一种智能新能源汽车芯片生产检测用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车芯片技术领域，具体为一种智能新能源汽车芯片生产检测用夹持装置。


背景技术：

2.功率半导体主要运用在汽车动力控制系统、照明系统、燃油喷射、底盘安全等系统当中，其中传统燃油车一般将它运用在启动与发电、安全等领域；新能源汽车则需要大量功率半导体来实现车辆频繁的电压变换需求，此外电动车的许多零部件中也少不了功率半导体的加持，汽车芯片在加工生产是需要使用到加持装置，现有技术的智能新能源汽车芯片生产检测用夹持装置在使用时存在夹持不便捷和容易损坏芯片等问题，因此我们提出一种智能新能源汽车芯片生产检测用夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种智能新能源汽车芯片生产检测用夹持装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种智能新能源汽车芯片生产检测用夹持装置，包括底板,所述底板顶部固定连接有u形板，所述u形板内靠近右侧处设置有移动板，所述移动板前壁靠近中间处开设有第一移动槽，所述第一移动槽左右两侧内壁靠近上方和中间处均开设有第二移动槽，所述第一移动槽内设置有第一移动块，所述第二移动槽内设置有第二移动块，所述第二移动块前壁通过转轴和轴承活动连接有旋转板，所述旋转板后壁远离第二移动块一侧处通过转轴和轴承与第一移动块前壁活动连接，所述移动板前方靠近左右两侧处分别设置有夹板，所述第二移动块前方转轴前端穿过轴承内圈延伸至旋转板前方通过轴承与并与夹板后壁活动连接，所述夹板底部固定连接有夹块，所述移动板顶部固定连接有l形板，所述l形板内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与第一移动块顶部固定连接，所述u形板内靠近上方处设置有螺纹杆，所述螺纹杆左右两端分别通过轴承和轴承与u形板左右两侧内壁活动连接，所述螺纹杆左端穿过轴承内圈延伸至u形板左侧，并固定连接有伺服电机，所述伺服电机右壁靠近上方和下方处均通过连接杆与u形板左侧侧壁固定连接，所述l形板后壁活动连接有活动块，所述活动块侧壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆右端穿过螺纹孔。
6.优选的，所述u形板内腔顶部固定连接有固定板，所述l形板顶部固定连接有连接板，所述连接板后壁通过转轴和轴承活动连接有滑轮，所述固定板前壁开设有与滑轮前壁相匹配的滑槽。
7.优选的，所述螺纹杆下方设置有限位杆，且所述活动块左侧侧壁开设有与限位杆相匹配的通孔，所述限位杆右端穿过通孔，且所述限位杆左右两端分别与u形板左右两侧内壁固定连接。
8.优选的，所述螺纹杆下方设置有限位杆，且所述活动块左侧侧壁开设有与限位杆相匹配的通孔，所述限位杆右端穿过通孔，且所述限位杆左右两端分别与u形板左右两侧内壁固定连接。
9.优选的，两个所述夹块相靠近一侧侧壁靠近下方处均开设有开槽，所述开槽内活动连接有卡块。
10.优选的，所述开槽内壁靠近上方和下方处均固定连接有短杆，且所述卡块侧壁开设有与短杆相匹配的盲槽，所述短杆远离开槽一端延伸至盲槽内，并固定连接有圆形块，所述圆形块远离短杆一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与盲槽内壁固定连接。
11.优选的，两个所述卡块相靠近一侧侧壁均固定连接有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在本技术方案中，通过电动伸缩杆、第一移动块、第二移动块和旋转板之间的相互配合，可实现在电动伸缩杆带动移动板向下运动时，旋转板发生偏转带动两侧第二移动块向中间运动，从而带动两个夹板和夹块向中间运动夹紧芯片，从而实现对芯片的便捷夹持，同时通过第二弹簧、圆形块和短杆之间的相互配合，可实现卡块进行左右方向运动，防止夹块夹持力度过大对芯片造成损坏，从而实现对芯片的保护。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型活动块右视图；
17.图4为图2中a处放大图；
18.图5为图4中b处放大图。
19.图中标号：1、底板；2、u形板；3、伺服电机；4、固定板；5、限位杆；6、螺纹杆；7、滑轮；8、连接板；9、活动块；10、固定杆；11、连接块；12、第一弹簧；13、夹块；14、夹板；15、第二移动块；16、移动板；17、电动伸缩杆；18、第一移动块；19、旋转板；20、卡块；21、防滑垫；22、第二弹簧；23、短杆；24、圆形块；25、l形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能新能源汽车芯片生产检测用夹持装置，包括底板1,底板1顶部固定连接有u形板2，u形板2内靠近右侧处设置有移动板16，移动板16前壁靠近中间处开设有第一移动槽，第一移动槽左右两侧内壁靠近上方和中间处均开设有第二移动槽，第一移动槽内设置有第一移动块18，第二移动槽内设置有第二移动块15，第二移动块15前壁通过转轴和轴承活动连接有旋转板19，旋转板19后壁远离第二移动块15一侧处通过转轴和轴承与第一移动块18前壁活动连接，移动板16前方靠近左右两侧处分别设置有夹板14，第二移动块15前方转轴前端穿过轴承内圈延伸至旋转板19前方
通过轴承与并与夹板14后壁活动连接，夹板14底部固定连接有夹块13，移动板16顶部固定连接有l形板25，u形板2内腔顶部固定连接有固定板4，l形板25顶部固定连接有连接板8，连接板8后壁通过转轴和轴承活动连接有滑轮7，固定板4前壁开设有与滑轮7前壁相匹配的滑槽，l形板25内腔顶部固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17底端与第一移动块18顶部固定连接，u形板2内靠近上方处设置有螺纹杆6，螺纹杆6左右两端分别通过轴承和轴承与u形板2左右两侧内壁活动连接，螺纹杆6左端穿过轴承内圈延伸至u形板2左侧，并固定连接有伺服电机3，伺服电机3右壁靠近上方和下方处均通过连接杆与u形板2左侧侧壁固定连接，l形板25后壁活动连接有活动块9，活动块9前壁固定连接有连接块11，l形板25后壁开设有与连接块11相匹配的活动槽，连接块11顶部开设有通孔，通孔内设置有固定杆10，固定杆10顶端和底端分别与活动槽内腔顶部和底部固定连接，固定杆10上靠近顶端和底端处均套设有第一弹簧12，活动块9侧壁开设有与螺纹杆6相匹配的螺纹孔，螺纹杆6右端穿过螺纹孔，螺纹杆6下方设置有限位杆5，且活动块9左侧侧壁开设有与限位杆5相匹配的通孔，限位杆5右端穿过通孔，且限位杆5左右两端分别与u形板2左右两侧内壁固定连接，两个夹块13相靠近一侧侧壁靠近下方处均开设有开槽，开槽内活动连接有卡块20，开槽内壁靠近上方和下方处均固定连接有短杆23，且卡块20侧壁开设有与短杆23相匹配的盲槽，短杆23远离开槽一端延伸至盲槽内，并固定连接有圆形块24，圆形块24远离短杆23一端固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22另一端与盲槽内壁固定连接，两个卡块20相靠近一侧侧壁均固定连接有防滑垫21，通过电动伸缩杆17、第一移动块18、第二移动块15和旋转板19之间的相互配合，可实现在电动伸缩杆17带动移动板16向下运动时，旋转板19发生偏转带动两侧第二移动块15向中间运动，从而带动两个夹板14和夹块13向中间运动夹紧芯片，从而实现对芯片的便捷夹持，同时通过第二弹簧22、圆形块24和短杆23之间的相互配合，可实现卡块20进行左右方向运动，防止夹块13夹持力度过大对芯片造成损坏，从而实现对芯片的保护。
22.工作原理：在本技术方案使用时，首先开启伺服电机3带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6带动活动块9向左运动，同时移动板16随着活动块9向左运动，当滑轮7运动之靠近左侧处时，带动连接板8向下运动，开启电动伸缩杆17带动第一移动块18向下运动，第二移动块15带动旋转板19偏转，旋转板19带动第二移动块15向中间运动，从而带动夹板14和夹块13向中间运动夹紧芯片，实现对芯片的便捷夹持，在加持路过大时，卡块20受力相靠近开槽一侧运动并压缩第二弹簧22，可实现一定的缓冲连个，对芯片进行保护，开启伺服电机3反转，带动移动板16向右运动，实现对芯片的夹持输送。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。