一种双电源自动转换开关信号驱动装置的制作方法

1.本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种双电源自动转换开关信号驱动装置。


背景技术：

2.自动转换开关电器（简称atse）用于为负载提供不间断电源，能够在不同电源间切换，保证供电的连续性。目前，三位置的自动转换开关电器具有第一电源合闸、第二电源合闸以及双分位置，其信号驱动装置一般是设置一个随着主轴转动的凸轮，在凸轮两侧分设一对微动开关，主轴带动凸轮转动至第一电源合闸的第一位置时触发第一微动开关输出第一电源合闸信号，主轴带动凸轮转动至第二电源合闸的第二位置时触发第二微动开关输出第二电源合闸信号，上述两个信号传输至自动转换开关控制器，当控制器接收到第一微动开关发出的信号时判断为第一电源合闸，当控制器接收到第二微动开关发出的信号时判断为第二电源合闸，当控制器对于两个微动开关的信号均未接收到时，则判断为自动转换开关分闸，因此，上述这种信号驱动装置只能输出两种信号，即第一电源合闸信号和第二电源合闸信号，对于双电源自动转换开关自身是处于合闸状态还是分闸状态，则是由控制器根据接收到的微动开关信号进行判断后再得到的。因此，目前仅仅依靠机械结构，无法直接得到双电源转换开关整体的合分闸状态信号，必须借用控制器，当自动转换开关作为本体开关安装进入抽屉座，并且进一步应用至旁路型电器中时，抽屉座联锁和旁路型电器中的联锁就无法仅依靠机械结构实现，必须依靠电气联锁实现，一旦控制器或电气信号传输线路发生故障，机械联锁也会随之失效，开关动作出错，可靠性低，产生严重后果。
3.为此，本技术人作了有益的设计，对现有的双电源自动转换开关信号驱动装置的结构加以合理改进，提高转换开关信号输出的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的任务是要提供一种双电源自动转换开关信号驱动装置，其通过第一连杆和第二连杆组成摇杆机构，随着主轴的转动，不仅能够输出开关的合闸、分闸信号，还能够输出开关合闸时是第一电源合闸还是第二电源合闸的信号，结构简单，实现了开关信号的精确输出，满足开关电气联锁要求，保证开关动作正确、可靠。
5.本实用新型的任务是这样来完成的，一种双电源自动转换开关信号驱动装置，所述的双电源自动转换开关包括主轴、由主轴驱动的触头系统和带动主轴转动的操作机构，所述主轴在第一方向上转动驱动触头系统控制第一电源的动静触头闭合实现第一电源合闸，主轴在与第一方向相反的第二方向上转动驱动触头系统控制第二电源的动静触头闭合实现第二电源合闸，主轴在中间位置时实现双电源自动转换开关的分闸，所述信号驱动装置包括中心套设在主轴上的第一连杆，所述第一连杆的一端构成第一驱动端，用于输出第一电源的合分闸状态，所述第一连杆的另一端构成第二驱动端，用于输出第二电源的合分闸状态，所述信号驱动装置还包括一端与第一连杆的一端连接的第二连杆，所述第二连杆
的远离第一连杆的一端构成第三驱动端，所述第三驱动端与固定在操作机构上的侧板上开设的滑槽配合，用于输出双电源自动转换开关的合分闸状态。
6.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第二连杆为一根或两根。
7.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述侧板上开设有一对圆弧槽，所述的一对圆弧槽对称布置在主轴转动中心的两侧，所述第一驱动端上的第一驱动轴和第二驱动端上的第二驱动轴分别穿设在各自对应的一个圆弧槽内，所述滑槽位于与主轴的相同高度且水平延伸，所述第三驱动端上的第三驱动轴穿设在该滑槽内。
8.在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述一对圆弧槽的一个圆弧槽的底部设有由第一驱动端触发的第一合闸信号开关和第一辅助信号开关，另一个圆弧槽的底部设有由第二驱动端触发的第二合闸信号开关和第二辅助信号开关，所述第一合闸信号开关和第一辅助信号开关叠置，所述第二合闸信号开关和第二辅助信号开关叠置。
9.在本实用新型的再一个具体的实施例中，随着主轴的转动，第一驱动端上的第一驱动轴在其对应的圆弧槽内有三位置，第二驱动端上的第二驱动轴在其对应的圆弧槽内也有三位置，第三驱动端上的第三驱动轴在滑槽内有两位置，当主轴转动至第一电源合闸时，所述第一驱动端上的第一驱动轴在圆弧槽的底端而第二驱动端上的第二驱动轴在圆弧槽的顶端且第三驱动端上的第三驱动轴在滑槽的靠近主轴的一端；当主轴转动至中间位置即双电源自动转换开关分闸位置时，所述第一驱动端上的第一驱动轴在圆弧槽的中间位置、而第二驱动端上的第二驱动轴在圆弧槽的中间位置且第三驱动端上的第三驱动轴在滑槽的远离主轴的一端，所述第一驱动端上的第一驱动轴、第二驱动端上的第二驱动轴和第三驱动端上的第三驱动轴位于同一水平高度；当主轴转动至第二电源合闸时，所述第一驱动端上的第一驱动轴在圆弧槽的顶端、而第二驱动端上的第二驱动轴在圆弧槽的底端且第三驱动端上的第三驱动轴在滑槽的靠近主轴的一端。
10.本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、通过第一连杆和第二连杆组成摇杆机构，随着主轴的转动，不仅能够输出开关的合闸、分闸信号，还能够输出开关合闸时是第一电源合闸还是第二电源合闸的信号，结构简单，实现了开关信号的精确输出；第二、当自动转换开关与抽屉座配合构成抽出式开关电器时，或者当两台自动转换开关和两台抽屉座配合，构成旁路型抽出式开关电器时，可实现不依靠控制器和电气信号传输线的机械联锁，满足开关联锁要求，保证开关动作正确、可靠。
附图说明
11.图1为本实用新型所述双电源自动转换开关的立体分解图。
12.图2为本实用新型所述操作机构、信号驱动装置的立体结构图。
13.图3为本实用新型所述信号驱动装置的立体分解图。
14.图4为本实用新型所述侧板和微动开关的结构示意图。
15.图5为本实用新型所述侧板的结构示意图。
16.图6为本实用新型所述第一电源合闸的平面示意图。
17.图7为本实用新型所述双电源自动转换开关在双分位置的平面示意图。
18.图8为本实用新型所述第二电源合闸的平面示意图。
19.图中：1.主轴；2.触头系统；3.信号驱动装置、31.第一连杆、311.第一驱动端、312.
第二驱动端、32.第二连杆、321.第三驱动端；30.侧板、301.滑槽、302.圆弧槽；4.操作机构；40.隔板、41.第一合闸信号开关、42.第一辅助信号开关、43.第二合闸信号开关、44.第二辅助信号开关；5.第一左侧板；6.第二左侧板；7.第一右侧板；8.第二右侧板；9.指示模块；10.止挡组件。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
21.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
22.本实用新型涉及一种双电源自动转换开关信号驱动装置，所述的双电源自动转换开关包括三个位置，即第一电源合闸位置、第二电源合闸位置、双分位置，无论第一电源合闸还是第二电源合闸，均为双电源自动转换开关的合闸状态，双分位置为双电源自动转换开关的分闸位置，即第一电源和第二电源均断开的位置。
23.如图3所示，本实用新型所述双电源自动转换开关的信号驱动装置3通过第一驱动端311输出第一电源的合闸和断开状态信号，通过第二驱动端312输出第二电源的合闸和断开状态信号，通过第三驱动端321输出整个双电源自动转换开关的是处于合闸还是分闸状态信号。
24.如图1至图5所示，本实用新型所述一种双电源自动转换开关，包括第一左侧板5、指示模块9、第二左侧板6、触头系统2、操作机构4、信号驱动装置3、第二右侧板8、设置在第二右侧板8上的止挡组件10、第一右侧板7，上述部件在图1中依次布置。所述第二右侧板8即为本实用新型下面所述的侧板30，所述的侧板30固定在操作机构4上。
25.如图1、图2所示，所述的双电源自动转换开关包括主轴1，所述的主轴1被操作机构4带动从而驱动触头系统2，所述主轴1在第一方向上转动驱动触头系统2的控制第一电源的动静触头闭合实现第一电源合闸，主轴1在与第一方向相反的第二方向上转动驱动触头系统2的控制第二电源的动静触头闭合实现第二电源合闸，主轴1在中间位置时实现双电源自动转换开关的分闸。
26.如图1至图5所示，所述信号驱动装置3包括中心套设在主轴1上的第一连杆31，所述第一连杆31的一端构成第一驱动端311，用于输出第一电源的合分闸状态，所述第一连杆31的另一端构成第二驱动端312，用于输出第二电源的合分闸状态，所述信号驱动装置3还包括一端与第一连杆31的一端连接的第二连杆32，所述第二连杆32的远离第一连杆31的一端构成第三驱动端321，所述第三驱动端321与固定在操作机构4上的侧板30上开设的滑槽301配合，用于输出双电源自动转换开关的合分闸状态。本实施例中，如图3所示，所述第二连杆32的一端与第一连杆31的第一驱动端311所在的一端相铰接。当然，所述第二连杆32的一端也可以与第一连杆31的第二驱动端312所在的一端相铰接。所述的第二连杆32也可以为两根，可分别与第一连杆31的第一驱动端311、第二驱动端312所在的两端铰接，实现两组摇臂滑块结构，从而满足多重联锁需要。
27.如图5至图8所示，所述侧板30上开设有一对圆弧槽302，所述的一对圆弧槽302对称布置在主轴1转动中心的两侧，所述第一驱动端311上的第一驱动轴和第二驱动端312上的第二驱动轴分别穿设在各自对应的一个圆弧槽302内，所述滑槽301位于与主轴1的相同高度且水平延伸，所述第三驱动端321上的第三驱动轴穿设在该滑槽301内。以图6为例，当所述第二连杆32的一端与第一连杆31的第一驱动端311所在的一端相铰接时，所示的滑槽301位于图6左侧位置。当所述第二连杆32的一端与第一连杆31的第二驱动端312所在的一端相铰接时，所示的滑槽301位于图6右侧位置。当第二连杆32为两根，分别与第一连杆31的第一驱动端311、第二驱动端312所在的两端铰接时，所述侧板30的两侧均开设滑槽301。本实用新型以第二连杆32与第一连杆31的第一驱动端311所在的一端相铰接为例进行说明。
28.如图4所示，在一对圆弧槽302的一个圆弧槽的底部设有由第一驱动端311触发的第一合闸信号开关41和第一辅助信号开关42，另一个圆弧槽的底部设有由第二驱动端312触发的第二合闸信号开关43和第二辅助信号开关44，其中第一合闸信号开关41和第一辅助信号开关42叠置，第一辅助信号开关42和侧板30之间设有隔板40，第一合闸信号开关41和第一辅助信号开关42之间设有隔板40，螺钉穿过第一合闸信号开关41、隔板40、第一辅助信号开关42、隔板40后与侧板30上的螺纹孔配合，将第一合闸信号开关41、第一辅助信号开关42固定在侧板30上；第二合闸信号开关43和第二辅助信号开关44叠置，第二辅助信号开关44和侧板30之间设有隔板40，第二合闸信号开关43和第二辅助信号开关44之间设有隔板40，螺钉穿过第二合闸信号开关43、隔板40、第二辅助信号开关44、隔板40后与侧板30上的螺纹孔配合，将第二合闸信号开关43、第二辅助信号开关44固定在侧板30上。
29.随着主轴1的转动，第一驱动端311上的第一驱动轴在其对应的圆弧槽302内有三位置，第二驱动端312上的第二驱动轴在其对应的圆弧槽302内也有三位置，第三驱动端321上的第三驱动轴在滑槽301内有两位置。
30.如图6所示，当主轴1转动至第一电源合闸时，第一驱动端311上的第一驱动轴位于左侧圆弧槽302的底端，第二驱动端312上的第二驱动轴位于右侧圆弧槽的顶端，第一连杆31和第二连杆32处于折叠状态，第三驱动端321上的第三驱动轴位于滑槽301的靠近主轴1的一端，当第一驱动端311上的第一驱动轴处于圆弧槽302的底端时，触发第一合闸信号开关41、第一辅助信号开关42，从而输出第一电源合闸信号。
31.如图7所示，当主轴转动至中间位置即双分位置时，第一驱动端311上的第一驱动轴、第二驱动端312上的第二驱动轴均位于左右侧圆弧槽302的中部，第一连杆31和第二连杆32处于伸展状态，两侧呈一直线，第三驱动端321上的第三驱动轴位于滑槽301的远离主轴1的一端，第一驱动端311上的第一驱动轴、第二驱动端312上的第二驱动轴和第三驱动端321上的第三驱动轴位于同一水平高度即一直线上，此时第一驱动端311和第二驱动端312均未触发信号开关。从而输出双分位置信号。
32.如图8所示，当主轴1转动至第二电源合闸时，第二驱动端312上的第二驱动轴位于右侧圆弧槽302的底端，第一驱动端311上的第一驱动轴位于左侧圆弧槽302的顶端，第一连杆31和第二连杆32处于折叠状态，第三驱动端321上的第三驱动轴位于滑槽301的靠近主轴1的一端，当第二驱动端312上的第二驱动轴处于圆弧槽302的底端时，触发第二合闸信号开关43、第二辅助信号开关44，从而输出第二电源合闸信号。
33.如图1所示，第三驱动端321上的第三驱动轴穿过第二右侧板8、第一右侧板7后伸
展至双电源自动转换开关的右侧端，当自动转换开关与抽屉座配合构成抽出式开关电器时，该第三驱动端321与抽屉座配合实现联锁，保证只有在第三驱动端321输出分闸位置信号时，自动转换开关作为开关本体才能进入抽屉座，并在抽屉座内摇进摇出；进一步地，当两台自动转换开关和两台抽屉座配合，构成旁路型抽出式开关电器时，该主开关自身的第三驱动端321与主开关对应的抽屉座配合实现联锁，保证只有在第三驱动端321输出分闸位置信号时，主开关本体才能进入自身对应的抽屉座，并在抽屉座内摇进摇出，同时主开关自身的第三驱动端又与旁路开关对应的抽屉座配合，实现联锁，保证只有在主开关的第三驱动端输出合闸位置信号，即保证只有在主开关处于合闸位置，旁路开关能在自身对应的抽屉座内摇进摇出。