电池模组的制作方法

文档序号:31550149发布日期:2022-09-17 03:12阅读:115来源:国知局
电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车领域,具体而言,涉及一种电池模组。


背景技术:

2.目前,应用于新能源的模组结构中,电芯模组通常是单排电芯成组,模组成组效率低。
3.而大模组结构中,以两排电芯成组,两排电芯间增加中间隔板用于电芯对齐粘胶,中间隔板与电芯组粘接连接,难以对中间隔板进行固定,使得模组刚度较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电池模组,以解决相关技术中的难以对中间隔板进行固定,使得模组刚度较低的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电池模组,包括:电芯组件,包括多个电芯组;隔板,设置在相邻的两个电芯组之间并与电芯组连接;相对设置的第一端板和第二端板,电芯组件设置在第一端板和第二端板之间,隔板的第一端与第一端板焊接连接;相对设置的第一侧板和第二侧板,第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板之间围成容纳电芯组件的容纳空间,第一侧板的两端分别与第一端板和第二端板连接,第二侧板的两端分别与第一端板和第二端板连接。
6.进一步地,电池模组还包括套设在隔板的第一端的遮挡件,遮挡件设置在电芯组件和第一端板之间。
7.进一步地,第一端板上设置有安装通孔,隔板的第一端穿过安装通孔与第一端板的外表面连接。
8.进一步地,安装通孔朝向遮挡件的一侧设置有扩口结构。
9.进一步地,隔板包括位于相邻的两个电芯组之间的隔板主体以及位于隔板主体的第一端的连接板,遮挡件套设于连接板,连接板的高度小于隔板主体的高度。
10.进一步地,隔板的第二端与第二端板连接。
11.进一步地,电池模组还包括第一绝缘板和第二绝缘板,第一绝缘板设置在电芯组件和第一端板之间,第二绝缘板设置在电芯组件和第二端板之间,隔板的第一端穿过第一绝缘板与第一端板连接。
12.进一步地,第一绝缘板的高度大于第一端板的高度,和/或,第二绝缘板的高度大于第二端板的高度。
13.进一步地,第一绝缘板顶部设置有第一折弯部,第一折弯部覆盖在电芯组件的顶部;第二绝缘板顶部设置有第二折弯部,第二折弯部覆盖在电芯组件的顶部。
14.进一步地,第一侧板横向上的两端分别设置有两个第三折弯部,两个第三折弯部分别覆盖在第一端板的外侧和第二端板的外侧;第二侧板横向上的两端分别设置有两个第四折弯部,两个第四折弯部分别覆盖在第一端板和第二端板的外侧,其中,第一端板与第三
折弯部和第四折弯部焊接连接,第二端板与第三折弯部和第四折弯部焊接连接。
15.应用本实用新型的技术方案,电芯组件包括多个电芯组,这使得电池模组具有较高的效率。电芯组件设置在第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板形成的容置空间内,第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板能够起到支撑并保护电芯组件的作用。隔板设置在相邻的两个电芯组之间并与电芯组连接,并且隔板的第一端与第一端板焊接连接,这样设置使得隔板能够与第一端板紧固连接,能够对电芯组件起到较好的支撑效果,保证整个电池模组具有较高的刚度。因此,本技术的技术方案能够有效地解决相关技术中的难以对中间隔板进行固定,使得模组刚度较低的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
17.图1示出了根据本实用新型的电池模组的实施例的立体结构示意图;
18.图2示出了图1的电池模组的分解结构示意图;
19.图3示出了图1的电池模组的部分结构的俯视示意图;
20.图4示出了图3的电池模组的a处的放大图;
21.图5示出了图1的电池模组的部分结构的分解结构示意图;以及
22.图6示出了图1的电池模组的隔板和遮挡件的立体结构示意图。
23.其中,上述附图包括以下附图标记:
24.10、电芯组件;11、电芯组;20、隔板;21、隔板主体;22、连接板;31、第一端板;311、安装通孔;312、扩口结构;32、第二端板;41、第一侧板;411、第五折弯部;412、第三折弯部;42、第二侧板;421、第七折弯部;422、第八折弯部;423、第四折弯部;50、遮挡件;61、第一绝缘板;611、第一折弯部;62、第二绝缘板;621、第二折弯部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.如图1至图3所示,本实施例的电池模组包括:电芯组件10、隔板20、相对设置的第一端板31和第二端板32以及相对设置的第一侧板41和第二侧板42。电芯组件10包括多个电芯组11;隔板20设置在相邻的两个电芯组11之间并与电芯组11连接;电芯组件10设置在第一端板31和第二端板32之间,隔板20的第一端与第一端板31焊接连接;第一端板31、第二端板32、第一侧板41和第二侧板42之间围成容纳电芯组件10的容纳空间,第一侧板41的两端分别与第一端板31和第二端板32连接,第二侧板42的两端分别与第一端板31和第二端板32连接。
29.应用本实施例的技术方案,电芯组件10包括多个电芯组11,这使得电池模组具有较高的效率。电芯组件10设置在第一端板31、第二端板32、第一侧板41和第二侧板42形成的容置空间内,第一端板31、第二端板32、第一侧板41和第二侧板42能够起到支撑并保护电芯组件10的作用。隔板20设置在相邻的两个电芯组11之间并与电芯组11连接,并且隔板20的第一端与第一端板31焊接连接,这样设置使得隔板20能够与第一端板31紧固连接,能够对电芯组件10起到较好的支撑效果,保证整个电池模组具有较高的刚度。因此,本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的难以对中间隔板进行固定,使得模组刚度较低的问题。
30.隔板20的第一端与第一端板31焊接连接,具有工艺简单、连接效果好的优点。
31.在本实施例中,第一端板31和第二端板32相对设置且结构相同,电池模组的第一端板31所在的一侧和电池模组的第二端板32所在的一侧结构相同。因此,在下文中仅对第一端板31所在的一侧进行详细的结构描述。
32.如图2至图6所示,在本实施例中,电池模组还包括套设在隔板20的第一端的遮挡件50,遮挡件50设置在电芯组件10和第一端板31之间。在电芯组件10和第一端板31之间设置遮挡件50,隔板20与第一端板31之间的焊接位置位于遮挡件50远离电芯组件10的一侧,遮挡件50能够遮挡焊接过程中产生的电火花以及产生的光,起到保护电芯组件10的作用。由于设置了遮挡件50,进行焊接时,无需刻意注意焊接的角度,可以直接沿垂直于第一端板31的方向进行激光焊接,具有工艺简单且效率高的优点。
33.具体地,在本实施例中,遮挡件50与隔板20之间过盈连接。遮挡件50为柔软的吸光材料,例如:黑色硅胶。
34.如图2所示,在实施例中,第一端板31上设置有安装通孔311,隔板20的第一端穿过安装通孔311与第一端板31的外表面连接。在第一端板31上设置安装通孔311,便于进行隔板20和第一端板31之间的装配,提升电池模组的装配效率。
35.如图3和图4所示,安装通孔311朝向遮挡件50的一侧设置有扩口结构312。扩口结构312的设置便于实现隔板20和安装通孔311之间的对位,利于提高电池模组的装配效率。
36.如图2所示,隔板20包括位于相邻的两个电芯组11之间的隔板主体21以及位于隔板主体21的第一端的连接板22,遮挡件50套设于连接板22,连接板22的高度小于隔板主体21的高度。隔板主体21高于连接板22,这样能够对遮挡件50进行有效的限位,保证装配效
率。
37.如图2所示,电池模组还包括第一绝缘板61和第二绝缘板62,第一绝缘板61设置在电芯组件10和第一端板31之间,第二绝缘板62设置在电芯组件10和第二端板32之间,隔板20的第一端穿过第一绝缘板61与第一端板31连接。第一绝缘板61和第二绝缘板62,能够起到保护电芯组件10的作用。相应地,也可以在第一侧板41和第二侧板42的内侧设置绝缘板或者设置绝缘涂层。
38.在本实施例中,遮挡件50设置在第一绝缘板61和第一端板31之间。在图中未示出的实施方式中,绝缘件也可以设置在电芯组件和第一绝缘板之间。
39.如图1和图2所示,第一绝缘板61的高度大于第一端板31的高度,第二绝缘板62的高度大于第二端板32的高度。第一绝缘板61高于第一端板31的部分能够遮挡焊接过程中产生的电火花以及产生的光,起到保护电芯组件10的作用。
40.如图1至图3所示,第一绝缘板61顶部设置有第一折弯部611,第一折弯部611覆盖在电芯组件10的顶部;第二绝缘板62顶部设置有第二折弯部621,第二折弯部621覆盖在电芯组件10的顶部。在第一绝缘板61上设置第一折弯部611并在第二绝缘板62的顶部设置第二折弯部621,能够有效的遮挡焊接过程中产生的电火花以及产生的光,起到保护电芯组件10的作用;同时,也便于实现装配过程中电芯组件10与第一绝缘板61和第二绝缘板62之间的对位,便于进行电池模组的装配。
41.相应地,隔板20的第二端与第二端板32连接。隔板20的第二端也设置有连接板,第二端板32和第二绝缘板62之间也设置有绝缘件,绝缘件套设在位于隔板20的第二端的连接板上。第二端板32上设置有安装通孔,该安装通孔朝向电芯组件10的一侧设置有扩口结构。位于隔板20的第二端的接板穿过上述的安装通孔与第二端板32的外表面焊接连接
42.如图1至图3所示,在本实施例中,第一侧板41的顶部设置有第五折弯部411,第一侧板41的底部设置有第六折弯部,第五折弯部411覆盖在电芯组件10、第一折弯部611以及第二折弯部621的顶部,第六折弯部支撑在电芯组件10的底部;第二侧板42的顶部设置有第七折弯部421,第二侧板42的底部设置有第八折弯部422,第七折弯部421覆盖在电芯组件10和第一折弯部611以及第二折弯部621的顶部,第八折弯部422支撑在电芯组件10的底部。在第一侧板41上设置第五折弯部411和第六折弯部、在第二侧板42上设置第七折弯部421和第八折弯部422,能够提高第一侧板41和第二侧板42的结构强度,进而提高整个电池模组的强度。
43.如图1至图3所示,第一侧板41横向上的两端分别设置有两个第三折弯部412,两个第三折弯部412分别覆盖在第一端板31的外侧和第二端板32的外侧;第二侧板42横向上的两端分别设置有两个第四折弯部423,两个第四折弯部423分别覆盖在第一端板31和第二端板32的外侧。第一端板31与第三折弯部412和第四折弯部423焊接连接,第二端板32与第三折弯部412和第四折弯部423焊接连接。在第一侧板41的两端分别设置有两个第三折弯部412并第二侧板42的两端分别设置有第四折弯部423,能够提高第一侧板41和第二侧板42的结构强度,进而提高整个电池模组的强度。此外,采用焊接工艺连接第一端板31与第三折弯部412和第四折弯部423、第二端板32与第三折弯部412和第四折弯部423,具有工艺简单、连接效果好的优点。同时,通过第三折弯部412和第四折弯部423与第一端板31焊接连接,通过第三折弯部412和第四折弯部423与第二端板32焊接连接,焊接位置位于第一端板31和第二
端板32远离电芯组件10的一侧,第一绝缘板61和第二绝缘板62能够对焊接过程中产生的电火花以及产生的光进行遮挡,起到保护电芯组件10的作用。
44.本实施例的电池模组的装配过程如下:然后将电芯组11与隔板20粘接在一起;贴上第一绝缘板61和第二绝缘板62;然后使得遮挡件50与隔板20的两端过盈配合装配在一起;隔板20的第一端与第一端板31的安装通孔311进行板槽装配,隔板20的第二端与第二端板32的安装通孔进行板槽装配,隔板20与第一端板31和第二端板32的装配缝隙需要能够保证激光焊接(例如可以为0.2mm),装上第一端板31和第二端板32之后,第一端板31和第二端板32能够对遮挡件进行挤压,使得遮挡件处于过盈被压缩状态,进一步保证遮挡效果;最后装上第一侧板41和第二侧板42,并进行焊接操作,所有的焊接位置均可以沿垂直于第一端板31/第二端板32的方向进行焊接,这样使得焊接工艺的一致性高,保证了工艺效率。
45.在本实施例中,一个电芯组11包括沿一列设置的四个电芯,电芯组件10包括两个并列设置的电芯组11,隔板20的数量为一个,隔板20设置在两个电芯组11之间。在其他可行的实施方式中,一个电芯组中的电芯数量可以为其他的数量,例如:3个、5个或者更多;电芯组件中的电芯组的数量也可以不限于两个,对应的隔板的数量也相应改变。
46.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
47.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
48.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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