一种微动开关的制作方法

1.本技术涉及开关的领域，尤其是涉及一种微动开关。


背景技术：

2.微动开关具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构。微动开关通常包括壳体，壳体外侧通常设置有按钮以及用于挤压按钮的驱动杆，驱动杆铰接于壳体的外侧壁。
3.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：驱动杆在长时间使用中容易发生变形，且驱动杆不易更换，从而影响微动开关的使用寿命，因此有待改进。


技术实现要素：

4.为了提高微动开关的使用寿命，本技术提供一种微动开关。
5.一种微动开关，包括上盖以及下盖，所述下盖的外侧壁上设置有驱动按钮，所述下盖的外侧壁上转动连接有用于挤压驱动按钮的按压杆，所述按压杆包括转动连接于下盖外侧壁上的固定杆以及可拆卸连接于固定杆活动端的延伸杆，所述延伸杆与驱动按钮抵触，所述固定杆的活动端开设有供延伸杆插入的固定槽，所述固定杆活动端的外侧壁上设置有固定板，所述固定板朝向固定杆的一侧设置有固定柱，所述固定杆活动端的外侧壁贯穿开设有供固定柱插入的固定孔，所述固定孔与固定槽连通，所述延伸杆上开设有供固定柱穿过的定位孔，所述固定柱远离固定板的一端设置有用于限制固定柱脱离固定孔的限位件。
6.通过采用上述技术方案，当微动开关长时间使用，延伸杆发生变形后，只需解除限位件，将固定柱依次从定位孔和固定孔内拔出，即可将延伸杆从固定槽内拔出，从而将延伸杆与固定杆分离，进而便于单独更换延伸杆，延长微动开关的使用寿命。
7.可选的，所述限位件包括限位板以及限位螺杆，所述限位板设置于固定柱远离固定板的一端端部，所述限位螺杆设置于限位板朝向固定柱的一侧，所述限位螺杆与固定柱远离固定板的一端端部螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，当固定柱依次穿过固定孔和定位孔后，将限位螺杆旋入固定柱内，使得限位板抵紧固定杆的外侧壁，从而限制固定柱脱离固定孔。
9.可选的，所述固定柱远离固定板的一端端部边沿处设置有倒角。
10.通过采用上述技术方案，倒角能够给固定柱一个导向作用，从而使得固定柱能够快速穿过固定孔和定位孔。
11.可选的，所述限位板背离限位螺杆的一侧设置有转动条。
12.通过采用上述技术方案，工作人员用手捏住转动条即可转动限位板，无需借助额外的工具。
13.可选的，所述固定杆活动端的外侧壁设置有环绕于限位板外侧的限位环，所述限位环的内侧壁沿周向间隔固定连接有若干个具有形变能力的卡块，每个所述卡块均抵紧限位板周向边沿的外侧壁。
14.通过采用上述技术方案，当限位螺杆旋紧后，卡块与限位板的边沿外侧抵紧，卡块与限位板之间存在摩擦力，从而限制限位板意外转动。
15.可选的，所述固定槽的内侧壁沿周向设置有具有形变能力的紧固环，所述紧固环的内侧壁抵紧延伸杆靠近固定杆的端部外侧壁。
16.通过采用上述技术方案，将延伸杆插入固定槽内后，紧固环能够将延伸杆与固定槽之间的空隙填满，从而限制延伸杆在固定槽内晃动。
17.可选的，所述紧固环的内侧壁上设置有定位块，所述延伸杆靠近固定杆的一端的外侧壁开设有供定位块卡入的定位槽。
18.通过采用上述技术方案，将延伸杆插入固定槽内后，定位块会卡入定位槽内，从而限制延伸杆继续移动，进而使得延伸杆上的定位孔与固定孔重合，便于固定柱穿过。
19.可选的，所述延伸杆的外侧壁沿自身长度方向设置有支撑条。
20.通过采用上述技术方案，支撑条能够增加延伸杆的结构强度，尽量减少延伸杆发生变形。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1、当微动开关长时间使用，延伸杆发生变形后，只需解除限位件，将固定柱依次从定位孔和固定孔内拔出，即可将延伸杆从固定槽内拔出，从而将延伸杆与固定杆分离，进而便于单独更换延伸杆，延长微动开关的使用寿命。
23.2、当固定柱依次穿过固定孔和定位孔后，将限位螺杆旋入固定柱内，使得限位板抵紧固定杆的外侧壁，从而限制固定柱脱离固定孔。
24.3、当限位螺杆旋紧后，卡块与限位板的边沿外侧抵紧，卡块与限位板之间存在摩擦力，从而限制限位板意外转动。
25.4、将延伸杆插入固定槽内后，定位块会卡入定位槽内，从而限制延伸杆继续移动，进而使得延伸杆上的定位孔与固定孔重合，便于固定柱穿过。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中按压杆的爆炸示意图。
28.图3是图2中a区域的放大示意图。
29.图4是本技术实施例中紧固环的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、上盖；2、下盖；3、驱动按钮；4、按压杆；5、固定杆；51、固定槽；511、紧固环；512、定位块；52、固定孔；6、延伸杆；61、定位孔；62、定位槽；7、固定板；71、固定柱；72、倒角；8、限位件；81、限位板；82、限位螺杆；83、转动条；84、限位环；841、卡块；9、支撑条。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种微动开关。参照图1，包括上盖1以及下盖2，上盖1和下盖2通过螺栓连接。下盖2的外侧壁上安装有驱动按钮3，下盖2的外侧壁上转动连接有用于挤压驱动按钮3的按压杆4。
34.参照图1、图2，按压杆4包括转动连接于下盖2外侧壁上的固定杆5以及可拆卸连接于固定杆5活动端的延伸杆6，延伸杆6与驱动按钮3抵触。延伸杆6背离驱动按钮3的外侧壁上沿自身长度方向固定连接有支撑条9，支撑条9能够增加延伸杆6的结构强度，尽量减少延伸杆6发生变形。
35.参照图2、图3，固定杆5的活动端开设有供延伸杆6插入的固定槽51，固定杆5活动端的外侧壁上设置有固定板7，固定板7朝向固定杆5的一侧垂直固定连接有截面呈圆形的固定柱71，固定柱71远离固定板7的一端端部边沿处设置有倒角72。固定杆5活动端的外侧壁贯穿开设有供固定柱71插入的固定孔52，固定柱71的外侧壁与固定孔52的内侧壁紧贴。固定孔52与固定槽51连通，延伸杆6上开设有供固定柱71穿过的定位孔61。将固定柱71依次插入固定孔52和定位孔61，从而限制延伸杆6脱离固定槽51。
36.参照图2、图3，固定柱71远离固定板7的一端设置有用于限制固定柱71脱离固定孔52的限位件8，限位件8包括呈圆形的限位板81以及限位螺杆82。限位板81设置于固定柱71远离固定板7的一端端部，限位板81的直径大于固定柱71的直径，限位板81背离限位螺杆82的一侧固定连接有转动条83。限位螺杆82垂直固定连接于限位板81朝向固定柱71的一侧，限位螺杆82与限位板81呈同轴心线设置，限位螺杆82与固定柱71远离固定板7的一端端部螺纹连接。当固定柱71依次穿过固定孔52和定位孔61后，将限位螺杆82旋入固定柱71内，使得限位板81抵紧固定杆5的外侧壁，从而限制固定柱71脱离固定孔52。当微动开关长时间使用，延伸杆6发生变形后，旋出限位螺杆82，即可将延伸杆6从固定槽51内拔出，从而将延伸杆6与固定杆5分离，进而便于单独更换延伸杆6，延长微动开关的使用寿命。
37.参照图2、图3，固定杆5活动端的外侧壁固定连接有环绕于限位板81外侧的限位环84，限位环84的内侧壁沿周向间隔固定连接有若干个卡块841，卡块841由硅胶材质制成，每个卡块841均抵紧限位板81周向边沿的外侧壁。旋紧限位螺杆82后，限位板81移入限位环84内，卡块841与限位板81的边沿外侧壁抵紧，卡块841与限位板81之间存在摩擦力，从而限制限位板81意外转动。
38.参照图2、图3、图4，固定槽51的内侧壁沿周向固定连接有由硅胶材质制成的紧固环511，紧固环511的内侧壁抵紧延伸杆6靠近固定杆5的端部外侧壁，紧固环511上开设有供固定柱71穿过的通孔。紧固环511能够将延伸杆6与固定槽51之间的空隙填满，从而限制延伸杆6在固定槽51内晃动。紧固环511的内侧壁上一体成型有呈半球状的定位块512，延伸杆6靠近固定杆5的一端的外侧壁开设有供定位块512卡入的定位槽62。将延伸杆6插入固定槽51内后，定位块512会卡入定位槽62内，从而限制延伸杆6继续移动，进而使得延伸杆6上的定位孔61与固定孔52重合，便于固定柱71穿过。
39.本技术实施例一种微动开关的实施原理为：当微动开关长时间使用，延伸杆6发生变形后，旋出限位螺杆82，即可将延伸杆6从固定槽51内拔出，从而将延伸杆6与固定杆5分离，进而便于单独更换延伸杆6，延长微动开关的使用寿命。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。