一种测试连接器的制作方法

1.本实用新型属于光通信技术领域，尤其是涉及一种测试连接器。


背景技术：

2.全球电信行业的平稳发展及宽带用户的稳步增长，为光通信行业的发展奠定了坚实的基础。随着全球带宽需求的不断提高，以及数据中心、安防监控等光通信行业应用领域的扩展，光纤宽带接入已成为主流的通信模式。在智能手机等终端以及视频和云计算等应用的普及推动下，电信运营商不断的投资建设、升级移动宽带网络和光纤宽带网络，光通信设备投资规模也进一步扩大。
3.光通信行业的讯猛发展，同时也带动了光模块的更新换代。在当前光学通信日益激烈的市场竞争环境下，通信设备对减小设备尺寸及提高界面密度的需求越来越高。为了适应这一需求，光模块也朝着高集成度的小包装方向发展，新研发的光模块种类也越来越多，这些新研发光模块需要测试性能后，确认质量后方可投入批量生产，在测试过程中光模块频繁插锁于光通信设备中，很容易将光通信设备损坏，因此，需要一种测试连接器，可以通过测试连接器来连接光模块与通信设备，需要测试的光模块可以频繁的插锁于测试连接器上，如果测试连接器损坏了，可以更换新的，避免更换昂贵的通信设备部件。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种测试连接器，测试连接器的结构简单且成本低；通过测试连接器来连接需要测试光模块与通信设备，光模块可以频繁的插锁于测试连接器上，如果测试连接器损坏了，可以更换新的，避免更换昂贵的通信设备部件。它是由以下技术方案来实现的。
5.一种测试连接器，它由连接电路板、电连弹片、金属笼、底壳及上壳构成，连接电路板一端封装于底壳与上壳装配形成的容腔内，电连弹片与金属笼焊固于连接电路板另一端，
6.所述连接电路板连接需要测试光模块与通信设备电路板，且一端封装固定于所述底壳与所述上壳装配形成的容腔内，另一端焊接所述电连弹片与所述金属笼，所述连接电路板设有定位槽与金手指，所述金手指插连于所述通信设备电路板的弹片中，使所述连接电路板与所述通信设备电路板互通电信号；
7.所述电连弹片焊接于所述连接电路板上，用于弹性插连需要测试光模块中电路板金手指，所述需要测试光模块的电信号传输于所述电连弹片，再传输于所述连接电路板，进而传输于所述通信设备电路板；
8.所述金属笼焊接于所述连接电路板上，且包容所述电连弹片，所述金属笼用于锁固所述需要测试光模块，使所述需要测试光模块的电路板金手指与所述电连弹片良好接触；
9.所述底壳的腔体内设有定位柱与下卡压面，所述定位柱插入所述定位槽后定位所
述连接电路板；
10.所述上壳的腔体内设有上卡压面，所述上卡压面与所述下卡压面配合后卡压所述连接电路板于所述底壳与所述上壳装配后形成的容腔内。
11.上述的一种测试连接器，所述测试连接器还包括滑锁，所述滑锁插装于所述底壳与所述上壳装配后形成的锁腔内，用于将所述测试连接器从通信设备的金属笼中解锁并被拉出。
12.本实用新型具有以下主要有益技术效果：测试连接器插锁于通信设备，将需要测试光模块插锁于测试连接器中，需要测试光模块通过插锁于测试连接器实现间接的与通信设备相连接，需要测试光模块可以频繁的插锁于测试连接器上，测试连接器损坏时，方便解锁拉出，再插锁新的，避免更换昂贵通信设备的部件；更换测试连接器方便快捷；测试连接器的结构简单且成本低。
附图说明
13.图1为本技术一种测试连接器实施例的爆炸图；
14.图2为本技术一种测试连接器实施例的装配示意图；
15.图3为本技术一种测试连接器实施例插锁于通信设备金属笼中的示意图；
16.图4为本技术一种测试连接器实施例在测试光模块工作状态示意图；
17.图5为本技术一种测试连接器实施例的连接电路板与电连弹片装配示意图；
18.图6为本技术一种测试连接器实施例的连接电路板与金属笼装配示意图；
19.图7为本技术一种测试连接器实施例的底壳示意图；
20.图8为本技术一种测试连接器实施例的上壳示意图；
21.图9为需要测试光模块装配示意图。
22.附图标记说明如下：
23.100连接电路板
24.110定位槽 120金手指
25.200电连弹片
26.300金属笼
27.400底壳
28.410定位柱 420下卡压面
29.500上壳
30.510上卡压面
31.600滑锁
32.700螺钉
33.800通信设备电路板
34.900需要测试光模块
具体实施方式
35.下面将详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。
36.详见图1至图8所示，一种测试连接器，它由连接电路板100、电连弹片200、金属笼300、底壳400及上壳500构成，连接电路板100一端封装于底壳400与上壳500装配形成的容腔内，电连弹片200与金属笼300焊固于连接电路板100另一端，底壳400与上壳500采用螺钉700装配。
37.连接电路板100连接需要测试光模块900与通信设备电路板800，且一端封装固定于底壳400与上壳500装配形成的容腔内，另一端焊接电连弹片200与金属笼300，连接电路板100设有定位槽110与金手指120，金手指120插连于通信设备电路板800上的弹片中，使连接电路板100与通信设备电路板800互通电信号；
38.电连弹片200焊接于连接电路板100上，用于弹性插连需要测试光模块900中电路板金手指，需要测试光模块900的电信号传输于电连弹片200，再传输于连接电路板100，进而传输于通信设备电路板800；
39.金属笼300焊接于连接电路板100上，且包容电连弹片200，用于锁固需要测试光模块900，使需要测试光模块900的电路板金手指与电连弹片200良好接触；
40.底壳400的腔体内设有定位柱410与下卡压面420，定位柱410插入定位槽110后定位连接电路板100；
41.上壳500的腔体内设有上卡压面510，上卡压面510与下卡压面420配合后卡压连接电路板100于底壳400与上壳500装配后形成的容腔内。
42.测试连接器还包括滑锁600，滑锁600插装于底壳400与上壳500装配后形成的锁腔内，用于将测试连接器从通信设备金属笼解锁并被拉出。
43.再结合图1至图9所示，对需要测试光模块900的测试操作过程进行说明：将测试连接器插锁于光通信设备的金属笼300中，金手指120与通信设备电路板800上的弹片良好接触，再将需要测试光模块900插锁于测试连接器上的金属笼300，需要测试光模块900的电路板金手指与电连弹片200良好接触，需要测试光模块900的电信号传输于电连弹片200，再传输于连接电路板100，进而传输于通信设备电路板800上的弹片，最后传输于通信设备电路板800，进行需要测试光模块900在通信设备中的测试性能。完成需要测试光模块900的测试后，从测试连接器的金属笼300内解锁需要测试光模块900且退出金属笼300，再插锁下一个需要测试光模块900进行新的测试。当因为频烦的插锁需要测式光模块900而使测试连接器损坏时，手拉滑锁600，使测试连接器在通信设备的金属笼300中解锁且退出通信设备，再插锁新的测试连接器于通信设备的金属笼300内便可。
44.本实用新型具有以下主要有益技术效果：测试连接器插锁于通信设备的金属笼，需要测试光模块900插锁于测试连接器中，需要测试光模块900可以频繁的插锁于测试连接器上，测试连接器损坏时，方便解锁拉出，再插锁新的，避免更换昂贵通信设备的部件；更换测试连接器方便快捷；测试连接器的结构简单，底壳400、上壳500、及滑锁600都是需要测试光模块900现有部件，只需要简单的再加工便可，测试连接器成本低。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。