一种具有防水结构的传输大电流连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种具有防水结构的传输大电流连接器。


背景技术：

2.弹簧针作为基础的电连接元器件，具有结构稳定，电气性能优良等特点，弹簧针的规格类型有很多，包括了直立弹簧针、侧接弹簧针、双头弹簧针、标准弹簧针等，弹簧针一般都包括针轴、弹簧和针管，为了将针轴和弹簧稳定安装在针管内，传统的方式是将针管在针轴伸出的管口处进行压铆，针管管口处需要减小厚度来保证可以进行压铆，这就使得厚度减小的管口成为了针管在结构上的薄弱区域，再经过压铆后，管口处的结构又会受到一定的损伤，使得针管受力较大时、长时间使用后，针管管口处容易产生裂缝甚至发生破裂，影响了弹簧针的使用寿命。为此，出现了铜套与针管中上部铆合的方式，该方式增加了铜套这零部件，同时需要增加铜套与针管铆接的工位，提高了生产成本，还有出现了一体式针轴的方式，一体式针轴的两端会从针管两端伸出，然后针轴的尾端冲压出限位凸点，从而将针轴限制在针管内，但这类弹簧针的针管是两端开口，液体容易沿着针管内壁流入到安装弹簧针的pcb板上，从而损坏电气设备。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防水结构的传输大电流连接器，通过防水圈形成防水结构，避免液体流入。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种具有防水结构的传输大电流连接器，包括针管、针轴、弹簧、尾塞和防水圈，所述针管轴向的两端均开口设置，所述针轴的首尾两端分别设置触点和铆合连接端，所述针轴穿设在针管内，且触点和铆合连接端分别从针管的两个开口端伸出；所述防水圈套设在针轴中部并随针轴一同在针管内来回移动，所述防水圈与针管内壁滑动连接以形成针管两个开口端之间的防水结构；所述弹簧套设在针轴中部，所述弹簧的两端分别抵靠于针管内台阶和针轴外台阶；所述尾塞套设并固定在针轴的铆合连接端，所述尾塞限制针轴从针管上脱离。
5.在上述技术方案中，所述针管的两个开口端分别为第一开口端和第二开口端，所述触点和铆合连接端分别从第一开口端和第二开口端伸出，所述第一开口端的内径大于第二开口端的内径，所述针管的内台阶设置在第二开口端处。
6.在上述技术方案中，所述第一开口端和第二开口端的端面均为平面。
7.在上述技术方案中，所述针轴在触点和铆合连接端之间依次设置第一滑动部、安装槽、凸环和第二滑动部，所述第一滑动部与针管内壁滑动接触，所述防水圈嵌设在安装槽内，所述外台阶为凸环朝向第二滑动部的一侧面，所述弹簧位于第二滑动部外圆周上，所述第二滑动部可滑动的从第二开口端伸出。
8.在上述技术方案中，所述第一滑动部、凸环、安装槽、第二滑动部的外径依次减少。
9.在上述技术方案中，所述安装槽的宽度大于防水圈的厚度，所述防水圈的厚度大于安装槽槽底与针管内壁之间的距离。
10.在上述技术方案中，所述触点的端面为半球弧面。
11.在上述技术方案中，所述尾塞轴心处设置有穿设针轴铆合连接端的轴孔，所述尾塞在轴向上分别设置为铆合端和支撑端，所述尾塞的铆合端与针轴的铆合连接端铆合固定，所述支撑端位于近针管侧，在弹簧的作用下，所述支撑端的端面与第二开口端的端面接触。
12.在上述技术方案中，所述铆合端的外径小于支撑端的外径。
13.在上述技术方案中，所述针管外壁往外凸设有环形凸边。
14.本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，针轴的两端分别从针管两端伸出，针轴与尾塞铆压连接，从而无需铆合针管，针管结构更稳定而没有磞塌的风险；针管与针轴的第一滑动部外侧壁配合，针轴的偏摆角度很小，减少与配合的另一个连接器接触不良的风险；通过防水圈，防止液体沿着针管内壁流入到尾塞侧；通过一体式针轴，可以完全阻止电流流经弹簧，可以实现传输大电流的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的分解结构示意图。
16.图2是本实用新型的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型的立体结构示意图(图2的另一视图方向)。
18.图4是本实用新型的剖面结构示意图。
19.图中：1、针管；11、第一开口端；12、第二开口端；13、凸边；14、内台阶；2、针轴；21、触点；22、第一滑动部；23、安装槽；24、凸环；25、外台阶；26、第二滑动部；27、铆合连接端；3、尾塞；31、铆合端；32、支撑端；33、轴孔；4、防水圈；5、弹簧。
具体实施方式
20.参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计、制造或者生产等改动只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
22.在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
23.除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种具有防水结构的传输大电流连接器”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
24.从图2可以看出，针轴2的两端从针管1两端伸出，针轴2尾端与尾塞3铆压连接，针轴2首端的触点21从针管1伸出，针管1外壁往外凸设有环形凸边13。
25.如图1-4所示，一种具有防水结构的传输大电流连接器，包括针管1、针轴2、弹簧5、尾塞3和防水圈4，针管1轴向的两端均开口设置，针轴2的首尾两端分别设置触点21和铆合连接端27，针轴2穿设在针管1内，且触点21和铆合连接端27分别从针管1的两个开口端伸出；防水圈4套设在针轴2中部并随针轴2一同在针管1内来回移动，防水圈4与针管1内壁滑动连接以形成针管1两个开口端之间的防水结构；弹簧5套设在针轴2中部，弹簧5的两端分别抵靠于针管1内台阶14和针轴2外台阶25；尾塞3套设并固定在针轴2的铆合连接端27，尾塞3限制针轴2从针管1上脱离。
26.如图4所示，针管1的两个开口端分别为第一开口端11和第二开口端12，触点21和铆合连接端27分别从第一开口端11和第二开口端12伸出，第一开口端11的内径大于第二开口端12的内径，针管1的内台阶14设置在第二开口端12处。第一开口端11和第二开口端12的端面均为平面。
27.如图1、4所示，针轴2在触点21和铆合连接端27之间依次设置第一滑动部22、安装槽23、凸环24和第二滑动部26，第一滑动部22与针管1内壁滑动接触，防水圈4嵌设在安装槽23内，外台阶25为凸环24朝向第二滑动部26的一侧面，弹簧5位于第二滑动部26外圆周上，第二滑动部26可滑动的从第二开口端12伸出。
28.如图1、4所示，第一滑动部22、凸环24、安装槽23、第二滑动部26的外径依次减少。安装槽23的宽度大于防水圈4的厚度，防水圈4的厚度大于安装槽23槽底与针管1内壁之间的距离。触点21的端面为半球弧面，方便连接器与配对的另一个连接器实现良好的接触。第二滑动部26可以通过第二开口端12，第一滑动部22不会从第一开口端11伸出，防水圈4随着针轴2在针管1内来回移动，防水圈4可以在安装槽23中小位移的移动。
29.如图4所示，尾塞3轴心处设置有穿设针轴2铆合连接端27的轴孔33，尾塞3在轴向上分别设置为铆合端31和支撑端32，尾塞3的铆合端31与针轴2的铆合连接端27铆合固定，支撑端32位于近针管1侧，在弹簧5的作用下，支撑端32的端面与第二开口端12的端面接触。铆合端31的外径小于支撑端32的外径。
30.针轴2、针管1、尾塞3均为铜材质，防水圈4为硅胶材质，弹簧5为不锈钢材质，连接
器的组装过程为，从针轴2尾部装入防水圈4，防水圈4卡入安装槽23内，弹簧5从首端装入针管1，带防水圈4的针轴2从针管1首端装入针管1，针轴2尾部从针管1伸出，然后尾塞3套在针轴2尾部并铆压固定。连接器在使用时，从针轴2的触点21流入，然后依次流经第一滑动部22、安装槽23、凸环24和第二滑动部26、铆合连接端27后从尾塞3流出。
31.本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，针轴2的两端分别从针管1两端伸出，针轴2与尾塞3铆压连接，从而无需铆合针管1，针管1结构更稳定而没有磞塌的风险；针管1与针轴2的第一滑动部22外侧壁配合，针轴2的偏摆角度很小，减少与配合的另一个连接器接触不良的风险；通过防水圈4，防止液体沿着针管1内壁流入到尾塞3侧；通过一体式针轴2，可以完全阻止电流流经弹簧5，可以实现传输大电流的效果。
32.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。