电池模组的制作方法

文档序号:30457257发布日期:2022-06-18 03:36阅读:145来源:国知局
电池模组的制作方法

1.本技术涉及电子设备领域,尤其涉及一种电池模组。


背景技术:

2.随着各类电子设备在日常生活中的广泛应用,对电子设备的便携式要求越来越高,而便携式电子设备供电方式主要来源于电池模组,这就导致现在使用者对电池的电量要求越来越大、电池模组更换的便捷性要求越来越高。
3.现有技术中,常见的设备的电池模组多采用内置设计,当电池容量比较大时,由于大容量电池自身重量与体积都比较大,为了保证电池连接的可靠,设计上需要选用插拔式连接器,进而会导致取出电池会比较费力与困难。
4.现有技术中,为保证插拔式连接器连接稳定,常见的设备常用的电池模组固定安装方式是通过螺钉紧固电池盖来压紧电池,在更换电池的时候需要先将螺钉松开,打开电池盖才能取出电池模组,这种通过螺钉紧固的方式会导致电池模组更换操作的便捷性大大降低。


技术实现要素:

5.为克服相关技术中存在的问题,本技术提供一种电池模组,该电池模组通过其设有的插拔机构,能够方便快捷的拆装电池本体。
6.为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:
7.提出一种电池模组,包括:电池仓和电池本体;电池仓具有一开口的电池容腔,电池本体可拆卸安装于该电池容腔内,电池容腔底部设有仓体侧连接器,电池相应位置处设有电池侧连接器,电池容腔的开口处设有插拔机构,电池本体设有扣紧部和推出部;当电池本体与电池仓处于状态一:电池本体插入电池容腔,仓体侧连接器与电池侧连接器将要进入或部分进入连接状态,按预设方式驱使插拔机构,插拔机构将作用于扣紧部,以驱使电池本体继续插入电池容腔,至仓体侧连接器与电池侧连接器连接;当电池本体与电池仓处于状态二:电池本体插入电池容腔,仓体侧连接器与电池侧连接器处于连接状态,按预设方式驱使插拔机构,插拔机构将作用于推出部,以驱使电池本体向推出电池容腔的一侧移动,至仓体侧连接器与电池侧连接器部分或全部脱离。
8.优选地,所述电池容腔的开口处对称地设有两组所述插拔机构。
9.优选地,所述电池容腔的一侧壁设有导向部,所述电池本体与之相对应地设有配合部,以使插入所述电池容腔的所述电池本体按预设方向于所述电池容腔内移动。
10.优选地,所述电池容腔的一侧壁设有至少两间隔设置的导向槽作为所述导向部,所述电池本体的一侧壁设有导向块作为所述配合部,导向块与导向槽滑动配合。
11.优选地,所述插拔机构包括插拔推杆和插拔顶拉环;插拔推杆转动连接于电池仓的外壁,插拔顶拉环转动连接于插拔推杆。
12.优选地,电池仓的外壁设有插拔底座,插拔底座可拆卸地安装于所述电池仓的外
壁,所述插拔底座与与电池容腔的开口之间的位置可调,插拔推杆转动连接于插拔底座。
13.优选地,所述电池本体设有拉紧卡扣作为所述扣紧部,所述电池本体设有顶出卡扣作为所述推出部。
14.优选地,所述顶出卡扣与所述拉紧卡扣对向设置,所述顶出卡扣的宽度小于所述拉紧卡扣的宽度。
15.优选地,当所述电池本体与电池仓处于状态二,所述插拔推杆与所述插拔顶拉环处于死点位置。
16.优选地,当电池本体与电池仓处于状态二,向预设方向扳动所述插拔推杆,以使顶推拉环脱离所述扣紧部、并抵接于所述推出部,以使所述电池本体向脱离所述电池容腔的一侧移动,所述插拔推杆及所述顶推拉环驱使所述电池本体移动的行程为脱离行程,该脱离行程大于仓体侧连接器与电池侧连接器的插入行程。
17.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:提出一种电池模组,包括:电池仓和电池本体;电池仓具有一开口的电池容腔,电池本体可拆卸安装于该电池容腔内,电池容腔底部设有仓体侧连接器,电池相应位置处设有电池侧连接器,电池容腔的开口处设有插拔机构,电池本体设有扣紧部和推出部;当电池本体与电池仓处于状态一:电池本体插入电池容腔,仓体侧连接器与电池侧连接器将要进入或部分进入连接状态,按预设方式驱使插拔机构,插拔机构将作用于扣紧部,以驱使电池本体继续插入电池容腔,至仓体侧连接器与电池侧连接器连接;当电池本体与电池仓处于状态二:电池本体插入电池容腔,仓体侧连接器与电池侧连接器处于连接状态,按预设方式驱使插拔机构,插拔机构将作用于推出部,以驱使电池本体向推出电池容腔的一侧移动,至仓体侧连接器与电池侧连接器部分或全部脱离。该电池模组通过其设有的插拔机构,能够方便快捷的拆装电池本体。
18.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
19.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
20.图1是本技术实施例1示出的整体结构示意图。
21.图2是本技术实施例1示出的整体结构装配示意图。
22.图3是本技术实施例1示出的电池仓锁紧状态下的整体结构示意图。
23.图4是本技术实施例1示出的电池仓预解锁状态下的整体结构示意图1。
24.图5是本技术实施例1示出的电池仓预解锁状态下的整体结构示意图2。
25.图6是现有技术中电池组件整体结构示意图。
26.附图标记说明
27.编号名称编号名称10电池仓24顶出卡扣11仓体侧连接器30插拔机构12导向槽31插拔底座
20电池本体32插拔推杆21电池侧连接器33插拔顶拉环23拉紧卡扣40电池盖
具体实施方式
28.下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1
33.参考图1至图6所示,一种电池模组,包括:包括:电池仓10和电池本体20;电池仓10具有一开口的电池容腔,电池本体20可拆卸安装于该电池容腔内,电池容腔底部设有仓体侧连接器11,电池相应位置处设有电池侧连接器21,电池容腔的开口处设有插拔机构30,电池本体20设有扣紧部和推出部;当电池本体20与电池仓10处于状态一:电池本体20插入电池容腔,仓体侧连接器11与电池侧连接器21将要进入或部分进入连接状态,按预设方式驱使插拔机构30,插拔机构30将作用于扣紧部,以驱使电池本体20继续插入电池容腔,至仓体侧连接器11与电池侧连接器21连接;当电池本体20与电池仓10处于状态二:电池本体20插入电池容腔,仓体侧连接器11与电池侧连接器21处于连接状态,按预设方式驱使插拔机构30,插拔机构30将作用于推出部,以驱使电池本体20向推出电池容腔的一侧移动,至仓体侧连接器11与电池侧连接器21部分或全部脱离。
34.进一步来说,所述电池容腔的开口处对称地设有两组所述插拔机构30,以便双手同时扳动插拔机构30,使电池本体20的两侧均匀受力的推入电池容腔内。而为了进一步使电池本体20按预设路径插入电池容腔,保证仓体侧连接器11与电池侧连接器21准确对接,所述电池容腔的一侧壁设有导向部,所述电池本体20与之相对应地设有配合部,以使插入所述电池容腔的所述电池本体20按预设方向于所述电池容腔内移动。作为一例,所述电池容腔的一侧壁设有至少两间隔设置的导向槽12作为所述导向部,所述电池本体20的一侧壁设有导向块作为所述配合部,导向块与导向槽12滑动配合。
35.具体而言,所述插拔机构30包括插拔推杆32和插拔顶拉环33;插拔推杆32转动连
接于电池仓10的外壁,插拔顶拉环33转动连接于插拔推杆32。
36.其中,为了使插拔机构30可拆卸以适应不同型号的电池,电池仓10的外壁设有插拔底座31,插拔底座31可拆卸地安装于所述电池仓10的外壁,所述插拔底座31与与电池容腔的开口之间的位置可调,插拔推杆32转动连接于插拔底座31。对于此结构,还可以通过调整插拔底座31与与电池容腔的开口之间的位置调整插拔机构30整体位置,以调整插拔机构30压紧电池本体20的预压力。具体而言,所述电池本体20设有拉紧卡扣23作为所述扣紧部,所述电池本体20设有顶出卡扣24作为所述推出部。
37.其中为了便于插拔顶拉环33卡入,所述顶出卡扣24与所述拉紧卡扣23对向设置,所述顶出卡扣24的宽度小于所述拉紧卡扣23的宽度。
38.当电池本体20插入电磁容腔至最内侧位置,应保持电池本体20处于当前状态,拉动电池本体20无法解除该状态,因此,当所述电池本体20与电池仓10处于状态二,所述插拔推杆32与所述插拔顶拉环33处于死点位置。
39.其中,为了使拆卸时电池本体20侧的电池侧连接器21完全脱离电池仓10侧的仓体侧连接器11,本技术中,当电池本体20与电池仓10处于状态二,向预设方向扳动所述插拔推杆32,以使顶推拉环脱离所述扣紧部、并抵接于所述推出部,以使所述电池本体20向脱离所述电池容腔的一侧移动,所述插拔推杆32及所述顶推拉环驱使所述电池本体20移动的行程为脱离行程,该脱离行程大于仓体侧连接器11与电池侧连接器21的插入行程。
40.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
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