一种便于接线的连体加酸壶固定架的制作方法

1.本技术涉及铅酸蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种便于接线的连体加酸壶固定架。


背景技术：

2.铅酸蓄电池制造过程中，需要进行灌注酸液及化成。对于化成多采用内化成工艺，即是将固化干燥以后的电池极板经分切后直接组装成电池，然后在电池内加酸化成充电而得到成品。
3.内化成工艺需要在铅酸蓄电池上安装加酸壶，加酸壶中充有酸液，在内化成过程中酸液流入铅酸蓄电池内部。相关技术中，由于每个铅酸蓄电池包括多个酸格，因此相对应的也会选择使用连体加酸壶进行注酸。连体加酸壶具有多个单行排列的酸壶，使用时需将酸壶的注酸口插入铅酸蓄电池。由于连体加酸壶的下端为单行排列的直径较小的注酸口，单个连体加酸壶并不能通过注酸口实现平稳立放，因此在使用时只能通过人工进行拿取安装，费时费力。
4.此外，由于连体加酸壶安装于铅酸蓄电池的上方，对铅酸蓄电池的电极造成遮挡，进而对铅酸蓄电池进行串联或并联接线工作造成不便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提出一种便于接线的连体加酸壶固定架，以解决由于连体加酸壶不能独立立放而造成的只能人工拿取安装的问题，以及安装连体加酸壶后铅酸蓄电池接线不便的问题。
6.基于上述目的，本技术提供了便于接线的连体加酸壶固定架，包括：主体，设有多个用于插装所述连体加酸壶的插孔；所述插孔的截面轮廓被配置为与所述连体加酸壶的截面外轮廓相对应；其中，所述连体加酸壶包括多个一体连接的酸壶；导电件，竖向插接安装于所述主体，且靠近所述插孔；所述导电件的上端凸出所述主体上表面，且下端被配置为与所述连体加酸壶下方的铅酸蓄电池的电极电性连接；支撑件，固定连接于所述主体，且靠近所述插孔；所述支撑件朝向所述插孔的一侧被配置为与所述连体加酸壶中相邻两个酸壶连接处的外壁抵接。
7.进一步地，所述导电件为柱状结构；所述固定架还包括与所述主体固定连接，且沿竖直方向向下延伸的安装柱；所述安装柱设有用于插接安装所述导电件的安装孔。
8.进一步地，所述导电件的两端均伸出所述安装柱，所述导电件的上端用于与电连接线电性连接，下端设有用于与所述铅酸蓄电池的电极电性连接的导头。
9.进一步地，所述导电件靠近两端的位置均安装有与所述安装柱端部抵接的紧固件。
10.进一步地，所述插孔下方还设有用于支撑所述连体加酸壶的支撑杆，所述支撑杆的两端均与所述主体固定连接。
11.进一步地，每个所述插孔均对应设有多个所述支撑杆，且多个所述支撑杆沿所述连体加酸壶的酸壶排列方向间隔分布。
12.进一步地，所述支撑件为竖直向上延伸的条型板状结构，且通过厚度方向的侧壁与所述连体加酸壶抵接。
13.进一步地，每个所述插孔对应设置至少两个所述支撑件，对应于同一个所述插孔的多个支撑件所述沿所述连体加酸壶的所述酸壶排列方向间隔分布。
14.进一步地，所述支撑件、所述安装柱和所述支撑杆均与所述主体一体成型连接。
15.进一步地，所述主体为镂空框架结构，设有多个上下贯通的减重孔。
16.从上面所述可以看出，本技术提供的便于接线的连体加酸壶固定架，通过主体上设置的多个插孔可实现将多个连体加酸壶组成一个整体，以实现平稳立放，便于机器人或机械手进行抓取安装，大大降低了对人工的依赖，有助于提高生产效率减低生产成本。同时，插孔还可实现连体加酸壶的精确定位，减低机器人或机械手安装连体加酸壶的工作难度和出错率。在通过机器人或机械手将安装有连体加酸壶的本技术的固定架一并与铅酸蓄电池连接时，导电件可自动的与铅酸蓄电池的电极电性连接。在对铅酸蓄电池进行串联或并联接线时，可直接将电连接线安装或焊接于导电件即可。此外，通过支撑件对安装于插孔内的连体加酸壶进行水平方向的支撑，避免由于连体加酸壶的注酸口发生倾斜，造成机器人或机械手安装连体加酸壶失败的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例的便于接线的连体加酸壶固定架的示意图；
19.图2为图1的爆炸示意图；
20.图3为本技术实施例的便于接线的连体加酸壶固定架与连体加酸壶和铅酸蓄电池安装完成后的示意图；
21.图4为图3的爆炸示意图。
22.附图标记说明：
23.1、主体；11、插孔；12、减重孔；
24.2、导电件；21、导头；
25.3、连体加酸壶；31、酸壶；
26.4、铅酸蓄电池；41、电极；
27.5、支撑件；
28.6、安装柱；61、安装孔；
29.7、紧固件；8、支撑杆。
具体实施方式
30.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照
附图，对本技术进一步详细说明。
31.需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
32.如图1和图3所示，本技术实施例提供的便于接线的连体加酸壶固定架，包括：主体1，设有多个用于插装连体加酸壶3的插孔11；插孔11的截面轮廓被配置为与连体加酸壶3的截面外轮廓相对应；其中，连体加酸壶3包括多个一体连接的酸壶31；导电件2，竖向插接安装于主体1，且靠近插孔11；导电件2的上端凸出主体1上表面，且下端被配置为与连体加酸壶3下方的铅酸蓄电池4的电极41电性连接；支撑件5，固定连接于主体1且靠近插孔11；支撑件5朝向插孔11的一侧被配置为与连体加酸壶3中相邻两个酸壶31连接处的外壁抵接。
33.可选的，每个插孔11均对应安装一个连体加酸壶3。
34.可选的，导电件2通过粘接或现有紧固件连接的方式安装于主体1。
35.本实施例提供的便于接线的连体加酸壶固定架，通过主体1上设置的多个插孔11可实现将多个连体加酸壶3组成一个整体，以实现平稳立放，便于机器人或机械手进行抓取安装，大大降低了对人工的依赖，有助于提高生产效率减低生产成本。同时，插孔11还可实现连体加酸壶3的精确定位，减低机器人或机械手安装连体加酸壶3的工作难度和出错率。在通过机器人或机械手将安装有连体加酸壶3的本实施例的固定架一并与铅酸蓄电池4连接时，导电件2可自动的与铅酸蓄电池4的电极41电性连接。在对铅酸蓄电池4进行串联或并联接线时，可直接将电连接线安装或焊接于导电件2即可。此外，通过支撑件5对安装于插孔11内的连体加酸壶3进行水平方向的支撑，避免由于连体加酸壶3的注酸口发生倾斜，造成机器人或机械手安装连体加酸壶3失败的情况。
36.如图1、图2和图3所示，一些实施例中，导电件2为柱状结构；便于接线的连体加酸壶固定架还包括与主体1固定连接，且沿竖直方向向下延伸的安装柱6；安装柱6设有用于插接安装导电件2的安装孔61。
37.导电件2插入安装孔61并固定，安装柱6可选为绝缘材质，一方面能够保持导电件2的位置固定，另一方面也能够避免导电件2大面积裸露，提高本实施的固定架的安全性。
38.如图1和图3所示，一些实施例中，导电件2的两端均伸出安装柱6，导电件2的上端用于与电连接线电性连接，下端设有用于与铅酸蓄电池4的电极41电性连接的导头21。
39.导电件2的上端还用于与检测设备(如万用表)的测试头电性连接，以实现对铅酸蓄电池4进行电性能的检测。
40.可选的，导头21为直径较小的触点。
41.每个插孔11对应设有两个导电件2，其中一个导电件2用于与铅酸蓄电池4的正极电性连接，另一个用于与负极电性连接。
42.如图1、图2和图3所示，一些实施例中，导电件2靠近两端的位置均安装有与安装柱
6端部抵接的紧固件7。
43.可选的，紧固件7为螺母，导电件2上设有用于安装螺母的螺纹。
44.每个导电件2均通过一上一下两个螺母实现与安装柱6之间竖直方向上的位置固定。
45.如图1和图4所示，一些实施例中，插孔11下方还设有用于支撑连体加酸壶3的支撑杆8，支撑杆8的两端均与主体1固定连接。
46.在连体加酸壶3安装于插孔11后，支撑杆8能够进一步保证其在竖直方向的位置保持不变，同时也能保证主体1上安装的所有连体加酸壶3在竖直方向上的位置相同，有助于提高机器人或机械手通过本实施例的固定架一次性安装多个连体加酸壶3的成功率。
47.如图1和图2所示，一些实施例中，每个插孔11均对应设有多个支撑杆8，且多个支撑杆8沿连体加酸壶3的酸壶31排列方向间隔分布。
48.可选的，支撑杆8设置于相邻的两个酸壶31之间，支撑杆8的上部与酸壶31抵接，且支撑杆8的抵接面的结构与酸壶31外表面的结构相对应。例如，图1和图4中酸壶31与支撑杆8抵接部分的外表面为倾斜面，则支撑杆8的抵接面也为相应的倾斜面。
49.可选的，支撑杆8等间距分布。例如，图4中每个连体加酸壶3包括六个酸壶31，可每隔两个酸壶31设置一个支撑杆8，且每个支撑杆8同时对两个酸壶31进行支撑限位。
50.如图1和图3所示，一些实施例中，支撑件5为竖直向上延伸的条型板状结构，且通过厚度方向的侧壁与连体加酸壶3抵接。
51.可选的，支撑件5设置于相邻的两个酸壶31之间。
52.如图1和图3所示，一些实施例中，每个插孔11对应设置至少两个支撑件5，对应于同一个插孔11的多个支撑件5沿连体加酸壶3的酸壶31排列方向间隔分布。
53.可选的，设置于相邻两个插孔11之间的支撑件5同时与安装于该两个插孔11内的连体加酸壶313的侧壁抵接。
54.可选的，每个插孔11对应两个支撑件5，其中一个支撑件5位于连体加酸壶3的首部酸壶31和与之相邻的酸壶31之间；另一个支撑件5则位于连体加酸壶3的尾部酸壶31和与之相邻的酸壶31之间。例如，图3中，两个支撑件5中一个位于第一酸壶和第二酸壶之间，另一个则位于第五酸壶和第六酸壶之间。
55.支撑件5对安装于插孔11内的连体加酸壶3形成至少一侧的抵接支撑，保证连体加酸壶3不会发生倾斜。
56.一些实施例中，支撑件5、安装柱6和支撑杆8均与主体1一体成型连接。
57.一些实施例中，主体1为镂空框架结构，设有多个上下贯通的减重孔12。
58.可选的，本实施例的固定架为注塑成型，主体1设有减重孔12在保证其自身强度的同时，能够有效减低本实施例的固定架的加工成本以及自身重量。同时在抓取安装连体加酸壶3时，也能够为机器人或机械手提供更多的抓取位置。
59.本技术中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。
60.本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理
解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
61.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本技术的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
62.本技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。