多线径绕线治具及其绕线装置的制作方法

文档序号:31245568发布日期:2022-08-24 01:28阅读:78来源:国知局
多线径绕线治具及其绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕线治具及其绕线装置,特别涉及一种多线径绕线治具。


背景技术:

2.随着无线充电技术的发展,无线充电在各种领域的应用越来越多,无线充电的原理是利用无线充电线圈之间的电磁感应现象,将未通电的线圈靠近通电的线圈产生的磁场,从而在未通电的线圈内产生电流,达到“无线充电”的目的。所以无线充电技术至少需要使用无线充电线圈来实现,一个设置在充电器上,另一个设置在终端上。
3.制作线圈的绕线工艺是影响线圈品质主要因素,然而绕线设备及绕线设备上的绕线治具对绕线工艺起到决定性的影响,目前生产车间中使用的绕线治具都仅仅设计有单一的入线槽,无法兼容多种不容线径的线材,使得绕线过程中,每次改变不同线径的线材进行绕线时都需要更换其他线径的绕线治具进行绕线,严重降低绕线的效率。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种多线径绕线治具及其绕线装置,能够适配不同线径的线圈线材,避免工作人员在绕线过程中频繁的更换不同线径的绕线治具,提高绕出来线圈的品质,并且提高绕线效率。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的多线径绕线治具,包括:第一本体,所述第一本体上设有多个线槽,并且至少有两个所述线槽的宽度不相同;第二本体;绕线轴,所述绕线轴分别与所述第一本体和第二本体卡合连接,并且所述第一本体和所述第二本体沿着所述绕线轴的延伸方向间隔设置在所述绕线轴上,所述绕线轴能够带动所述第一本体和所述第二本体转动,以将线材绕卷在所述第一本体和所述第二本体之间。
6.根据本实用新型实施例的多线径绕线治具,至少具有如下有益效果:
7.通过在第一本体和第二本体可转动地安装在用于绕卷的设备上,第一本体上设有多个线槽,工作人员在绕卷线圈的时候可以先将线材的一端卡合在线槽中,接着启动绕卷设备,带动第一本体和第二本体转动,从而将线材绕卷在第一本体和第二本体之间,同时,多个线槽中,至少有两个线槽的宽度不相同,使得第一本体能够至少适配两种线径的线材,从而避免工作人员在绕线过程中频繁的更换不同线径的绕线治具,提高绕线效率。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述第一本体的周侧面上设有多个限位槽,多个所述限位槽与多个所述线槽一一对应。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述第一本体靠近所述第二本体的一侧设有4个线槽,并且4个所述线槽的宽度均不相同,所述第一本体的周侧设有4个限位槽,4个所述限位槽分别位于4个所述线槽的外端。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述第一本体靠近所述第二本体的一侧设有第一倒角,所述第二本体靠近所述第一本体的一侧设有第二倒角。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述第一本体远离所述第二本体的一侧凸设有定
位轴。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述绕线轴包括有绕线部和旋转部,所述绕线部穿过所述第二本体与所述第一本体卡合连接,所述旋转部与外部的驱动设备连接。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述第一本体靠近所述第二本体的一侧设有卡槽,所述第二本体上设有卡合孔,所述绕线部分别卡合在所述卡槽和所述卡合孔中。
14.根据本实用新型的第二方面实施例的绕线装置,包括:驱动装置;多线径绕线治具,所述多线径绕线治具与所述驱动装置连接,所述驱动装置能够带动所述多线径绕线治具转动。
15.根据本实用新型的一些实施例,还包括有加热装置,所述加热装置能够对所述第一本体和所述第二本体加热。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
18.图1为本实用新型实施例的多线径绕线治具的立体示意图;
19.图2为图1中示出的多线径绕线治具的分解图;
20.图3为图1中示出的第一本体的正视图;
21.图4为图1中示出的多线径绕线治具绕线状态的立体示意图。
22.附图标记:
23.100第一本体、110线槽、120限位槽、130第一倒角、140定位轴、150卡槽、
24.200第二本体、210第二倒角、220卡合孔、
25.300绕线轴、310绕线部、320旋转部。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
30.本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的多线径绕线治具。
32.如图1至图4所示,根据本实用新型实施例的多线径绕线治具,包括:第一本体100、第二本体200和绕线轴300。
33.第一本体100上设有多个线槽110,并且至少有两个线槽110的宽度不相同;绕线轴300分别与第一本体100和第二本体200卡合连接,并且第一本体100和第二本体200沿着绕线轴300的延伸方向间隔设置在绕线轴300上,绕线轴300能够带动第一本体100和第二本体200转动,以将线材绕卷在第一本体100和第二本体200之间。
34.例如,如图1至图4所示,第一本体100上设有多个线槽110,线槽110用于对待绕卷线圈的起始端限位在第一本体100上,并且在多个线槽110中,至少有两个线槽110的宽度不相同;第二本体200可转动地安装在驱动设备上,绕线轴300分别与第一本体100和第二本体200卡合连接,在外部驱动设备的驱动下,绕线轴300能够带动第一本体100和第二本体200转动,以将线材绕卷在第一本体100和第二本体200之间。
35.其中,通过在第一本体100和第二本体200可转动地安装在用于绕卷的设备上,第一本体100上设有多个线槽110,工作人员在绕卷线圈的时候可以先将线材的一端卡合在线槽110中,接着启动绕卷设备,带动第一本体100和第二本体200转动,从而将线材绕卷在第一本体100和第二本体200之间,同时,多个线槽110中,至少有两个线槽110的宽度不相同,使得第一本体100能够至少适配两种线径的线材,从而避免工作人员在绕线过程中频繁的更换不同线径的绕线治具,提高绕出来线圈的品质,并且提高绕线效率。
36.在本实用新型的一些实施例中,第一本体100的周侧面上设有多个限位槽120,多个限位槽120与多个线槽110一一对应。例如,如图1至4所示,在本实施例中,限位槽120位于线槽110的外端,并且限位槽120呈v型结构,利用限位槽120的v型机构,工作人员在绕卷时,能够快速地将线材卡合在线槽110中,从而提高绕卷线圈的效率。
37.在本实用新型的一些实施例中,第一本体100靠近第二本体200的一侧设有4个线槽110,并且4个线槽110的宽度均不相同,第一本体100的周侧设有4个限位槽120,4个限位槽120分别位于4个线槽110的外端。例如,如图2和图3所示,在本实施例中,4个线槽110圆周分布在第一本体100上,并且4个线槽110的宽度沿着圆周方向排列逐渐变化,使得绕线治具能够适配4种不同线径的线材,避免工作人员在绕线过程中频繁的更换不同线径的绕线治具,提高绕出来线圈的品质,并且提高绕线效率。
38.在本实用新型的一些实施例中,第一本体100靠近第二本体200的一侧设有第一倒角,第二本体200靠近第一本体100的一侧设有第二倒角210。例如,如图1、图2和图4所示,第一倒角位于第一本体100的周侧,第二倒角210位于第二本体200的周侧,从而在工作人员绕卷线圈的时候,线材能够更加容易的导入到第一本体100和第二本体200之间,使得绕卷的过程能够更加的顺畅,不容易出现卡顿的现象。
39.在本实用新型的一些实施例中,第一本体100远离第二本体200的一侧凸设有定位轴140。例如,如图1、图2和图4所示,定位轴140主要用于与外部的绕卷设备连接,并且可转动地设置在绕卷设备上,定位轴140的轴线与绕线轴300的轴线共线,其中外部的设备主要通过绕线轴300带动第一本体100和第二本体200转动,定位轴140的主要作用是辅助转动。
40.在本实用新型的一些实施例中,绕线轴300包括有绕线部310和旋转部320,绕线部310穿过第二本体200与第一本体100卡合连接,旋转部320与外部的驱动设备连接。例如,如图1、图2和图4所示,在本实施例中,在绕卷设备的驱动下,旋转部320和绕线部310转动并带动第一本体100和第二本体200同步转动,同步转动能够很好的避免线圈与第一本体100或者第二本体200发生相对移动,而影响绕卷出来线圈的质量,使得线材能够在第一本体100和第二本体200之间快速绕卷并形成线圈。
41.在本实用新型的一些实施例中,第一本体100靠近第二本体200的一侧设有卡槽150,第二本体200上设有卡合孔220,绕线部310分别卡合在卡槽150和卡合孔220中。例如,如图2所示,在本实施例中,卡槽150位于第一本体100的正中间,卡合孔220位于第二本体200的正中间,所以第一本体100和第二本体200在转动的过程中均是绕着绕线部310的轴线转动,并且绕线轴300与第一本体100和第二本体200均是可拆卸连接在一起,当线圈绕卷完成之后,直接将绕线轴300从第一本体100和第二本体200中拆卸下来即可。
42.根据本实用新型实施例的绕线装置,包括:驱动装置和绕线治具。
43.多线径绕线治具与驱动装置连接,驱动装置能够带动多线径绕线治具转动。
44.在本实用新型的一些实施例中,还包括有加热装置,加热装置能够对第一本体和第二本体加热。绕线设备中设有加热装置(图中未示),加热装置产生的高温能够传递到第一本体100和第二本体200上,当线材在第一本体100和第二本体200中完成绕卷之后,设备会启动加热装置,加热装置会将第一本体100和第二本体200加热到设定的温度值,接着绕卷在第一本体100和第二本体200之间的漆包膜会融化,但是漆包膜内部的铜线不会相互接触,以使得整个线圈会成型为一个稳固的圆形线圈,不容易在外力的作用下散开。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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