化成分容柜及电池生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种化成分容柜及电池生产设备。


背景技术：

2.目前，锂离子电池化成分容过程需要对电芯进行充放电，此过程中电芯会产生大量的热损耗，同时会造成温度上升，温度过高会影响电芯生产质量且具有一定危险。
3.现有技术中，通常使用风机对电芯进行散热，风机可以加快化成分容柜内部的空气流通，进而可以降低电芯的温度，但是，散热效果差，化成分容柜内的温度还是比较高，进而影响电池生产质量。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的使用风机对电芯进行散热导致散热效果差的缺陷，从而提供一种化成分容柜及电池生产设备。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种化成分容柜，包括：柜体；风机，设置在柜体上；冷却件，设置在柜体内并与风机对应设置，以对风机吹出的风进行冷却。
6.在本实施例中，冷却件为冷却管，冷却管内设有流动的冷却介质，冷却管用于与冷却介质供给装置连接。
7.在本实施例中，冷却管的材质为金属。
8.在本实施例中，冷却管的一端形成进水口，冷却管的另一端形成出水口，冷却介质供给装置包括储存容器和输送泵，储存容器内储存有冷却介质，进水口与输送泵连通，输送泵与储存容器连通，出水口与储存容器连通。
9.在本实施例中，冷却管呈弯曲状。
10.在本实施例中，冷却件与风机间隔设置，或者，冷却件与风机接触。
11.在本实施例中，柜体包括框架和多个围板，围板固定在框架上，框架和多个围板形成的柜体具有至少一个开口，至少一个围板上设有风机。
12.在本实施例中，冷却件的数量为一个或两个以上。
13.在本实施例中，风机的数量为一个或两个以上。
14.本实用新型还提供了一种电池生产设备，包括上述的化成分容柜。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、风机吹出的风经冷却件降温成冷风，冷风带动热风流动，能够加速成分容柜内部的冷热交换，散热效果更好。
17.2、冷却件为冷却管，冷却管内设有流动的冷却介质，冷却管用于与冷却介质供给装置连接，冷却介质供给装置用于提供冷却介质，流动的冷却介质带走热量来散热降温，散热效果更明显，且冷却管的结构简单，使用方便，成本低。
18.3、冷却件与风机间隔设置，方便安装冷却件和风机，提高安装效率。
19.4、柜体包括框架和多个围板，围板固定在框架上，框架和多个围板形成的柜体具有至少一个开口，至少一个围板上设有风机，方便安装风机，降低安装难度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本实用新型实施例的化成分容柜的立体示意图；
22.图2示出了图1的化成分容柜的部分示意图。
23.附图标记说明：
24.10、柜体；11、框架；12、围板；20、风机；30、冷却件；40、电芯托盘。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.如图1和图2所示，本实施例的化成分容柜包括：柜体10、风机20及冷却件30，风机20设置在柜体10上；冷却件30设置在柜体10内并与风机20对应设置，以对风机20吹出的风进行冷却。
30.应用本实施例的化成分容柜，风机20吹出的风经冷却件30降温成冷风，冷风带动热风流动，能够加速成分容柜内部的冷热交换，散热效果更好。
31.在本实施例中，冷却件30为冷却管，冷却管内设有流动的冷却介质，冷却管用于与冷却介质供给装置连接，冷却介质供给装置用于提供冷却介质，流动的冷却介质带走热量来散热降温，散热效果更明显，且冷却管的结构简单，使用方便，成本低。
32.在本实施例中，冷却管的一端形成进水口，冷却管的另一端形成出水口，冷却介质
供给装置包括储存容器和输送泵，储存容器内储存有冷却介质，进水口与输送泵连通，输送泵与储存容器连通，出水口与储存容器连通，输送泵用于输送冷却介质。优选地，输送泵设置在储存容器中，或者，输送泵设置在储存容器外。可以理解，作为可替换的实施方式，冷却件30为换热器。
33.在本实施例中，冷却管的材质为金属，金属材质的冷却管热量传导快，进一步提高散热效果。当然，冷却管的材质并不局限于此，只要能够传递热量的材质均可。
34.在本实施例中，冷却介质为水或冷却液等，使用方便，成本低。优选地，水的温度比较低，散热效果好。
35.在本实施例中，如图2所示，冷却管呈弯曲状，增加了冷却管与空气的接触面积，提高了冷却效率。
36.在本实施例中，冷却件30与风机20间隔设置，方便安装冷却件30和风机20，提高安装效率。可以理解，作为可替换的实施方式，冷却件30与风机20接触。
37.在本实施例中，如图1和图2所示，柜体10包括框架11和多个围板12，围板12固定在框架11上，框架11和多个围板12形成的柜体10具有至少一个开口，至少一个围板12上设有风机20，方便安装风机20，降低安装难度。
38.在本实施例中，多个围板12包括上围板、下围板、左围板、右围板及后围板，左围板、右围板及后围板上均设有风机20。优选地，左围板和右围板上均设有6个风机20，后围板上设有3个风机。需要说明的是，开口所在的一侧为前，与开口相对的一侧为后侧，开口的两侧为左侧和右侧。当然，在与其他部件不干涉的情况下，也可以在上围板和下围板上设置风机20。
39.在本实施例中，冷却件30的数量为一个，或者，冷却件30的数量为两个以上，两个以上的冷却件30可以提高散热效率。
40.在本实施例中，风机20的数量为一个,或者，风机20的数量为两个以上，两个以上的风机20可以有效的提高散热效率。
41.在本实施例中，化成分容柜还包括电芯托盘40，需要进行化成分容的电芯放置在电芯托盘40上。
42.在本实施例中，化成分容柜还包括针床等，针床设置在电芯托盘40的上方，针床等部件采用现有技术中的结构即可，在此不再详细赘述。
43.本实用新型还提供了一种电池生产设备，其包括上述的化成分容柜，风机20吹出的风经冷却管降温成冷风，冷风带动热风流动，能够加速空间内冷热交换，流动的冷却液或水带走热量来散热降温，散热效果更明显。
44.在本实施例中，电池生产设备包括极片生产装置、叠片机等，极片生产装置、叠片机均采用现有技术中的结构即可，在此不再详细赘述。
45.从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：
46.1、化成分容柜包括柜体10、风机20、冷却管、电芯托盘40及针床等，柜体10包括框架11和围板12，风机20安装在围板12上，需要进行化成分容的电芯放置在电芯托盘40上，电芯托盘40放置在柜体10内，风机20吹出的风经冷却管降温后形成冷风，冷风对电芯进行降温，散热效果更明显，保证电池生产质量。
47.2、风机20可以布置为1或多个，多个风机20提高散热效果。
48.3、冷却管安装在柜体10内，冷却管与风机20间隔一定距离或接触安装，冷却管可以布置1根或多根。
49.4、冷却管的材料优选为金属，其内部为流动的低温水或冷却液。
50.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。