一种贴片电连接端子的制作方法

1.本实用新型涉及电连接端子技术领域，尤其涉及一种贴片电连接端子。


背景技术：

2.汽车用控制器pcba与连接器端的电连接(电源&信号)装置的端子结构设计中；目前大多数电子油泵或执行器pcba的控制器，采用连接器pin针过孔式到控制器pcba板上焊接的连接，或在控制器pcba上装配连接器配对件进行组装装配，实现对控制器的电连接。而上述方式对于控制器pcba拆卸、故障分析以及返工操作等存在较大难度，同时，会增加控制器装置空间尺寸及装配工艺，故需在控制器装置pcba与连接器的电连接方式上实现连接端子贴片结构设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种贴片电连接端子，用于解决现有技术中pcba与pin针焊接工艺复杂、返工操作难度大的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供了一种贴片电连接端子，其包括：底部片体，由所述底部片体的边缘向上弯折的竖向片体，由所述竖向片体的边缘横向延伸的上部片体以及由所述上部片体的边缘向上弯折的连接片体，所述连接片体用于电连接pin针，所述底部片体用于电连接电路板。
6.其中，所述底部片体和所述上部片体相互平行设置。
7.其中，所述竖向片体与所述连接片体相互平行设置。
8.其中，所述竖向片体与所述底部片体相互垂直设置。
9.其中，所述底部片体的长边两侧还各设有齿部。
10.其中，所述底部片体与所述竖向片体的连接处为弧面转角。
11.其中，所述竖向片体与所述上部片体的连接处为弧面转角。
12.其中，所述上部片体与所述连接片体的连接处为弧面转角。
13.其中，所述底部片体的厚度为0.6mm，宽度为5mm。
14.其中，所述连接片体的厚度为0.8mm，宽度为5mm。
15.本实用新型的贴片电连接端子，其通过n字形贴片电连接端子将pin针与控制电路板电连接，结构简化，工艺性便捷、装配牢固性、装配容错率良好、且具备良好的通电流性能。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
17.图1为现有的贴片电连接端子的应用于控制器时的状态示意图。
18.图2为本实用新型实施例的贴片电连接端子与控制电路板连接结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例的贴片电连接端子的侧面结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例的贴片电连接端子的立体结构示意图
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
28.请参阅图1至图4，在该实施例中，提供了一种贴片电连接端子2，其包括：底部片体21，由所述底部片体21的边缘向上弯折的竖向片体22，由所述竖向片体22的边缘横向延伸的上部片体23以及由所述上部片体23的边缘向上弯折的连接片体24，所述连接片体24用于电连接pin针3，所述底部片体21用于电连接电路板，在本实施例中，电路板为控制器pcba板1。由于无需进行pcba板过孔焊接工艺，pcba板与控制器壳体装配间隙可缩小，从而节省控制器装置结构尺寸；贴片端子可通过连接片体或底部片体的焊接位置，进行端子拆解，便于进行工艺返工操作，故障分析操作，提升产品使用次数，提高产品利用率。如此，通过“n”形端子结构，实现pbca与连接器端电连接，即减少了结构装配空间，也使的结构简化，提高产品工艺性。
29.其中，所述底部片体21和所述上部片体23相互平行设置。
30.所述竖向片体22与所述连接片体24相互平行设置。
31.其中，所述竖向片体22与所述底部片体21相互垂直设置，同理，所述连接片体24与底部片体21、上部片体23均相互垂直。底部片体21、竖直片体22和上部片体23共同围合一近似n字形的结构，将端子重心调整在“n”形开口内侧中间位置，保证端子的放置稳定性，实现smt贴片工艺要求。
32.请再次参阅图4，所述底部片体21的长边两侧还各设有齿部211，对应的，pcba板上设有对应具有锯齿状态的焊盘11，该齿部211增加了端子与焊盘的附着力，提高电连接牢固性。
33.请再次参阅图3，所述底部片体21与所述竖向片体22的连接处212为弧面转角，该弧面转角半径r2为0.6mm。
34.所述竖向片体22与所述上部片体23的连接处221为弧面转角，该弧面转角221的半径r1为1.2mm。
35.其中，所述上部片体23与所述连接片体24的连接处231为弧面转角。
36.在本实施例中，所述底部片体21的厚度为0.6mm，宽度为5mm。所述连接片体24的厚度t为0.8mm，宽度为5mm。于其他实施例中，底部片体21和连接片体24的厚度以及宽度均可以根据实际电流以及pin针进行调整。
37.本实用新型的贴片电连接端子，其通过n字形贴片电连接端子将pin针与控制电路板电连接，结构简化，工艺性便捷、装配牢固性、装配容错率良好、且具备良好的通电流性能。
38.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。