1.本实用新型涉及连接器加工设备技术领域,尤其是一种用于连接器的端子弹高调整设备。
背景技术:2.目前电子产品高速连接器信号端由多排端子组成,但是多排端子的弹高不一致,因此需要对其进行相应的调整。
3.现有技术主要是通过人工进行调整,不仅生产成本高,而且生产效率低。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于连接器的端子弹高调整设备。
5.本实用新型的技术方案为:一种用于连接器的端子弹高调整设备,包括支撑座框架,所述的支撑座框架上设置有横向移动机构,所述的支撑座框架上还设置有调整机构,所述的设备还包括设置在横向移动机构和调整机构上的调整模组。
6.作为优选的,所述的调整模组包括相互配合的调整上模和调整下模,所述的调整上模设置在调整机构下端,所述的调整下模设置在横向移动机构上。
7.作为优选的,所述的横向移动机构包括横向移动电机、横向移动丝杆,横向移动丝杆座,所述的横向移动电机通过电机座设置在支撑座框架下端,且所述的横向移动电机还与横向移动丝杆传动连接,所述的横向移动丝杆的另一端通过一轴承座设置在支撑座框架另一端,所述的横向移动丝杆上设置有横向移动丝杆座,所述的横向移动丝杆座通过连接板与调整下模连接。
8.作为优选的,所述的调整机构包括竖向调整电机、竖向丝杆、竖向丝杆座、竖向调整板、多个导向杆,多个所述的导向杆设置在支撑座框架上端,且多个所述的导向杆上端安装有一支撑板,所述的竖向调整电机设置在支撑板上,且所述的竖向调整电机上传动连接有竖向丝杆,所述的竖向丝杆上设置有竖向丝杆座,所述的竖向丝杆座通过u型连接座与竖向调整板连接,所述的竖向调整板通过导向杆套与多个导向杆滑动连接,所述的竖向调整板下端设置有调整上模。
9.作为优选的,所述的调整上模包括凸模座,所述的凸模座上设置有凸模压块,且所述凸模压块两侧的凸模座上还设置有导柱。
10.作为优选的,所述的调整下模包括下模座、下模固定座、多个可调整的顶料凸块,所述的下模固定座设置在下模座,多个可调整的顶料凸块设置在下模座上,且多个可调整的顶料凸块向上穿过下模固定座,并且多个可调整的顶料凸块上端露出下模固定座上端,所述的下模固定座上端还设置有一垫板,所述的垫板上设置有型腔板,所述的型腔板上还设置有用于与定位端子的定位板。
11.作为优选的,多个所述的可调整的顶料凸块包括多个第一凸块和多个第二凸块,且所述的多个第一凸块和多个第二凸块相邻间隔设置,且多个第一凸块的长度大于多个第
二凸块的长度。
12.作为优选的,多个所述的第一凸块与设置在下模座上的第一锲型块的斜面接触,所述的第二凸块与设置在下模座上的第二锲型块的斜面接触,且所述的第一锲型块和第二锲型块的另一端通过调节螺栓下模座连接,通过调节螺栓调节第一锲型块和第二锲型块伸出的长度,从而使得第一凸块和第二凸块与斜面的不同位置接触,从而调整第一凸块和第二凸块的高度,所述的第一凸块和第二凸块通过与凸模压块相配合,从而实现调节端子的弹高。
13.作为优选的,所述的下模固定座上开设有用于插接可调整的顶料凸块的插槽。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1、本实用新型通过横向移动机构实现下模位置的调节,通过调整机构实现上模位置的调整,同时通过上模和下模的相配合,实现端子弹高的调整;
16.2、本实用新型通过斜面调整顶料凸块的高度,从而实现不同端子弹高的调整,通过将端子放置在顶料凸块与凸模压块之间,通过不同高度的顶料凸块与凸模压块相配合,从而实现不同端子弹高的调整。
附图说明
17.图1为本实用新型设备的结构示意图一;
18.图2为本实用新型设备的结构示意图二;
19.图3为本实用新型横向移动机构的结构示意图;
20.图4为本实用新型调整机构的结构示意图;
21.图5为本实用新型调整上模的结构示意图;
22.图6为本实用新型调整下模的结构示意图;
23.图7为本实用新型调整下模的局部结构示意图;
24.图8为本实用新型下模固定座的结构示意图;
25.图中,1-支撑座框架,2-横向移动机构,3-调整机构,4-调整上模,5-调整下模;
26.11-横向移动电机,12-横向移动丝杆,13-横向移动丝杆座,14-连接板;
27.21-竖向调整电机,22-竖向丝杆,23-竖向丝杆座,24-竖向调整板,25-导向杆,26-支撑板,27-u型连接座;
28.31-凸模座,32-凸模压块,33-导柱;
29.41-下模座,42-下模固定座,43-顶料凸块,44-垫板,45-型腔板,46-定位板,47-第一凸块,48-第二凸块,49-第一锲型块,50-第二锲型块,51-插槽。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
31.如图1和2所示,本实施例提供一种用于连接器的端子弹高调整设备,包括支撑座框架1,所述的支撑座框架1上设置有横向移动机构2,所述的支撑座框架1上还设置有调整机构3,所述的设备还包括设置在横向移动机构2和调整机构3上的调整模组。
32.作为本实施例优选的,所述的调整模组包括相互配合的调整上模4和调整下模5,所述的调整上模4设置在调整机构3下端,所述的调整下模5设置在横向移动机构2上。
33.作为本实施例优选的,如图3所示,所述的横向移动机构2包括横向移动电机11、横向移动丝杆12,横向移动丝杆座13,所述的横向移动电机11通过电机座设置在支撑座框架1下端,且所述的横向移动电机11还与横向移动丝杆12传动连接,所述的横向移动丝杆12的另一端通过一轴承座设置在支撑座框架1另一端,所述的横向移动丝杆12上设置有横向移动丝杆座13,所述的横向移动丝杆座13通过连接板14与调整下模5连接。本实施例中,所述的支撑座框架1设置有用于供调整下模5滑动的凹槽。
34.作为本实施例优选的,如4所示,所述的调整机构3包括竖向调整电机21、竖向丝杆22、竖向丝杆座23、竖向调整板24、多个导向杆25,多个所述的导向杆25设置在支撑座框架1上端,且多个所述的导向杆25上端安装有一支撑板26,所述的竖向调整电机21设置在支撑板26上,且所述的竖向调整电机21上传动连接有竖向丝杆22,所述的竖向丝杆22上设置有竖向丝杆座23,所述的竖向丝杆座23通过u型连接座27与竖向调整板24连接,所述的竖向调整板24通过导向杆25套与多个导向杆25滑动连接,所述的竖向调整板24下端设置有调整上模4。本实施例中,所述的竖向丝杆座23在竖向丝杆22上移动,从而控制u型连接座27带动竖向调整板24在竖直方向上移动。
35.作为本实施例优选的,如图5所示,所述的调整上模4包括凸模座31,所述的凸模座31上设置有凸模压块32,且所述凸模压块32两侧的凸模座31上还设置有导柱33。
36.作为本实施例优选的,如图6所示,所述的调整下模5包括下模座41、下模固定座42、多个可调整的顶料凸块43,所述的下模固定座42设置在下模座41,多个可调整的顶料凸块43设置在下模座41上,且多个可调整的顶料凸块43向上穿过下模固定座42,并且多个可调整的顶料凸块43上端露出下模固定座42上端,所述的下模固定座42上端还设置有一垫板44,所述的垫板44上设置有型腔板45,所述的型腔板45上还设置有用于与定位端子的定位板46。
37.作为本实施例优选的,如图7所示,多个所述的可调整的顶料凸块43包括多个第一凸块47和多个第二凸块48,且所述的多个第一凸块47和多个第二凸块48相邻间隔设置,且多个第一凸块47的长度大于多个第二凸块48的长度。
38.作为本实施例优选的,如图7所示,多个所述的第一凸块47与设置在下模座41上的第一锲型块49的斜面接触,所述的第二凸块48与设置在下模座41上的第二锲型块50的斜面接触,且所述的第一锲型块49和第二锲型块50的另一端通过调节螺栓下模座41连接,通过调节螺栓调节第一锲型块49和第二锲型块50伸出的长度,从而使得第一凸块47和第二凸块48与斜面的不同位置接触,从而调整第一凸块47和第二凸块48的高度,所述的第一凸块47和第二凸块48通过与凸模压块32相配合,从而实现调节端子的弹高。
39.作为本实施例优选的,如图8所示,所述的下模固定座42上开设有用于插接可调整的顶料凸块43的插槽51。
40.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。