一种电缆高效退火装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种退火装置，尤其涉及一种电缆高效退火装置。


背景技术：

2.电缆一般都是用来传输电能的线路，工人为了增加电缆的使用年限，工人一般都会对电缆进行退火，常见的退火方式一般都是先将电缆加热至指定温度，随后工人可将电缆放入冷却液内冷却，进而工人将电缆表面的冷却液擦除，现有电缆退火方式较单一，同时工人将电缆放入冷却液的过程较繁锁，而且工人需要耗费较长时间才能将电缆表面的冷却液擦除。
3.因此亟需设计一种能快速的将电缆加热至指定温度，同时能根据需要快速将电缆放入冷却液内冷却，而且能将电缆表面的冷却液擦除的电缆高效退火装置。


技术实现要素：

4.为了克服有电缆退火方式较单一，同时工人将电缆放入冷却液的过程较繁锁，而且工人需要耗费较长时间才能将电缆表面的冷却液擦除的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能快速的将电缆加热至指定温度，同时能根据需要快速将电缆放入冷却液内冷却，而且能将电缆表面的冷却液擦除的电缆高效退火装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种电缆高效退火装置，包括有底板、电机、卡套、固定板、转杆、挡盘和第一弹簧，底板顶部前后两侧均安装有电机，两个电机的输出轴上均安装有卡套，底板顶部前后两侧均固接有固定板，两块固定板上部均转动式设有转杆，两根转杆外端均与对应的卡套连接，两根转杆内侧均滑动式设有挡盘，两根转杆上均套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在对应的挡盘和固定板上，还包括有连接杆、圆杆、卡盘、耐热框、耐热板、握把、加热管、冷却框、阀门、限位条、推动杆和第二弹簧，两个挡盘内侧上下两部均固接有连接杆，底板顶部前后两侧均转动式设有圆杆，圆杆的数量为两根，两根圆杆内侧均设有卡盘，连接杆与对应的卡盘配合，底板顶部中间安装有耐热框，耐热框内部滑动式设有耐热板，耐热板顶部中间设有握把，耐热框内壁下部之间连接有加热管，耐热框前侧下部设有冷却框，冷却框位于底板上方，冷却框左右两侧下部均嵌入式设有阀门，冷却框外壁前侧左右两部均固接有限位条，耐热框外部左右两侧均滑动式设有推动杆，两根推动杆上部均与耐热板顶部左右两侧连接，推动杆上套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在对应的耐热框和推动杆上。
7.优选的，还包括有异形杆、刮液框和导向套，两根限位条上均滑动式设有导向套，两个导向套之间连接有刮液框，刮液框下部与冷却框配合，刮液框左右两侧均设有异形杆，两根异形杆后侧均与对应的推动杆连接。
8.优选的，连接杆的材质为橡胶，橡胶质的连接杆能增加与电缆的摩擦力。
9.优选的，耐热框外壁左右两侧均设有导向套，导向套能避免推动杆位移。
10.优选的，握把中部设有海绵套，海绵套能避免握把轻易从工人手部滑落。
11.优选的，卡盘上下两部均开有卡孔，卡孔能避免连接杆从卡盘上滑落。
12.本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：
13.1、本实用新型的挡盘和连接杆旋转能均匀的将电缆绕设，从而有效的避免退火完成的电缆脱落；
14.2、本实用新型的冷却框和耐热框配合，能根据需要快速的对电缆进行冷却和退火；
15.3、本实用新型的刮液框向下移动至与电缆接触时，刮液框会将电缆表面的冷却液刮落，当刮液框向上移动至与暂时停止与电缆接触时，刮液框会暂时停止将电缆表面的冷却液刮落。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式的电缆高效退火装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型第一部分的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型转杆和挡盘的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型第二部分的立体结构示意图。
20.图5为本实用新型第三部分的立体结构示意图。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
22.请参阅图1，一种电缆高效退火装置，如图1-5所示，包括有底板1、电机2、卡套3、固定板4、转杆5、挡盘6、第一弹簧601、连接杆7、圆杆8、卡盘9、耐热框10、耐热板101、握把102、加热管11、冷却框12、阀门13、限位条14、推动杆15和第二弹簧16，底板1顶部前后两侧均通过螺栓安装有电机2，两个电机2的输出轴上均安装有卡套3，底板1顶部前后两侧均固接有固定板4，两块固定板4上部均转动式设有转杆5，两根转杆5外端均与对应的卡套3连接，两根转杆5内侧均滑动式设有挡盘6，两根转杆5上均套装有第一弹簧601，第一弹簧601的两端分别连接在对应的挡盘6和固定板4上，两个挡盘6内侧上下两部均固接有连接杆7，底板1顶部前后两侧均转动式设有圆杆8，圆杆8的数量为两根，两根圆杆8内侧均设有卡盘9，连接杆7与对应的卡盘9配合，底板1顶部中间安装有耐热框10，耐热框10内部滑动式设有耐热板101，耐热板101顶部中间设有握把102，耐热框10内壁下部之间连接有加热管11，耐热框10前侧下部设有冷却框12，冷却框12位于底板1上方，冷却框12左右两侧下部均嵌入式设有阀门13，冷却框12外壁前侧左右两部均固接有限位条14，耐热框10外部左右两侧均滑动式设有推动杆15，两根推动杆15上部均与耐热板101顶部左右两侧连接，推动杆15上套装有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别连接在对应的耐热框10和推动杆15上。
23.当工人需要对电缆进行退火时，工人首先可使挡盘6在转杆5上向外侧滑动，挡盘6向外侧滑动会使连接杆7向外侧滑动，连接杆7向外侧滑动至暂时停止与挡盘6接触时，第一弹簧601发生形变，这时工人可手动将电缆绕设在前侧的连接杆7上，随后工人可手动将电
缆的端部穿入耐热框10和冷却框12，然后工人可手动将冷却框12内穿出的电缆绕设在后侧的连接杆7上，这时工人可迅速松开挡盘6，第一弹簧601复位会使挡盘6在转杆5上向内侧滑动，挡盘6向内侧滑动会使连接杆7向内侧滑动，连接杆7向内侧滑动至重新与挡盘6接触时，电缆会均匀的绕设在连接杆7上，此时工人可开启电机2和加热管11，电机2的输出轴旋转会使卡套3旋转，卡套3旋转会使转杆5在固定板4上旋转，转杆5旋转会使挡盘6旋转，进而第一弹簧601会随之旋转，加热管11产生的热量会对耐热框10内的电缆进行高效退火，工人为了使电缆被均匀的退火，所以工人可适应性的使握把102移动，握把102向下移动会使耐热板101在耐热框10内向下滑动，耐热板101向下滑动会使推动杆15在耐热框10内向下滑动，第二弹簧16发生形变，当耐热板101向下滑动至与电缆接触时，耐热板101能使电缆被充分退火，随后工人可将适量的冷却液倒入冷却框12内，冷却框12内的冷却液会快速的将退火完成的电缆冷却，从而有效的减轻电缆表面的温度，待工人需要更换冷却框12内冷却液时，工人可开启阀门13，冷却框12内的冷却液会从阀门13流出，当工人暂时不需要将冷却框12内的冷却液取出时，工人可向相反方向旋转阀门13，这时冷却框12内的冷却液会暂时停止从阀门13内流出，当工人暂时不需要对电缆进行退火时，工人可迅速松开握把102，第二弹簧16复位会使推动杆15在耐热框10内向上滑动，推动杆15向上滑动会使耐热板101和握把102向上移动复位，随后工人可关闭电机2和加热管11，卡套3停止旋转时，卡转杆5会暂时停止在固定板4上旋转，进而挡盘6和第一弹簧601会随之停止旋转，如果工人还需要继续对电缆进行退火时，工人再次重复上述操作即可。
24.还包括有异形杆17、刮液框18和导向套19，两根限位条14上均滑动式设有导向套19，两个导向套19之间连接有刮液框18，刮液框18下部与冷却框12配合，刮液框18左右两侧均设有异形杆17，两根异形杆17后侧均与对应的推动杆15连接。
25.为了减少电缆表面冷却液的残留，当推动杆15向下移动时，推动杆15会使刮液框18向下移动，刮液框18向下移动使导向套19在限位条14上向下滑动，刮液框18向下移动至与电缆接触时，刮液框18会快速的将电缆表面的冷却液刮落，当推动杆15向上移动时，推动杆15会使刮液框18向上移动，刮液框18向上移动使导向套19在限位条14上向上滑动复位，刮液框18向上滑动至暂时停止与电缆接触时，刮液框18会暂时停止将电缆表面的冷却液刮落。
26.连接杆7的材质为橡胶，橡胶质的连接杆7能增加与电缆的摩擦力。
27.耐热框10外壁左右两侧均设有导向套19，导向套19能避免推动杆15位移。
28.握把102中部设有海绵套，海绵套能避免握把102轻易从工人手部滑落。
29.卡盘9上下两部均开有卡孔，卡孔能避免连接杆7从卡盘9上滑落。
30.以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。