一种电化学储能设备散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及主电化学技术领域，更具体地说，涉及一种电化学储能设备散热装置。


背景技术：

2.电化学储能系统主要由电池、电池管理系统、储能变流器、能量管理系统及其他电气设备构成，电化学储能，通过电池所完成的能量储存、释放与管理过程。
3.现有技术中电化学实验在进行操作时一般都会用到电池，在试验的同时还会产生大量的热量，从而对电池或试验的结果造成影响，现有的电化学散热设备在对电化学试验进行散热时无法快速大面积的对温度进行降温。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电化学储能设备散热装置，它可有效的解决现有的电化学散热设备在对电化学试验进行散热时无法快速大面积的对温度进行降温问题的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种电化学储能设备散热装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有电化学实验装置本体，所述壳体的一侧设置有散热机构；
7.所述散热机构包括固定连接在壳体一侧的吸热板，所述吸热板远离壳体的一侧固定连接有导热条块，所述导热条块的一侧固定连接有石墨烯散热板，所述石墨烯散热板远离导热条块的一侧固定连接有导热块，且所述导热块设置有多个，多个所述导热块远离石墨烯散热板的一侧固定连接有风扇，通过上述方案有效的改善了现有的电化学散热设备在对电化学试验进行散热时无法快速大面积的对温度进行降温问题。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的一侧固定连接有防护板架，所述防护板架设置在风扇的外侧，所述防护板架上开始有散热孔，所述散热孔设置有多个。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述石墨烯散热板的远离导热条块的一侧涂设有导热硅脂，所述导热硅脂设置在导热块上，所述壳体远离吸热板的一侧通过合页活动铰接有铰轴门板，所述铰轴门板上开设有通气孔，所述通气孔开设有多个。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的一侧开始有通风槽，所述壳体位于通风槽的内部固定连接有通风管块。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的下侧固定连接有水仓，所述水仓的一侧开设有注水口。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的内部固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有橡胶防滑条块，所述橡胶防滑条块设置在电化学实验装置本体的下侧。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1.本装置中吸热板还可对导热条块起到固定作用，使得导热条块可稳定的进行使用，同时导热条块可对吸热板的热量起到一定的引导，导热条块的一侧固定连接有石墨烯散热板，当导热条块在对吸热板的热量进行吸附引导后，石墨烯散热板可起到首次的吸附、降温作用，从而减少吸热板和导热条块内部所含的热量。
15.2.本装置中导热块设置有多个，当石墨烯散热板所能吸附的热量达到上限时，导热块可对石墨烯散热板的热量进行吸附，并减少石墨烯散热板内部所含的热量，导热块可采用铜材质，多个导热块远离石墨烯散热板的一侧固定连接有风扇，风扇在进行运作时，可对导热块所吸附的热量进行降温。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中壳体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的后视结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中风扇的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例中导热硅脂的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例中固定板架和导热条块的结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、壳体；2、电化学实验装置本体；31、水仓；32、注水口；4、铰轴门板；5、通气孔；61、防护板架；62、散热孔；71、吸热板；72、导热条块；73、石墨烯散热板；74、导热块；75、风扇；8、导热硅脂；91、通风槽；92、通风管块；101、固定板；102、橡胶防滑条块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1-6，一种电化学储能设备散热装置，包括壳体1，其特征在于：壳体1的内部设置有电化学实验装置本体2，壳体1的一侧设置有散热机构，散热机构可对电化学实验装置本体2在进行实验室所散热的热量起到吸附、降温的作用，使得电化学实验装置本体2在进行使用时，不易因自身所产生的较大热量而对自身内部的电池造成影响；
26.散热机构包括固定连接在壳体1一侧的吸热板71，吸热板71可对壳体1内部的温度进行吸附和引导，使得壳体1内部的温度可顺利的排除，不易一直累积在壳体1的内部，吸热板71可根据实际情况采用不同材质，例如：铜材质，吸热板71远离壳体1的一侧固定连接有导热条块72，吸热板71还可对导热条块72起到固定作用，使得导热条块72可稳定的进行使用，同时导热条块72可对吸热板71的热量起到一定的引导，导热条块72可根据实际情况选择不同材质，例如：金刚石材质，导热条块72的一侧固定连接有石墨烯散热板73，当导热条块72在对吸热板71的热量进行吸附引导后，石墨烯散热板73可起到首次的吸附、降温作用，
从而减少吸热板71和导热条块72内部所含的热量。
27.具体的，石墨烯散热板73远离导热条块72的一侧固定连接有导热块74，且导热块74设置有多个，当石墨烯散热板73所能吸附的热量达到上限时，导热块74可对石墨烯散热板73的热量进行吸附，并减少石墨烯散热板73内部所含的热量，导热块74可采用铜材质，多个导热块74远离石墨烯散热板73的一侧固定连接有风扇75，风扇75在进行运作时，可对导热块74所吸附的热量进行降温，从而使得导热块74可更好的对石墨烯散热板73内部的热量进行吸附，同时风扇75与外部电源相连接。
28.具体的，壳体1的一侧固定连接有防护板架61，防护板架61设置在风扇75的外侧，防护板架61可对风扇75起到保护作用，使得壳体1在受到工作人员或物品的碰撞时，风扇75不易发生损害，从而实现了对风扇75的防护，防护板架61上开始有散热孔62，散热孔62设置有多个，散热孔62的开设使得风扇75在进行运作时可顺利的带动空气进行流通，从而使得防护板架61的安装不易对风扇75的散热造成影响。
29.具体的，石墨烯散热板73的远离导热条块72的一侧涂设有导热硅脂8，导热硅脂8设置在导热块74上，导热硅脂8可增加导热块74对石墨烯散热板73热量的吸附效果，使得导热块74在对石墨烯散热板73内部所含的热量进行吸附时，更加快速、顺利，从而提高了散热效率，壳体1远离吸热板71的一侧通过合页活动铰接有铰轴门板4，铰轴门板4可对壳体1内部所放置的电化学实验装置本体2起到保护和遮挡作用，使得电化学实验装置本体2在放置于壳体1的内部时，可稳定的进行使用，铰轴门板4上开设有通气孔5，通气孔5开设有多个，这使得铰轴门板4在对壳体1起到关闭作用的同时，不易影响壳体1内部的热量的散发，从而进一步的减少了壳体1内部所含的热量。
30.具体的，壳体1的一侧开始有通风槽91，壳体1位于通风槽91的内部固定连接有通风管块92，壳体1可通过通风槽91对通风管块92起到固定作用，使得通风管块92在日常的使用时更加牢固、稳定，当壳体1在不使用时，通风槽91和通风管块92的设置，使得壳体1的内部可顺利保持通风，同时通风管块92呈向下弯曲形状，这使得灰尘不易从通风管块92进入至壳体1的内部。
31.具体的，壳体1的下侧固定连接有水仓31，水仓31可用于存储水源，同时水仓31可通过自身内部的水源对壳体1的下侧起到降温作用，从而进一步的提高了本装置的散热效率，水仓31的一侧开设有注水口32，注水口32的开设使得工作人员在对水仓31的内部添加水源时更加方便。
32.具体的，壳体1的内部固定连接有固定板101，固定板101的上侧固定连接有橡胶防滑条块102，橡胶防滑条块102设置在电化学实验装置本体2的下侧，固定板101可用于对橡胶防滑条块102的放置和固定，使得橡胶防滑条块102可牢固的进行使用，同时固定板101可对电化学实验装置本体2起到垫起作用使得电化学实验装置本体2在散发热量时，不易对壳体1的内部造成影响，同时橡胶防滑条块102可增加电化学实验装置本体2与固定板101之间的摩擦力，使得电化学实验装置本体2在放置于壳体1的内部时，不易发生滑动或偏移。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时可先通过注水口32对水仓31的内部添加水源，并启动风扇75，之后可将电化学实验装置本体2放置于壳体1的内部，当电化学实验装置本体2在散发出一定的热量后，吸热板71将会对壳体1内部的热量进行吸附、传递，而吸热板71所吸附的热量将会通过导热条块72传递给石墨烯散热板73，此时因石墨
烯散热板73具有较好的散热性，使得壳体1内部的温度不易过高，当电化学实验装置本体2在长时间使用后会散发出较大热量，这时石墨烯散热板73的温度将会过高，当石墨烯散热板73温度较高时石墨烯散热板73内部的热量将会被导热块74进行吸附，此时风扇75转动将会对导热块74的进行降温，同时壳体1内部的热量还可通过通气孔5和通风槽91进行散发，水仓31也将通过自身内部的水源对壳体1进行降温，至此即可解决现有的电化学散热设备在对电化学试验进行散热时无法快速大面积的对温度进行降温问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。