一种便于锁紧的电池箱的制作方法

1.本实用新型涉及电池箱技术领域，尤其涉及一种便于锁紧的电池箱。


背景技术：

2.电池箱，是一种对电池进行摆放，并给电池提供限位、包裹或结构保护功能的一种电池装配类工具，在电池箱的实际使用中，由于电池箱在实际使用的过程中，在连接处往往需要通过打螺丝的方式进行连接，对于电池箱的拆装工作，以及后续电池的更换维护工作造成了不便，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于锁紧的电池箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于锁紧的电池箱，包括壳体，所述壳体的内侧下表面四角位置均装有空心筒，所述壳体的上表面设置有顶盖，所述顶盖的下表面装有插板，所述插板的下表面四角位置均装有插杆，所述插板的下表面四角位置均装有锁定框，所述壳体的前后端两侧均贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一端装有插销。
5.为了实现对于顶盖的限位功能，本实用新型的改进有，所述插板插设在壳体的内侧，所述插板与壳体的内壁相贴合，所述插杆插设在空心筒的内侧。
6.为了实现两组插销的同步调位功能，本实用新型的改进有，所述插销插设在锁定框的内侧，所述滑块的一端装有连接杆，所述连接杆的边缘位置开设有圆角。
7.为了对空心筒的结构进行加固，本实用新型的改进有，所述空心筒的外表面底端装有加固板，所述加固板装在壳体的内侧下表面，所述空心筒的顶端装有圆角。
8.为了实现助力槽的开合辅助功能，本实用新型的改进有，所述顶盖的下表面两侧均开设有助力槽，所述助力槽的形状为半圆形。
9.为了实现支撑板的结构强化功能，本实用新型的改进有，所述壳体的内壁两侧均装有支撑板，所述支撑板的形状为弧形。
10.为了实现限位杆的电池限位功能，本实用新型的改进有，所述壳体的内壁前后端均装有弹簧，所述弹簧的形状为锥形，所述弹簧的一端装有限位板，所述限位板的两侧均装有侧板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型，通过设置了空心筒、顶盖、插板、插杆、滑槽、滑块、锁定框和插销，能够通过空心筒、插板和插杆的配合，实现对于顶盖的限位功能，确保顶盖的装配位置不会出现偏移的情况，通过滑槽、滑块和插销的配合，实现插销的位置调节功能，并配合锁定框，实现顶盖的位置固定功能，通过该种方式，避免了对于连接处打螺丝拆装的复杂过程，给顶盖的拆装工作提供便捷的同时，也确保了顶盖与壳体连接的紧密性。
13.2、本实用新型，通过设置了壳体、支撑板、弹簧和限位板，能够通过壳体和支撑板的配合，使壳体的结构更为稳定并给弹簧提供稳定支撑，通过弹簧与限位板的配合，实现对于电池的位置约束功能，通过该种方式，确保了电池安装壳体内部的位置不会出现偏移的情况，并对于外部的冲击进行了缓冲，完善了壳体对于电池的保护功能。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便于锁紧的电池箱的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种便于锁紧的电池箱的仰视角爆炸示意图；
16.图3为本实用新型提出一种便于锁紧的电池箱的俯视角爆炸示意图；
17.图4为本实用新型提出一种便于锁紧的电池箱的仰视角剖视示意图。
18.图例说明：
19.1、壳体；2、空心筒；3、顶盖；4、插板；5、锁定框；6、滑槽；7、滑块；8、插销；9、连接杆；10、插杆；11、支撑板；12、弹簧；13、限位板；14、助力槽。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于锁紧的电池箱，包括壳体1，壳体1的内侧下表面四角位置均装有空心筒2，空心筒2的外表面底端装有加固板，加固板装在壳体1的内侧下表面，这种设计的目的是通过加固板，使空心筒2的结构更为稳定，避免空心筒2损坏的情况发生，空心筒2的顶端装有圆角，这种设计的目的是为了使空心筒2的结构更为美观，壳体1的上表面设置有顶盖3，顶盖3的下表面装有插板4，插板4的下表面四角位置均装有插杆10，插板4插设在壳体1的内侧，插板4与壳体1的内壁相贴合，这种设计的是为了通过插板4与壳体1的位置关系，在对于顶盖3位置进行初步限位的同时，也确保了插杆10能够更为稳定的插入空心筒2之中，插杆10插设在空心筒2的内侧，通过将壳体1插入空心筒2之中，能够实现对于顶盖3的限位功能，插板4的下表面四角位置均装有锁定框5，通过锁定框5能够给后续的固定工作提供前置条件，壳体1的前后端两侧均贯穿开设有滑槽6，滑槽6的内侧滑动连接有滑块7，通过滑槽6能够对滑块7的滑动轨迹进行固定，滑块7的一端装有插销8，在滑块7位置发生变动的同时，插销8的位置也随之变动，插销8插设在锁定框5的内侧，通过滑动滑块7的方式，将插销8插入锁定框5内侧，可以将锁定框5的位置固定，进而将插块与顶盖3的位置固定，滑块7的一端装有连接杆9，通过连接杆9能够对两组滑块7的位置进行同步调节，进而给该电池箱的锁定工作提供便捷，连接杆9的边缘位置开设有圆角，这种设计的目的是为了通过所开设的圆角，提升使用者对连接杆9进行抓握时的抓握体验，顶盖3的下表面两侧均开设有助力槽14，助力槽14的形状为半圆形，通过助力槽14能够给顶盖
3的开合抓握工作提供便捷。
24.实施例二
25.请参阅图3-4，壳体1的内壁两侧均装有支撑板11，支撑板11的形状为弧形，这种设计的目的是通过支撑板11弧形的弧面，在壳体1外部受到冲击的时候，对作用力疏导缓冲，进而使壳体1的结构更为稳固，壳体1的内壁前后端均装有弹簧12，弹簧12的形状为锥形，这种设计的目的是为了通过锥形的形状，使弹簧12能够具有更大的收纳空间，提升弹簧12的伸缩范围，弹簧12的一端装有限位板13，通过弹簧12的弹力能够将限位板13向对立面推动，并配合对立面的限位板13，实现对于壳体1内部所安装电池的限位功能，并在对于外部的冲击力进行缓冲，实现对于电池更为完善的保护功能，限位板13的两侧均装有侧板，通过侧板完善限位板13对于电池的作用面，进而实现对于电池更好的限位功能。
26.工作原理：在对电池进行装配工作时，首先将电池放置在电池盒内部，并安置在限位板13之间，通过限位板13与限位板13两侧所安装侧板对于电池的位置进行限定，将插杆10插入空心筒2之中，并插板4插入壳体1之中，进而对顶盖3的位置进行初步限定，通过拉动连接杆9的方式，带动滑块7进行移动，最终带动插销8插入锁定框5，将顶盖3的位置固定，对于顶盖3的位置进行方便的固定，在需要对顶盖3进行拆卸时，仅需反向拉动连接杆9，将插销8拔出，通过向上方拉动助力槽14的方式，即可将顶盖3拔出，对于内部的电池进行维护和更换工作，在壳体1受到外部冲击的时候，首先冲击力通过支撑板11进行缓冲，确保壳体1结构的稳定性，而后通过弹簧12的弹力对于冲击力进行缓冲，并在冲击力结束后，通过弹簧12带动电池复位，确保对于电池更为完善的防护效果。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。