一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属膜电阻生产领域，特别涉及一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置。


背景技术：

2.金属膜电阻是迄今为止应用较为广泛的电阻，其精度高，性能稳定，结构简单轻巧，在电子行业和高精度要求下的军事航天等领域发挥不可忽视的作用。
3.现有的金属膜电阻生产的刻槽装置存在一定不足，现有装置大多只是对电阻大量或少量的电阻进行刻槽加工，若是加工量时不时变动的话只是用对少量电阻刻槽装置加工量过多的电阻导致加工效率过慢，若是只是用对大量电阻刻槽装置加工量过少的电阻时会比较浪费装置耐用度及电量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置。
5.一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置，包括承重台、第一马达、第一伸缩柱、第二伸缩柱、第一刻槽刀，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重台一侧上端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有承重板，所述支撑板一侧内部设置有三个所述第一马达，所述第一马达输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴一端设置有转动块，所述转动块内部设置有所述第一伸缩柱，所述第一伸缩柱伸缩端设置有固定块，所述承重板下端设置有三个所述第二伸缩柱，所述第二伸缩柱伸缩端设置有连接架，所述连接架下端设置有所述第一刻槽刀，所述支撑板一侧设置有限位板，所述承重台上端设置有围板，所述围板上端设置有顶板，所述围板后端内表面设置有三个第二马达，所述第二马达输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴一端设置有转动轴，所述转动轴一端设置有轴承，所述顶板下端设置有三个第三伸缩柱，所述第三伸缩柱伸缩端设置有连接板，所述连接板下端均匀设置有九个第二刻槽刀。
6.优选地：所述承重台与所述承重块焊接相连，所述承重台与所述限位板焊接相连。
7.如此设置，所述承重台与所述承重块的焊接保证了所述承重台的稳定性，所述承重台与所述限位板的焊接保证了所述限位板的稳定性。
8.优选地：所述承重台与所述支撑板焊接相连，所述支撑板与所述承重板焊接相连，所述支撑板与所述第一马达焊接相连，所述第一马达与所述第一传动轴过盈配合，所述第一传动轴与所述转动块焊接相连，所述转动块与所述第一伸缩柱焊接相连，所述第一伸缩柱与所述固定块焊接相连。
9.如此设置，所述承重台与所述支撑板的焊接保证了所述支撑板的稳定性，所述支撑板与所述承重板的焊接保证了所述承重板的稳定性，所述支撑板与所述第一马达的焊接保证了所述第一马达的稳定性，所述第一马达与所述第一传动轴的过盈配合既能保证良好
的稳定性也方便于拆卸，所述第一传动轴与所述转动块的焊接保证了所述转动块的稳定性，所述转动块与所述第一伸缩柱的焊接保证了所述第一伸缩柱的稳定性，所述第一伸缩柱与所述固定块的焊接保证了所述固定块的稳定性。
10.优选地：所述承重板与所述第二伸缩柱焊接相连，所述第二伸缩柱与所述连接架螺栓连接，所述连接架与所述第一刻槽刀螺栓连接。
11.如此设置，所述承重板与所述第二伸缩柱的焊接保证了所述第二伸缩柱的稳定性，所述第二伸缩柱与所述连接架的螺栓连接方便于拆卸，所述连接架与所述第一刻槽刀螺栓连接方便于所述第一刻槽刀的拆卸更换。
12.优选地：所述围板与所述承重台焊接相连，所述围板与所述顶板焊接相连，所述围板与所述第二马达焊接相连，所述第二马达与所述第二传动轴过盈配合，所述第二传动轴与所述转动轴螺纹相连，所述转动轴与所述轴承过盈配合，所述顶板与所述第三伸缩柱焊接相连，所述第三伸缩柱与所述连接板焊接相连，所述连接板与所述第二刻槽刀螺纹连接。
13.如此设置，所述围板与所述承重台的焊接保证了所述围板的稳定性，所述围板与所述顶板的焊接保证了所述顶板的稳定性，所述围板与所述第二马达的焊接保证了所述第二马达的稳定性，所述第二马达与所述第二传动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述第二传动轴与所述转动轴的螺纹连接方便于拆卸，所述转动轴与所述轴承的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，所述顶板与所述第三伸缩柱的焊接保证所述第三伸缩柱的稳定性，所述第三伸缩柱与所述连接板的焊接保证了所述连接板的稳定性，所述连接板与所述第二刻槽刀的螺纹连接方便于拆卸更换。
14.有益效果在于：装置不仅可以对大量的电阻进行加工也能对少量的电阻进行加工，不会导致出现加工速度过慢与浪费装置耐用度的现象。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置的轴测图；
17.图2是本实用新型所述一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置的主视图；
18.图3是本实用新型所述一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置的右视图；
19.图4是本实用新型所述一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置围板处右剖视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、承重台；2、承重块；3、支撑板；4、承重板；5、第一马达；6、第一传动轴；7、转动块；8、第一伸缩柱；9、固定块；10、第二伸缩柱；11、连接架；12、第一刻槽刀；13、限位板；14、围板；15、顶板；16、第二马达；17、第二传动轴；18、转动轴；19、轴承；20、第三伸缩柱；21、连接板；22、第二刻槽刀。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
25.如图1-图4所示，一种用于金属膜电阻生产的刻槽装置，包括承重台1、第一马达5、第一伸缩柱8、第二伸缩柱10、第一刻槽刀12，承重台1下端四个角均设置有承重块2，承重台1一侧上端设置有支撑板3，支撑板3上端设置有承重板4，支撑板3一侧内部设置有三个第一马达5，第一马达5输出端设置有第一传动轴6，第一传动轴6一端设置有转动块7，转动块7内部设置有第一伸缩柱8，第一伸缩柱8伸缩端设置有固定块9，承重板4下端设置有三个第二伸缩柱10，第二伸缩柱10伸缩端设置有连接架11，连接架11下端设置有第一刻槽刀12，支撑板3一侧设置有限位板13，承重台1上端设置有围板14，围板14上端设置有顶板15，围板14后端内表面设置有三个第二马达16，第二马达16输出端设置有第二传动轴17，第二传动轴17一端设置有转动轴18，转动轴18一端设置有轴承19，顶板15下端设置有三个第三伸缩柱20，第三伸缩柱20伸缩端设置有连接板21，连接板21下端均匀设置有九个第二刻槽刀22。
26.优选地：承重台1与承重块2焊接相连，承重台1与限位板13，如此设置，承重台1与承重块2的焊接保证了承重台1的稳定性，承重台1与限位板13的焊接保证了限位板13的稳定性；承重台1与支撑板3焊接相连，支撑板3与承重板4焊接相连，支撑板3与第一马达5焊接相连，第一马达5与第一传动轴6过盈配合，第一传动轴6与转动块7焊接相连，转动块7与第一伸缩柱8焊接相连，第一伸缩柱8与固定块9焊接相连，如此设置，承重台1与支撑板3的焊接保证了支撑板3的稳定性，支撑板3与承重板4的焊接保证了承重板4的稳定性，支撑板3与第一马达5的焊接保证了第一马达5的稳定性，第一马达5与第一传动轴6的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第一传动轴6与转动块7的焊接保证了转动块7的稳定性，转动块7与第一伸缩柱8的焊接保证了第一伸缩柱8的稳定性，第一伸缩柱8与固定块9的焊接保证了固定块9的稳定性；承重板4与第二伸缩柱10焊接相连，第二伸缩柱10与连接架11螺栓连接，连接架11与第一刻槽刀12螺栓连接，如此设置，承重板4与第二伸缩柱10的焊接保证了第二伸缩柱10的稳定性，第二伸缩柱10与连接架11的螺栓连接方便于拆卸，连接架11与第一刻槽刀12螺栓连接方便于第一刻槽刀12的拆卸更换；围板14与承重台1焊接相连，围板14与顶板15焊接相连，围板14与第二马达16焊接相连，第二马达16与第二传动轴17过盈配合，第二传动轴17与转动轴18螺纹相连，转动轴18与轴承19过盈配合，顶板15与第三伸缩柱20焊接相连，第三伸缩柱20与连接板21焊接相连，连接板21与第二刻槽刀22螺纹连接，如此设置，围板14与承重台1的焊接保证了围板14的稳定性，围板14与顶板15的焊接保证了顶板15的稳定性，围板14与第二马达16的焊接保证了第二马达16的稳定性，第二马达16与第
二传动轴17的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，第二传动轴17与转动轴18的螺纹连接方便于拆卸，转动轴18与轴承19的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于拆卸，顶板15与第三伸缩柱20的焊接保证第三伸缩柱20的稳定性，第三伸缩柱20与连接板21的焊接保证了连接板21的稳定性，连接板21与第二刻槽刀22的螺纹连接方便于拆卸更换。
27.工作原理：若只是对少量的电阻进行刻槽处理时，将电阻放到限位板13上，启动装置，第一伸缩柱8带动固定块9下降，固定块9夹紧待加工的电阻，第一马达5开始运转，第一马达5带动转动轴18上的转动块7，转动块7与固定块9之间待加工的电阻转动，第二伸缩柱10开始带动连接架11上的第一刻槽刀12下降从而对电阻进行刻槽处理，若是对大量的电阻进行刻槽处理，先将转动轴18取下，将待加工的电阻串到转动轴18上再将转动轴18装进装置，启动装置，第二马达16开始转动，第二马达16带动第二传动轴17，第二传动轴17带动转动轴18上的电阻转动，第三伸缩柱20带动连接板21下的第二刻槽刀22下降对电阻进行刻槽处理。
28.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。