1.本实用新型涉及电子开关技术领域,具体为一种高寿命椭圆弹片侧按轻触开关。
背景技术:2.现有的手机、耳机、蓝牙或平板等便携式电子产品都设置有按键,例如电源键、音量控制键或快门键等案件。尺寸越小适用范围越广。轻触开关的导电部上设有一个中心触点和两个边缘触点,两个边缘触点和两个假触点相配合与弹片相抵,用于支撑和与弹片导通的作用。而为了避免边缘触点和中心触之间意外导通需要相邻两者之间保留足够空间,进而导致轻触开关体积无法做更小,使其适用范围受限,如公开号cn201120279983.9,该专利技术内容中采用的是方形弹片,由于受轻触开关自身体积和方形弹片的形状限制,产品的使用寿命普遍较低。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高寿命椭圆弹片侧按轻触开关,解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高寿命椭圆弹片侧按轻触开关,包括壳体,在所述壳体的内部一体成型有两个触点一,且在壳体的内部还设有导电部;所述导电部的上方设置有若干整体呈椭圆形结构的弹片,所述弹片的上方设置有保护膜,在所述壳体的内部底端还开设有与所述保护膜相适配的保护膜台阶槽;
5.所述导电部包括整体呈互补结构的导片一和导片二,所述导片一包括设置于端部的接线端子一以及对称设置在上表面的若干触点二,所述导片二包括设置于端部的接触端子二以及设置于上表面的触点凸起。
6.进一步的,每个所述弹片的圆弧部均对称设置有接触部。
7.进一步的,所述触点二与所述触点一的高度相同。
8.进一步的,所述弹片的中心部位朝向保护膜的方向凹陷。
9.进一步的,该轻触开关还包括设置于所述壳体内部,且与所述壳体相卡合的塑料盖板,在所述塑料盖板的内部活动设置有按柄,所述按柄的底端与所述保护膜的上表面相接触。
10.进一步的,该轻触开关还包括扣合在所述壳体和塑料盖板外部,对所述壳体和塑料盖板进行固定的五金盖板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高寿命椭圆弹片侧按轻触开关。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.该高寿命椭圆弹片侧按轻触开关,通过使用椭圆弹片,用其形状的优势来提高使用寿命,该结构设置可以实现与壳体一体的两边缘触点与触点更多靠近,减少壳体内导片占用空间,进而缩小壳体体积;同时由于壳体一体成型的边缘触点,使得壳体该处变厚,增
加壳体的支撑力,减少破损的概率,延长使用寿命,同时加入保护膜,安装时塑料盖板与壳体紧密的贴合保护膜,来实现有效的防尘、防水效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的分解结构示意图;
15.图2为本实用新型的装配结构示意图;
16.图3为本实用新型图2的剖视图;
17.图4为本实用新型壳体的俯视图;
18.图5为本实用新型导电部第一类型的结构示意图;
19.图6为本实用新型弹的结构示意图;
20.图7为本实用新型导电部为第二类型的整体分解结构示意图。
21.图中:1、壳体;12、触点一;2、弹片;21、接触部;3、保护膜;4、导片一;41、触点二;42、接线端子一;5、导片二;51、触点凸起;52、接触端子二;6、按柄;7、塑料盖板;8、五金盖板;9、保护膜台阶槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图6,本实用新型提供一种技术方案:一种高寿命椭圆弹片侧按轻触开关,包括壳体1,在壳体1的内部一体成型有两个触点一12,且在壳体1的内部还设有导电部;导电部的上方设置有若干整体呈椭圆形结构的弹片2,弹片2设置有两个,两个弹片2能够提高按压弹力,每个弹片2的圆弧部均对称设置有接触部21,弹片2的上方设置有保护膜3,弹片2的中心部位朝向保护膜3的方向凹陷,保护膜3为合成树脂材质,保护膜3与弹片2接触的面上涂覆热固定粘合剂,另外,还设置有防水设计,通过壳体1设计有保护膜台阶槽9,加入保护膜3,安装时塑料盖板7与壳体1紧密的贴合防水膜3,来实现有效的防水效果,另外,该轻触开关还包括设置于壳体1内部,且与壳体1相卡合的塑料盖板7,在塑料盖板7的内部活动设置有按柄6,按柄6的按压部与人手指按压时触感良好,准确位置,且不易滑,按柄6的底端与保护膜3的上表面相接触,塑料盖板7内设有供按柄6容置的限位槽,使得按柄6不会任意移动,结构连接牢固,稳定性强,还包括扣合在壳体1和塑料盖板7外部,对壳体1和塑料盖板7进行固定的五金盖板8。
25.请参阅图5,导电部包括整体呈互补结构的导片一4和导片二5,导片一4包括设置于端部的接线端子一42以及对称设置在上表面的两个触点二41,两个触点二41与两个触点一12的高度相同,导片二5包括设置于端部的接触端子二52以及设置于上表面的触点凸起51。
26.导片一4和导片二5均采用五金冲压技术制作,再通过注塑工艺将导片一4和导片二5均固定在塑胶壳体1内,通过将导片一4和导片二5与壳体1一体成型,与触点一12配合,
不影响弹片2导通的前提下,也为弹片2提供支撑力,该结构设置可以实现与壳体1一体的两边缘触点与触点更多靠近,减少壳体内导片占用空间,进而缩小壳体体积;同时由于壳体一体成型的边缘触点,使得壳体该处变厚,增加壳体的支撑力,减少破损的概率,延长使用寿命。
27.该实施例在使用时,组装时,弹片2边缘抵触在等高的触点二41和触点一12上,触点二41和触点一12给弹片2提供支撑的同时也使得弹片2与导片一通过触点二41导通,当按压时,弹片2的中心向下抵触到触点凸起51,进而促使导片一4和导片二5通过弹片2导通。
28.本实用新型通过将触点一12与壳体1一体成型,不仅节省了材料成本,还使得触点一12向触点二41或触点凸起51更多的靠近而不用担心意外导通而影响轻触开关的性能,进而由于内部空间需求变小则轻触开关壳体1可以制作更小更精致,壳体1一体成型触点一12使得壳体1该部位厚度增加,进而增加了壳体1的承受力,减少挤压容易损坏的事情发生,提高轻触开关使用寿命。
29.实施例2
30.与实施例1的区别在于导电部的结构设置,如图5所示,实施例1中导片一4上设置有两个触点二41,并且导片一4的长度只需要达到与触点凸起51互补的长度即可,而本实施例延长导片一4的长度至包围触点凸起51后,再朝向导片二5的方向延伸一定距离,并且将原先与壳体1一体成型的两个触点一12的位置,移动至延长后的导片一4上,促使该导片一4上设置有四个触点二41(如图7所示),使得整个导电部在使用时,结构更加稳定,且导电性能更强。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。