。
32.其中，隔板8的底部粘接有橡胶圈18，橡胶圈18处于锂电池本体2的外部，通过橡胶圈18便于对锂电池本体2的顶部进行限位，从而便于锂电池本体2的固定。
33.工作原理：通过接线柱12便于锂电池本体2为外部用电器供电，当锂电池本体2发热时，会对双金属片7加热，从而使双金属片7形变，推动推杆9上升，从而推动推块10，使移动板11向一侧移动，移动块11上的固定块14会推动第一导电片15转动，从而第一导电片15与第二导电片16分离，从而使锂电池本体2断电，避免锂电池本体2继续使用，导致温度升高；
34.通过安装板6便于对双金属片7的一端进行安装固定，从而便于双金属片7形变时，推动推杆9移动；
35.推杆9向上移动，顶部呈圆弧状的推杆9可以推动一侧呈倾斜状的推块10向一侧移动，从而带动移动板11水平移动，便于第一导电片15和第二导电片16的分离断电；
36.通过扭力弹簧可以使第一导电片15受力，从而在锂电池本体2正常使用时，使第一导电片15与第二导电片16始终接触，便于电路的接通；
37.通过呈弧形的弹性片17便于第一导电片15接触第二导电片16，使电路接通；
38.通过夹板4便于对锂电池本体2进行支撑固定，橡胶块3可以提供减震作用，避免锂电池本体2受撞击损坏，通过橡胶圈18便于对锂电池本体2的顶部进行限位，从而便于锂电池本体2的固定。
39.实施例2
40.参照图3，一种可高温预警的防爆锂电池，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，外壳1的外部粘接有散热板19，散热板19的外部焊接有散热片20，通过散热板19和散热片20便于对装置进行散热，从而提升装置使用寿命。
41.工作原理：通过接线柱12便于锂电池本体2为外部用电器供电，当锂电池本体2发热时，会对双金属片7加热，从而使双金属片7形变，推动推杆9上升，从而推动推块10，使移动板11向一侧移动，移动块11上的固定块14会推动第一导电片15转动，从而第一导电片15与第二导电片16分离，从而使锂电池本体2断电，避免锂电池本体2继续使用，导致温度升高；
42.通过安装板6便于对双金属片7的一端进行安装固定，从而便于双金属片7形变时，推动推杆9移动；
43.推杆9向上移动，顶部呈圆弧状的推杆9可以推动一侧呈倾斜状的推块10向一侧移动，从而带动移动板11水平移动，便于第一导电片15和第二导电片16的分离断电；
44.通过扭力弹簧可以使第一导电片15受力，从而在锂电池本体2正常使用时，使第一导电片15与第二导电片16始终接触，便于电路的接通；
45.通过呈弧形的弹性片17便于第一导电片15接触第二导电片16，使电路接通；
46.通过夹板4便于对锂电池本体2进行支撑固定，橡胶块3可以提供减震作用，避免锂电池本体2受撞击损坏，通过橡胶圈18便于对锂电池本体2的顶部进行限位，从而便于锂电池本体2的固定；
47.通过散热板19和散热片20便于对装置进行散热，从而提升装置使用寿命。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。