一种防雨水油浸式变压器的制作方法

1.本技术涉及油浸式变压器的领域，尤其是涉及一种防雨水油浸式变压器。


背景技术：

2.随着我国社会的发展，电网的铺设范围越来越大，而在电网中，油浸式变压器是不可缺少的一部分。
3.油浸式变压器具有绝缘性能好、导热性能好，同时还廉价，解决了变压器大容量散热问题和高电压绝缘问题。油浸式变压器包括有壳体，壳体上固定连接有若干用于接线的接线柱。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于油浸式变压器通常放置在室外，经常会淋到雨水，若是雨水从接线柱与壳体的连接处浸入油浸式变压器，将会影响油浸式变压器的正常工作。


技术实现要素：

5.为了改善若是雨水从接线柱与壳体的连接处浸入油浸式变压器，将会影响油浸式变压器的正常工作的问题，本技术提供一种防雨水油浸式变压器。
6.本技术提供的一种防雨水油浸式变压器，采用如下的技术方案：
7.一种防雨水油浸式变压器，包括有壳体，所述壳体上设置有接线柱，所述接线柱上设置有绝缘子，所述壳体上设置有密封环，所述密封环套设在接线柱外，所述密封环侧壁还抵触在绝缘子侧壁上。
8.通过采用上述技术方案，通过安装在壳体上的密封环，使得雨水难以从壳体外侧壁上流入到壳体与接线柱之间的缝隙内，再通过密封环与绝缘子抵触贴合，使得外界雨水难以从接线柱上流入到壳体与接线柱之间的缝隙内，提高了接线柱与壳体之间的密封性，降低了外界雨水从壳体与接线柱之间的缝隙流入到壳体内的概率，降低了雨水对壳体内电气元器件的工作造成影响的概率。
9.可选的，密封环内壁与接线柱外侧壁抵触贴合。
10.通过采用上述技术方案，通过密封环内壁与接线柱外侧壁抵触贴合，降低了雨水从密封环侧壁与绝缘子侧壁之间的缝隙漏过后直接流入壳体与接线柱之间的缝隙的概率，进一步提高了接线柱与壳体之间的密封性。
11.可选的，密封环上呈周向设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动有滑动环，所述滑动环抵触在绝缘子侧壁上，所述滑动环与滑动槽底壁之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧沿接线柱的高度方向伸缩。
12.通过采用上述技术方案，通过滑动环抵触在绝缘子侧壁上，再通过绝缘子将滑动环朝滑动槽内滑动，使得第一弹簧压缩，从而使得滑动环紧紧抵在绝缘子侧壁上，增加了滑动环与绝缘子之间的抵触力，进一步降低了雨水从滑动环侧壁与绝缘子之间的漏过的概率，提高了滑动环与绝缘子之间的密封效果。
13.可选的，滑动环侧壁上设置有柔性密封层，所述柔性密封层用于与绝缘子侧壁抵触贴合。
14.通过采用上述技术方案，通过柔性密封层与绝缘子侧壁抵触贴合，进一步加强了滑动环侧壁与绝缘子侧壁之间的密封效果，降低了雨水从接线柱与壳体之间的缝隙流入壳体内的概率。
15.可选的，柔性密封层上设置有截水槽，所述截水槽用于对漏入柔性密封层上的水进行截留。
16.通过采用上述技术方案，当雨水从柔性密封层上漏过时，雨水将会流入到截水槽内，从而进一步降低了雨水流入到接线柱与壳体之间的缝隙内，进一步加强了接线柱与壳体之间的密封效果。
17.可选的，壳体上设置有固定块，所述固定块内滑动密封块，所述密封块侧壁与固定块内壁之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧沿密封块的滑动方向伸缩，所述密封块与接线柱抵触的侧壁为半圆弧形，所述固定块呈对称设置在接线柱的两侧。
18.通过采用上述技术方案，通过设置在接线柱两侧的固定块，使得两个密封块同时抵触在接线柱外侧壁上，从而对接线柱起到了密封的作用，密封块与接线柱抵触的侧壁降低了雨水从接线柱外侧壁上流入接线柱与壳体之间的缝隙的概率，密封块与壳体侧壁抵触降低了雨水从壳体外侧壁上流入到壳体与接线柱之间的缝隙的概率，从而对接线柱与壳体之间的缝隙起到了密封作用，对壳体内的电气元器件起到了保护作用，同时固定块还对密封块的滑动起到了限位作用。
19.可选的，密封块侧壁上设置有弹性密封层，所述弹性密封层用于与接线柱外侧壁抵触贴合。
20.通过采用上述技术方案，通过弹性密封层与接线柱外侧壁抵触贴合，加强了密封块与接线柱抵触的侧壁的密封性能，进一步降低了外界雨水从密封块与接线柱之间的漏入到接线柱与壳体之间的缝隙的概率。
21.可选的，弹性密封层上设置有防水槽，所述防水槽的长度方向垂直与接线柱的高度方向。
22.通过采用上述技术方案，当雨水从弹性密封层上漏过时，雨水将会流入到防水槽内，从而进一步降低了雨水流入到接线柱与壳体之间的缝隙内，进一步加强了接线柱与壳体之间的密封效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过安装在壳体上的密封环，使得雨水难以从壳体外侧壁上流入到壳体与接线柱之间的缝隙内，再通过密封环与绝缘子抵触贴合，使得外界雨水难以从接线柱上流入到壳体与接线柱之间的缝隙内，提高了接线柱与壳体之间的密封性，降低了外界雨水从壳体与接线柱之间的缝隙流入到壳体内的概率，降低了雨水对壳体内电气元器件的工作造成影响的概率。
25.通过滑动环抵触在绝缘子侧壁上，再通过绝缘子将滑动环朝滑动槽内滑动，使得第一弹簧压缩，从而使得滑动环紧紧抵在绝缘子侧壁上，增加了滑动环与绝缘子之间的抵触力，进一步降低了雨水从滑动环侧壁与绝缘子之间的漏过的概率，提高了滑动环与绝缘子之间的密封效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例1中一种防雨水油浸式变压器的整体结构示意图。
27.图2是密封环的爆炸结构示意图。
28.图3是本技术实施例1中一种防雨水油浸式变压器的整体结构示意图。
29.图4是固定块的爆炸结构示意图。
30.附图标记说明：1、壳体；11、接线柱；12、绝缘子；2、密封环；21、滑动槽；22、滑动环；23、第一弹簧；3、柔性密封层；31、截水槽；4、固定块；41、密封块；42、第二弹簧；5、弹性密封层；51、防水槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例1公开一种防雨水油浸式变压器。参照图1与图2，防雨水油浸式变压器包括有壳体1，壳体1上安装有接线柱11，接线柱11上套设有若干绝缘子12，若干绝缘子12沿接线柱11的高度方向分布。壳体1上固定连接有密封环2，密封环2套设在接线柱11外，密封环2内壁与接线柱11外侧壁抵触贴合，且密封环2背朝壳体1的侧壁还抵触在绝缘子12朝向壳体1的侧壁上。
33.参照图1与图2，密封环2上呈周向开设有滑动槽21，滑动槽21的深度方向沿接线柱11的高度方向延伸，滑动槽21内滑动有滑动环22，滑动环22沿滑动槽21的深度方向滑动，滑动环22背朝壳体1的侧壁抵触在绝缘子12朝向壳体1的侧壁上。滑动环22与滑动槽21底壁之间固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23呈周向环绕在滑动槽21内，第一弹簧23沿接线柱11的高度方向伸缩。
34.参照图1与图2，滑动环22侧壁上固定连接有柔性密封层3，柔性密封层3周向环绕固定在滑动环22背朝壳体1的侧壁上，柔性密封层3背朝壳体1的侧壁与绝缘子12朝向壳体1的侧壁抵触贴合。柔性密封层3上开设有截水槽31，截水槽31呈周向环绕开设在柔性密封层3上，截水槽31的长度方向沿柔性密封层3的长度方向延伸，截水槽31用于对漏入柔性密封层3上的水进行截留。本实施例中，柔性密封层3采用柔性防水材料制成。
35.本技术实施例一种防雨水油浸式变压器的实施原理为：当工作人员在安装接线柱11时，接线柱11插入在密封环2内朝壳体1内插入安装，当接线柱11插入到指定位置时，滑动环22背朝壳体1的侧壁将会抵触在绝缘子12朝向壳体1的侧壁上，此时接线柱11继续安装，从而使得绝缘子12将滑动环22朝滑动槽21内滑动，从而将第一弹簧23压缩，使得柔性密封层3紧紧抵在绝缘子12上。
36.实施例2：
37.与实施例1不同的是，参照图3与图4，壳体1上固定连接有若干固定块4，每两个固定块4为一组，每组固定块4对应一个接线柱11，每组固定块4将接线柱11外侧壁与壳体1之间的缝隙密封，同组的固定块4呈对称位于在接线柱11的两侧。固定块4内滑动密封块41，密封块41侧壁与固定块4内壁之间设置有第二弹簧42，第二弹簧42沿密封块41的滑动方向伸缩，密封块41朝靠近或远离接线柱11的方向滑动，密封块41朝向接线柱11的侧壁用于与接线柱11抵触，且密封块41朝向接线柱11的侧壁为半圆弧形时密封块41侧壁与接线柱11外侧壁相匹配。
38.参照图3与图4，密封块41朝向接线柱11的侧壁上固定连接有弹性密封层5，弹性密封层5将密封块41朝向接线柱11的侧壁覆盖，弹性密封层5用于与接线柱11外侧壁抵触贴合。弹性密封层5朝向接线柱11的侧壁上开设有防水槽51，防水槽51的长度方向沿弹性密封层5的长度方向延伸，且防水槽51的长度方向垂直与接线柱11的高度方向，防水槽51用于截留顺着接线柱11外侧壁流道弹性密封层5上的雨水。本实施例中，弹性密封层5采用柔性防水材料制成。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。