开关引出装置的制作方法

文档序号:30629083发布日期:2022-07-05 18:49阅读:143来源:国知局
开关引出装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测领域与自动控制领域,具体而言,涉及一种开关引出装置。


背景技术:

2.随着物联网的大范围普及推广,大量现存具备按键功能的电子仪器设备、遥控器以及智能钥匙等电子仪器设备在很多场合需要结合物联网进行智慧化监测、管理与控制。在进行自动化改造过程中,如能对原有设备的物理按键通过并联虚拟开关等方式进行引出改造,使用电子电路监测和控制的方式,能大幅提高监测便利性及实施自动控制,扩大原有设备的使用范围。
3.现有技术方案中,并联开关采用焊接旁路线束的方式,需要电烙铁等专业工具,稍有操作不当便容易造成对原有设备的破坏,且一旦改造难以复原,对非电子从业人员十分不友好。尤其是部分民用产品,对操作人员要求较高,十分影响产品普及使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的包括,例如,提供了一种开关引出装置,其能够降低在开关上连接引出电路的操作难度。
5.本实用新型的实施例可以这样实现:
6.本实用新型的实施例提供了一种开关引出装置,用于与位于电子设备上的开关装配,所述开关具有外露触点,所述开关引出装置包括支架以及导电片,所述支架用于扣在所述开关上;
7.所述导电片包括引出片以及接触片,所述导电片设置在所述支架上,所述引出片位于所述支架的表面,所述引出片用于与引出电路连接,所述接触片用于在所述支架扣在所述开关的情况下与所述外露触点接触。
8.另外,本实用新型的实施例提供的开关引出装置还可以具有如下附加的技术特征:
9.可选地,所述开关引出装置还包括锁止片;所述锁止片设置在所述支架上,所述锁止片用于在所述支架扣在所述开关的情况下与所述开关抵持,以将所述支架固定在所述开关上。
10.可选地,所述支架设置有安装槽,所述安装槽具有上端开口以及下端开口;所述引出片位于所述上端开口,所述接触片位于所述下端开口,所述接触片用于在所述支架固定在所述开关的情况下与所述外露触点接触。
11.可选地,所述导电片还包括连接片,所述引出片、所述接触片以及所述锁止片均与所述连接片连接;所述锁止片用于在所述开关扣入所述安装槽的过程中受到所述支架的推动力具有与所述开关抵持的运动趋势。
12.可选地,所述锁止片具有弧形面以及抵持面;所述弧形面用于在所述开关扣入所述安装槽的过程与所述安装槽的内壁滑动配合,以使所述抵持面与所述开关的侧壁抵持。
13.可选地,所述连接片包括呈夹角设置在所述安装槽内的第一连接片以及第二连接片;所述引出片以及所述锁止片均与所述第一连接片连接,且所述引出片以及所述锁止片位于所述第一连接片位置相对的上下两端;所述接触片与所述第二连接片的下端连接。
14.可选地,所述引出电路为引出线束,所述引出线束具有导电端头;所述引出片相对所述第一连接片弯曲形成弧形结构的插接卡位,所述插接卡位用于供所述导电端头插入,并与所述导电端头压接或者焊接。
15.可选地,所述导电片与所述锁止片一体成型。
16.可选地,所述安装槽的所述下端开口设置有卡位槽,所述卡位槽用于容置所述接触片,以使所述接触片在所述支架固定在所述开关的情况下能够与所述外露触点对应。
17.可选地,所述导电片的数量为至少两个,所述锁止片的数量为至少两个,至少两个所述导电片间隔设置在所述安装槽内,每个所述导电片上均连接有所述锁止片,至少两个所述导电片之间围成用于供所述开关扣入的空间。
18.本实用新型实施例的开关引出装置的有益效果包括,例如:
19.开关引出装置,包括支架以及导电片,支架用于扣在开关上;导电片包括引出片以及接触片,导电片设置在支架上,引出片位于支架的表面,引出片用于与引出电路连接,接触片用于在支架扣在开关的情况下与外露触点接触。
20.在进行开关动作监测或者通过并联方式进行模拟开关导通控制的过程中,需在开关上连接引出电路。采用本实施例提供的开关引出装置,将支架扣在开关上,与此同时,接触片即与开关的触点接触,引出片即与开关的触点导通,然后只需要将引出电路与引出片连接,即可实现引出电路的连接安装,全程只需要扣入的动作即可完成,操作简单,无需工具和经验,也不会对原有设备造成破坏,使数字化改造及自动化检测工作更便捷高效。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的开关引出装置第一实施例与开关装配的正面结构示意图;
23.图2为本实用新型实施例提供的开关引出装置第一实施例与开关装配的背面结构示意图;
24.图3为本实用新型实施例提供的开关引出装置第一实施例与开关的爆炸图;
25.图4为本实用新型实施例提供的开关引出装置第一实施例中支架的结构示意图;
26.图5为本实用新型实施例提供的开关引出装置第一实施例中开关的结构示意图;
27.图6为本实用新型实施例提供的开关引出装置第一实施例中导电片与锁止片一体成型的结构示意图;
28.图7为本实用新型实施例提供的开关引出装置第二实施例与导线电路板的连接结构示意图。
29.图标:100-开关;110-外露触点;200-引出线束;210-导电端头;300-开关引出装
置;400-支架;410-安装槽;420-卡位槽;430-限位槽;500-引出片;501-插接卡位;520-接触片;530-第一连接片;531-第二连接片;532-第三连接片;540-锁止片;541-弧形面;542-抵持面;600-导线电路板。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
36.下面结合图1至图7对本实施例提供的开关引出装置300进行详细描述。
37.请参照图1、图2以及图7,本实用新型的实施例提供了一种开关引出装置300,用于与位于电子设备上的开关100装配,开关100具有外露触点110,开关引出装置300包括支架400以及导电片,支架400用于扣在开关100上;导电片包括引出片500以及接触片520,导电片设置在支架400上,引出片500位于支架400的表面,引出片500用于与引出电路连接,接触片520用于在支架400扣在开关100的情况下与外露触点110接触。
38.其中,“引出电路”可以是引出线束200或者导线电路板600。引出线束200具有导电端头210,引出片500与导电端头210可以采用冷压连接的方式。引出片500与导线电路板600可以采用焊接的方式,例如,参照图7,导线电路板600位于支架400的顶部,所有的引出片500均与导线电路板600焊接。
39.支架400能够扣在不同类型的具有外露触点110的开关100上,也就是本实施例提供的开关引出装置300适用于不同类型的具有外露触点110的开关100连接引出电路。通过本实施例提供的开关引出装置300将开关100的两级或多级触点引出至外部,以实现并联控制或测试等功能。
40.支架400扣在开关100上后,接触片520与开关100的触点接触导通,引出片500也与开关100的触点导通,然后引出电路与引出片500连接,引出电路即可通过导电片与开关100
的触点电连接。全程只需要一个扣入动作即可实现引出电路与开关100的连接,实现开关100的电路引出。操作简单,降低了引出电路与开关100连接的操作难度,提高开关100并联或者模拟开关100导通测试或并联控制的操作效率。
41.具体的,支架400由绝缘材料构成。支架400用于限制导电片的位置。
42.参照图1以及图2,本实施例中,导电片的数量为至少两个,至少两个导电片之间围成用于供开关100扣入的空间。也就是,开关100的每个独立的触点对应设置一个导电片,或者多个互通的触点对应设置一个导电片。每组互通触点的数量决定了每个导电片包括的接触片520的数量。
43.结合图5,本实施例中,开关100包括两级触点,对应的,导电片的数量为两个,两个导电片对称设置在支架400上。两个导电片之间形成用于卡入开关100的空间。每级触点包括两个互通的触点,对应的,每个导电片包括两个接触片520。
44.参照图3,结合图1以及图2,本实施例中,开关引出装置300还包括锁止片540;锁止片540设置在支架400上,锁止片540用于在支架400扣在开关100的情况下与开关100抵持,以将支架400固定在开关100上。
45.锁止片540用于在接触片520与触点处于良好接触的位置时,使支架400与开关100相对固定在稳定的工作位置。具体的,支架400扣在开关100上的同时,锁止片540抵住开关100,防止开关100与支架400脱离,实现支架400固定在开关100上,完成支架400与开关100的安装。
46.参照图4,结合图1以及图2,本实施例中,支架400设置有安装槽410,安装槽410具有上端开口以及下端开口;引出片500位于上端开口,接触片520位于下端开口,接触片520用于在支架400固定在开关100的情况下与外露触点110接触。
47.具体的,导电片部分容置于安装槽410内。引出片500位于上端开口,以方便操作引出电路连接。接触片520位于下端开口,参照图5,开关100的触点位于开关100的底部,在支架400扣在开关100上后,接触片520与开关100的触点接触。
48.具体的,安装槽410呈方形槽,两个导电片对称设置在安装槽410内。
49.参照图6,结合图1以及图3,本实施例中,导电片还包括连接片,引出片500、接触片520以及锁止片540均与连接片连接;锁止片540用于在开关100扣入安装槽410的过程中受到支架400的推动力具有与开关100抵持的运动趋势。
50.导电片安装在安装槽410内,引出片500位于上端开口,接触片520位于下端开口,锁止片540与连接片连接。初始状态,支架400套在导电片的外部,然后在支架400扣在开关100的过程中,支架400相对锁止片540移动,支架400推动锁止片540靠近开关100,直到开关100全部扣入安装槽410的过程中,锁止片540抵住开关100,防止开关100从安装槽410脱离。
51.结合图6,具体的,锁止片540的数量为至少两个,每个导电片上连接至少一个锁止片540。本实施例中,锁止片540的数量为四个,每个导电片上间隔设置两个锁止片540。
52.参照图6,结合图1以及图3,本实施例中,锁止片540具有弧形面541以及抵持面542;弧形面541用于在开关100扣入安装槽410的过程与安装槽410的内壁滑动配合,以使抵持面542与开关100的侧壁抵持。
53.弧形面541能够在支架400相对开关100从上向下扣合的过程中与支架400的底部滑动配合,然后向开关100靠近,直到锁止片540进入安装槽410,抵持面542与开关100抵持,
使得锁止片540抵持在导电片与开关100之间,防止开关100与支架400脱离。
54.参照图6,本实施例中,连接片包括呈夹角设置在安装槽410内的第一连接片530以及第二连接片531;引出片500以及锁止片540均与第一连接片530连接,且引出片500以及锁止片540位于第一连接片530位置相对的上下两端;接触片520与第二连接片531的下端连接。
55.具体的,连接片还包括第三连接片532,第三连接片532与第一连接片530连接,第三连接片532以及第二连接片531相对第一连接片530的中部对称设置。本实施例中,第三连接片532以及第二连接片531上分别连接一个接触片520。具体的,第三连接片532第一连接片530以及第二连接片531连接形成u形结构,两个导电片形成的两个u形结构围成供开关100卡入的空间。
56.参照图6,结合图1,本实施例中,引出电路为引出线束200,引出线束200具有导电端头210;引出片500相对第一连接片530弯曲形成弧形结构的插接卡位501,插接卡位501用于供导电端头210插入,并与导电端头210压接或者焊接。引出片500与导电端头210可以采用冷压连接的方式连接,也可以采用焊接的方式,还可以采用其他的方式连接。
57.参照图6,本实施例中,导电片与锁止片540一体成型。简化结构以及安装过程。具体的,接触片520、导电片以及锁止片540整体为弹片结构。
58.参照图4,结合图2,本实施例中,安装槽410的下端开口设置有卡位槽420,卡位槽420用于容置接触片520,以使接触片520在支架400固定在开关100的情况下能够与外露触点110对应。
59.具体的,安装槽410包括依次连接的第一壁面、第二壁面、第三壁面以及第四壁面。卡位槽420的数量为四个,分别为第一槽、第二槽、第三槽以及第四槽。第一槽以及第二槽设置在第一壁面的底部,第三槽以及第四槽设置在第三壁面的底部,其中,第一槽与第三槽位置相对,第一槽与第三槽分别用于容置一个导电片包括的两个接触片520。第二槽与第四槽位置相对,第二槽与第四槽分别用于容置另一个导电片包括的两个接触片520。参照图5,四个接触片520分别与开关100的四个触点接触。
60.具体的,接触片520呈u形结构。以图6中的相对位置进行介绍,接触片520的底面在支架400相对导电片向下移动的过程中受到卡位槽420的顶壁的作用力向下与开关100的触点抵靠。
61.继续参照图4,本实施例中,安装槽410的上端开口设置有限位槽430,限位槽430用于与引出片500配合,限位槽430用于限制引出片500的位置。具体的,限位槽430的数量为两个,一个限位槽430对应设置在第二壁面的顶部,剩余的一个限位槽430对应设置在第四壁面的顶部。
62.参照图1至图6,根据本实施例提供的一种开关引出装置300,操作过程包括:一体成型的两个导电片以及锁止片540装在安装槽410内,在开关100置入两个导电片之间后,手动向下按压支架400,支架400推动锁止片540抵靠开关100,直到开关100以及锁止片540完全进入安装槽410,锁止片540抵紧开关100,支架400与开关100固定,与此同时,接触片520与开关100的触点接触。
63.本实施例提供的一种开关引出装置300至少具有以下优点:
64.使不具备任何电子电路知识的人以插拔方式将开关100并联引出,且可无损恢复。
与现有常规焊接引出的方式相比操作简单、无需工具和经验,使数字化改造及自动化检测工作更便捷高效。
65.接触弹片,通过弹性形变完成无损、可靠接触。
66.支架400,可实现保护开关100按键,绝缘,压紧接触片520以及位置保持等功能。
67.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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