一种弹性绝缘子的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘子，尤其涉及轨道接触网悬挂装置。


背景技术：

2.弹性绝缘悬挂组件，又称绝缘子，结构具有轴向高弹性、径向大刚度特性。在架空式刚性接触网中安装在悬吊支架和汇流排之间，起悬挂固定、绝缘等作用。现有的弹性绝缘悬挂组件如专利200710070107.3中给出的结构，在绝缘芯棒和筒体之间填充弹性绝缘材料使其具备绝缘特性的同时，能够有一定的弹性变形，但是现有的弹性绝缘悬挂组件中芯棒和筒体之间没有连接关系，弹性绝缘材料一旦老化随着震动变形的发生芯棒很容易从筒体内脱离，会造成接触网掉落的危险。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的不足，提供一种能够防止芯棒从筒体内脱离，安全可靠的弹性绝缘子，本实用新型所采用的技术方案是：
4.一种弹性绝缘子，包括有绝缘芯棒，在所述的绝缘芯棒两端分别设置有线夹本体和金具，所述的线夹本体包括有容纳绝缘芯棒的筒体和夹持导电体的夹具总成，在所述的绝缘芯棒端部设有防脱头，在所述的筒体供绝缘芯棒插入或伸出一端设有能卡住防脱头从筒体内脱离的缩口，在所述的绝缘芯棒与筒体之间填充有弹性绝缘体，还包括有覆盖在该绝缘子外层的伞裙。
5.进一步的，在所述的防脱头上设有外螺纹，在所述的缩口上设有内螺纹。
6.进一步的，在所述的防脱头上设有弹性卡扣。
7.进一步的，在所述的线夹本体底部设有与筒体连通的开口。
8.进一步的，所述的防脱头能够拆装，且所述的防脱头能够从开口一侧放入筒体内。
9.进一步的，所述的弹性绝缘体材质为橡胶、热塑性聚酯弹性体、聚烯烃弹性体或聚氨酯，所述的伞裙材质为低硬度天然橡胶、聚氨酯橡胶或硅橡胶材料。
10.进一步的，在所述的绝缘芯棒置于筒体内的一段设有束腰。
11.进一步的，在所述的绝缘芯棒置于筒体内的一段设有一组齿型凸缘。
12.进一步的，在所述的绝缘芯棒与伞裙接触部位设有环槽。
13.进一步的，所述的金具为螺杆通过螺纹与绝缘芯棒连接，在所述的金具上还设有锁死螺母。
14.进一步的，所述线夹本体还包括有一对夹持板以及与筒体连接的底板，这对所述的夹持板通过螺栓连接夹紧固定在底板上。
15.进一步的，所述的线夹本体还包括有一对夹持板以及与筒体连接的底板，这对所述的夹持板分别通过螺栓连接到底板上固定。
16.进一步的，在所述的夹持板上设有导电体接触的导电滑垫。
17.采用该技术方案由于芯棒端部设置有防脱头，而筒体供芯棒插入一端设有缩口，
当芯棒放入筒体后缩口能够卡住防脱头防止芯棒从筒体内脱离，从而避免了当弹性绝缘体被损坏或老化后芯棒和筒体脱离的风险，提高了固定接触网时的安全可靠性。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例2结构示意图；
20.图3为本实用新型的芯棒实施例1结构示意图；
21.图4为本实用新型的芯棒实施例2结构示意图；
22.图5为本实用新型的芯棒实施例3结构示意图；
23.图6为本实用新型夹持板实施例1结构示意图；
24.图7为本实用新型夹持板实施例2结构示意图；
25.图8为本实用新型筒体结构示意图。
具体实施方式
26.为了跟清楚理解本实用新型，下面结合附图对该技术方案做进一步详细的说明。
27.如图1和图2所示的弹性绝缘子包括有绝缘芯棒1，在绝缘芯棒1两端分别设置有线夹本体2和金具3，其中金具3用于安装固定弹性悬挂装置，线夹本体2用于夹持固定导电体，线夹本体2包括有筒体2-1和夹具总成2-2，绝缘芯棒1一端能够置于筒体2-1内，在绝缘芯棒1和筒体2-1之间填充有弹性绝缘体4，这样在线夹本体2受力情况下通过压缩变形弹性绝缘体4使整个绝缘子能够适应性的产生弹性变形，从而起到减振降噪，避免刚性断裂的现象发生。在绝缘芯棒1和筒体2-1外还设置有增加爬电距离的伞裙5结构，提高绝缘子的绝缘性能。
28.由于该绝缘子有弹性变形，弹性绝缘体4会不断地被挤压和释放，容易免疲劳损坏或是长时间暴露在外产生老化，为了避免弹性绝缘体4损坏后绝缘芯棒1从筒体2-1内脱离，在绝缘芯棒1端部设置有防脱头1-1，如图8所示在筒体2-1供绝缘芯棒1插入或伸出一端设有能卡住防脱头1-1的缩口2-3，即防脱头1-1外周尺寸要大于缩口2-3内孔尺寸，这样即使弹性绝缘体4损坏、失效、老化导致绝缘芯棒1与筒体2-1之间没有约束时，也不会使绝缘芯棒1从筒体2-1内完全脱离，从而避免了接触网产生掉落的风险。
29.绝缘芯棒具体结构这里列举以下三个实施例，如图3所示防脱头1-1上设置外螺纹，同时在筒体2-1的缩口2-3部位设置内螺纹，通过旋拧螺纹可以将防脱头1-1送入送入筒体2-1内，绝缘芯棒1从筒体2-1内抽脱时防脱头1-1不发生旋转则无法抽脱，从而确保绝缘芯棒1无法从筒体2-1内脱离。
30.如图4所示防脱头1-1上设置有弹性卡扣1-2，当绝缘芯棒1插入筒体2-1时，弹性卡扣1-2能够回缩从而使绝缘芯棒1顺利进入筒体2-1内，而当绝缘芯棒1抽离筒体2-1时由于弹性卡扣1-2无法再回缩则被缩口2-3阻挡，从而确保绝缘芯棒1无法从筒体2-1内脱离。
31.如图5所示防脱头1-1为能拆装结构，如图2所示在线夹本体2底部设有与筒体2-1连通的开口2-4，从缩口一端无法将防脱头1-1放入筒体2-1内，而从开口2-4处则能够将防脱头1-1送入筒体2-1内，然后将防脱头1-1安装固定到绝缘芯棒1上。当然防脱头1-1也可以与绝缘芯棒1为一个整体，安装时将绝缘芯棒1从开口2-4处插入再从缩口2-3一端伸出，这
种结构下绝缘芯棒1安装金具3的一端没有设置特殊结构能够使绝缘芯棒1从缩口2-3处伸出。
32.该绝缘子在径向上有足够的弹性变形余量，而在轴向上为了能够有足够的变形余量，如图3所示在绝缘芯棒1置于筒体2-1内的部位设置有束腰1-3(即中部向内收紧使中间尺寸小于两端尺寸)或如图4所示在绝缘芯棒1置于筒体2-1内的部位设置有齿型凸缘1-4，这样在轴向上发生弹性变形时，设置束腰1-3或齿型凸缘1-4的部位就会挤压弹性绝缘材料，从而使绝缘子实现弹性变形，当然也可以采用图2中所示的结构使绝缘芯棒1端部与线夹本体2之间流出足够空间填充弹性绝缘体4以适应轴向弹性变形。同样为了使绝缘芯棒1与伞裙5结合牢固，在绝缘芯棒1与伞裙接触部位设置环槽1-5。
33.上述绝缘子中弹性绝缘体4的材质可设定为橡胶、热塑性聚酯弹性体、聚烯烃弹性体、聚氨酯弹性体等；依照弹性大小及工艺特点优先采用聚氨酯材料及浇注工艺。聚氨酯材料不仅有良好的强度，回弹缓冲效果好、复合弹性悬挂组件工作需求。更重要的是，由于聚氨酯材料的品种、特性等多样性，弹性绝缘体优选采用聚氨酯浇注工艺，节省模具加工成本、可实现连续生产、效率高。其强度和回弹性能的产生依靠聚氨酯双组分组合料之间的化学反应，对外界条件依赖小。
34.而伞裙5材质可设定为低硬度天然橡胶、聚氨酯橡胶并在伞裙外部涂刷一层(约30μm厚度)有机硅纳米防水涂层(进一步提升绝缘性能、防水及耐污秽能力)，或采用硅橡胶材料。优先采用硅橡胶及专用注射工艺。硅橡胶就是由si-o(硅-氧)键连成的链状分子结构，其分子间力较小,因而具有良好的回弹性。且具有优异抗污能力、自洁性好。同时，硅橡胶不受臭氧影响，长时间在紫外线与其他气候条件下,其物性变化微小。初次之外，硅橡胶具有很高的电阻率、表现出很好的绝缘性能，在很宽的温度与频率范围内其阻值保持稳定。
35.为了方便安装固定导电体，线夹本体2还包括有一对夹持板2-5和设置在筒体2-1底部的底板2-6，如图6所示夹持板2-5之间通过螺栓连接将底板2-6夹持，从而将夹持板2-5固定在底板2-6上；或是采用如图7所示的结构，通过螺栓分别将两个夹持板2-5分别固定在底板2-6上，实现安装固定，为了方便移动绝缘子，在上述两个实施例基础上，在夹持板2-5上还设有导电滑垫2-7，方便导电体在安装时在绝缘子上移动。
36.为使金具3锁死固定在绝缘芯棒1上，在金具3上设有锁死螺母6防止金具3松动。