一种防护挡板的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种防护挡板。


背景技术：

2.高压隔离开关是架空配网线路上常用的开关电器，而高压隔离开关的带电部分则会裸露在外，裸露的带电部分容易受到环境侵蚀或动物干扰，从而引发电力故障，而现有的绝缘防护罩安装难度较大，若遭遇恶劣天气则容易出现脱落的问题。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种防护挡板，其安装难度低，且安装牢靠，不易脱落于高压隔离开关。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种防护挡板，包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的两侧分别与所述第二卡板的两侧滑动连接，所述第一卡板上沿其长度方向设置有导向槽，所述第二卡板上设置有与所述导向槽配合连接的滑块；所述第一卡板上设置有朝一侧开口的第一转动槽，所述第二卡板上设置有朝一侧开口的第二转动槽，所述第一转动槽和所述第二转动槽上分别设置有转动卡板，两块所述转动卡板分别与所述第一卡板和所述第二卡板转动连接；所述转动卡板用于打开或封闭所述第一转动槽或所述第二转动槽。
7.所述的防护挡板中，所述第二卡板的两侧分别设置有与所述第一卡板边缘匹配安装的滑槽。
8.所述的防护挡板中，所述滑块的端部两侧分别设置有往外伸出的抵块，所述抵块与所述导向槽的两侧抵接。
9.所述的防护挡板中，所述第一卡板和所述第二卡板上分别设置有导向弧槽，且沿所述导向弧槽的外围设置有多个沟槽，所述转动卡板上设置有与所述导向弧槽配合连接的导向部，所述转动卡板上设置有可与所述沟槽卡合的弯钩部。
10.所述的防护挡板中，所述转动卡板设置有转动柱，所述转动柱的一侧设置有锁紧部，所述第一卡板和所述第二卡板上分别设置有与所述转动柱和所述锁紧部配合连接的安装孔；所述转动卡板上设置有可拆卸的限位拉环。
11.所述的防护挡板中，所述转动卡板上设置有第一销孔，所述第一卡板和所述第二卡板上对应所述第一销孔分别设置有第二销孔。
12.所述的防护挡板中，所述第二卡板的一面设置有可拆卸的温度警报单元。
13.所述的防护挡板中，所述第二卡板的一面设置有刻度标识件。
14.所述的防护挡板中，所述第一卡板和所述第二卡板的边缘分别设置有可拆卸的刺边。
15.所述的防护挡板中，所述刺边上分布有多根刺钉，所述刺边的内侧设置有卡槽，所
述卡槽的两侧边缘设置有多个凸块，所述第一卡板和所述第二卡板的边缘设置有与所述卡槽配合安装的卡壁。
16.有益效果：
17.本实用新型提供了一种防护挡板，所述第一卡板与所述第二卡板之间的间距可调，以此满足不同规格的高压隔离开关的安装需求，并且所述第一卡板和所述第二卡板在滑动调节过程中，通过所述滑块配合所述导向槽防止所述第一卡板与所述第二卡板分离，使两者可保持在一定范围内进行相对滑动，提高了本防护挡板安装的牢靠性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的防护挡板的整体结构示意图一；
19.图2为本实用新型提供的防护挡板的整体结构示意图二；
20.图3为本实用新型提供的防护挡板中所述第二卡板的结构示意图一；
21.图4为本实用新型提供的防护挡板中所述第二卡板的结构示意图二；
22.图5为本实用新型提供的防护挡板中所述第一卡板的结构示意图；
23.图6为本实用新型提供的防护挡板中所述转动卡板的结构示意图；
24.图7为本实用新型提供的防护挡板中所述刺边的结构示意图。
25.主要元件符号说明：1-第一卡板、2-第二卡板、3-转动卡板、4-限位拉环、5-温度警报单元、6-刻度标识件、7-刺边、11-第一转动槽、12-导向槽、21-第二转动槽、22-滑槽、23-滑块、24-导向弧槽、25-沟槽、26
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斜壁、27-安装孔、28-第二销孔、29-卡壁、31-导向部、32-弯钩部、33
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转动柱、34-锁紧部、35-第一销孔、36-定位槽、71-刺钉、72-卡槽、73
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凸块、8-第一预留剪边、9-第二预留剪边。
具体实施方式
26.本实用新型提供一种防护挡板，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本实用新型基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
28.请参阅图1至图7，本是实用新型提供一种防护挡板，包括第一卡板1 和第二卡板2，所述第一卡板1的两侧分别与所述第二卡板2的两侧滑动连接，所述第一卡板1上沿其长度方向设置有导向槽12，所述第二卡板2上设置有与所述导向槽12配合连接的滑块23；所述第一卡板1上设置有朝一侧开口的第一转动槽11，所述第二卡板2上设置有朝一侧开口的第二转动槽21，所述第一转动槽11和所述第二转动槽21上分别设置有转动卡板3，两块所述转动卡板3分别与所述第一卡板1和所述第二卡板2转动连接；所述转动卡板3用于打开或封闭所述第一转动槽11或所述第二转动槽21。
29.在实际使用时，所述第一卡板1与所述第二卡板2之间的间距可调，以此满足不同规格的高压隔离开关的安装需求，并且所述第一卡板1和所述第二卡板2在滑动调节过程
中，通过所述滑块23配合所述导向槽12防止所述第一卡板1与所述第二卡板2分离，使两者可保持在一定范围内进行相对滑动，提高了本防护挡板安装的牢靠性；在安装时，运维人员将所述第一卡板1和所述第二卡板2同时靠近高压隔离开关，使高压隔离开关的柱体分别卡入所述第一转动槽11和所述第二转动槽21，而柱体在卡入过程中推动所述转动卡板3内收转动，直至柱体卡合在所述转动卡板3和所述第二转动槽21之间，从而使所述转动卡板3完成自锁的动作，最终可使所述第一卡板1和所述第二卡板2遮盖于高压隔离开关的上方，对其电气部分进行遮挡，防止雨水侵蚀和动物干扰。
30.其中，所述转动卡板3的一侧边缘设置有定位槽36，所述定位槽36的槽型与高压隔离开关的形状相匹配；高压隔离开关在卡入所述第一转动槽 11或所述第二转动槽21时先与所述定位槽36卡合，并推动所述转动卡板 3转动，直至高压隔离开关卡合在所述转定位槽36和所述第二转动槽21之间，完成所述转动卡板3的自锁动作。
31.其中，所述第一转动槽11和所述第二转动槽21的一侧分别设置有第一预留剪边8，所述第一预留剪边8与所述第一卡板1或所述第二卡板2之间通过多个槽孔连接；通过设置所述第一预留剪边8使本防护挡板可适配不同规格的高压隔离开关。
32.其中，所述定位槽36的外围设置有第二预留剪边9，所述第二预留剪边9与所述转动卡板3之间通过多个槽孔连接；通过设置所述第二预留剪边9使本防护挡板可适配不同规格的高压隔离开关。
33.在一个实施方式中，所述第一卡板1、所述第二卡板2和所述转动卡板 3均由透明材料制成，例如但不限于透明pc材料；若高压隔离开关出现损坏时，则会在透明卡板上留下痕迹，例如燃烧产生的烧焦痕迹，运维人员可通过观察透明卡板是否存在损毁痕迹以判断高压隔离开关的工作状态，简化了运维人员的检修工作。
34.如图1至图7所示，进一步地，所述第二卡板2的两侧分别设置有与所述第一卡板1边缘匹配安装的滑槽22；通过两侧的滑槽22对所述第一卡板1的滑移进行导向，并且避免所述第一卡板1在滑移时向两侧晃动，提高两者使用的稳定性。
35.如图1至图7所示，进一步地，所述滑块23的端部两侧分别设置有往外伸出的抵块(未在图中示出)，所述抵块与所述导向槽12的两侧抵接；通过所述抵块防止所述滑块23脱离所述导向槽12，使所述滑块23在滑动时更加稳定；在一个实施方式中，所述导向槽12的一端设有横槽，所述横槽与所述滑块23端部的形状相匹配，通过所述横槽可便于所述滑块23的拆装。
36.如图1至图7所示，进一步地，所述第一卡板1和所述第二卡板2上分别设置有导向弧槽24，且沿所述导向弧槽24的外围设置有多个沟槽25，所述转动卡板3上设置有与所述导向弧槽24配合连接的导向部31，所述转动卡板3上设置有可与所述沟槽25卡合的弯钩部32；所述转动卡板3在转动时通过所述导向部31配合所述导向弧槽24限制转动方向，并且所述转动卡板3在转动时所述弯钩部32以此与多个所述沟槽25卡合，直至所述转动卡板3停止转动后所述弯钩部32则与其最靠近的所述沟槽25卡合，从而完成所述转动卡板3的自锁，所述弯钩部32与所述沟槽25的卡合方式为单向卡合，即卡合后所述转动卡板3无法再朝反方向转动；在一个实施方式中，所述沟槽25的一侧槽壁为斜壁26，通过所述斜壁26使所述弯钩部32在移动时更容易可入至所述沟槽25内，使所述弯钩部32的移动更加顺滑。
37.如图1至图7所示，进一步地，所述转动卡板3设置有转动柱33，所述转动柱33的一
侧设置有锁紧部34，所述第一卡板1和所述第二卡板2上分别设置有与所述转动柱33和所述锁紧部34配合连接的安装孔27；所述转动卡板3上设置有可拆卸的限位拉环4；所述安装孔27的形状与所述转动柱33和所述锁紧部34组合的形状相匹配；所述转动柱33和所述锁紧部 34为一体成型；在使用时，将所述转动柱33和所述锁紧部34同时插入所述安装孔27，通过旋动所述转动柱33使所述锁紧部34锁紧所述安装孔27 的底部，从而完成所述转动柱33的安装，并且所述限位拉环4可对所述转动卡板3进行限位，避免所述转动卡板3转动角度过大，导致所述锁紧部 34脱离所述安装孔27，此外，所述限位拉环4还可作为运维人员手动开合所述转动卡板3的部件，可便于运维人员将本防护挡板设置在安装工具上。
38.在一个实施方式中，所述限位拉环4的底部设置有卡勾部，所述转动卡板3上设置有与卡勾部配合安装的卡孔；通过所述卡勾部配合所述卡孔实现所述限位拉环4与所述所述转动卡板3的可拆卸连接，所述限位拉环4 可根据客户需求进行选配安装。
39.如图1至图7所示，进一步地，所述转动卡板3上设置有第一销孔35，所述第一卡板1和所述第二卡板2上对应所述第一销孔35分别设置有第二销孔28；所述第一销孔35和所述第二销孔28可供插销安装；当所述转动卡板3将高压隔离开关锁紧在所述第一转动槽11和所述第二转动槽21后，可通过插销将第一销孔35和第二销孔28连接，进一步增强所述转动卡板3 安装的牢固性。
40.如图1至图7所示，进一步地，所述第二卡板2的一面设置有可拆卸的温度警报单元5；在使用时，所述温度警报单元5用于检测高压隔离开关的温度情况，其可与外部的监控设备通信连接，将温度信息实时发送给运维人员，以便于运维人员对该电力设备的使用状态进行监控；所述温度警报单元5可根据客户需求进行选配安装；在一个实施方式中，所述温度警报单元5的底部设置有多个卡勾，所述第二卡板2上设置有预留孔，所述卡勾与所述预留孔卡合。
41.在一个实施方式中，所述温度警报单元5可以为红外测温传感器。
42.在一个实施方式中，所述温度警报单元5可以包括测温部和显示部，通过显示部直接显示所述测温部的测温情况，可简化运维人员巡检流程；需要说明的是，所述显示部可以为液晶显示屏，所述测温部可以为红外测温传感器。
43.在一个实施方式中，所述温度警报单元5可以包括测温部和声光部；在使用时，当所述测温部检测到高压隔离开关温度过高时，所述声光部中的指示灯则会发出闪烁，并且发出警报声响，以此来警示运维人员该高压隔离开关可能存在故障的问题，提高故障排查的效率；需要说明的是，所述声光部可以包括多个指示灯和蜂鸣器，所述测温部可以为红外测温传感器。
44.如图1至图7所示，进一步地，所述第二卡板2的一面设置有刻度标识件6；运维人员可根据刻度标识对所述第二卡板2的长度进行裁剪，以此满足不同的安装环境。
45.如图1至图7所示，进一步地，所述第一卡板1和所述第二卡板2的边缘分别设置有可拆卸的刺边7；通过所述刺边7增大所述第一卡板1和所述第二卡板2的格挡范围，避免小动物从所述第一卡板1和所述第二卡板2 的边缘攀爬至高压隔离开关；所述刺边7可根据客户的需求进行选配安装，提高本防护挡板使用的灵活性。
46.如图1至图7所示，进一步地，所述刺边7上分布有多根刺钉71，所述刺边7的内侧设置有卡槽72，所述卡槽72的两侧边缘设置有多个凸块 73，所述第一卡板1和所述第二卡板2
的边缘设置有与所述卡槽72配合安装的卡壁29；在安装时，所述刺边7通过所述卡槽72与所述卡壁29卡合，并通过所述凸块73夹紧所述第一卡板1和所述第二卡板2的板壁，以此实现所述刺边7的快速拆装。
47.综上所述，所述第一卡板1与所述第二卡板2之间的间距可调，以此满足不同规格的高压隔离开关的安装需求，并且所述第一卡板1和所述第二卡板2在滑动调节过程中，通过所述滑块23配合所述导向槽12防止所述第一卡板1与所述第二卡板2分离，使两者可保持在一定范围内进行相对滑动，提高了本防护挡板安装的牢靠性。
48.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。