一种气动原理的断路器机构的制作方法

1.本实用新型涉及电力使用技术领域，具体为一种气动原理的断路器机构。


背景技术：

2.目前，在国内外的开关领域，现有的弹簧操作机构断路器分、合时间至少都在几十毫秒以上，当电网产生故障时无法快速的分、合，使得人身及电气设备受到损害。即使在正常情况下，弹簧操作机构断路器因分、合时间慢会产生操作过电压及涌流，也会造成电气设备的损害。目前使用的弹簧操作机构元器件多从概率学上说出现问题的概率就高；目前正在推广的电磁式和涡流永磁式动力源都是线圈产生磁场通过磁电转换产生动力源在断路器内部会产生电磁干扰现象对断路器内部的电源控制板正常运行产生很大影响，现有些采用气动的方式控制，但利用管道连接时，各管道不易拆装，使用便捷性需进一步提升。
3.因此，本实用新型提出一种气动原理的断路器机构，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动原理的断路器机构，解决了弹簧操作机构断路器因分、合时间慢会产生操作过电压及涌流，也会造成电气设备的损害以及电磁式和涡流永磁式动力源都是线圈产生磁场通过磁电转换产生动力源在断路器内部会产生电磁干扰现象对断路器内部的电源控制板正常运行产生很大影响，现有些采用气动的方式控制，但利用管道连接时，各管道不易拆装，使用便捷性需进一步提升的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气动原理的断路器机构，包括外框架，所述外框架的内部安装有高压气瓶，所述外框架上安装有断路器主转动轴，所述外框架的内部安装有断路器控制单元，所述外框架的内部还安装有合闸保持模块，所述外框架的内部且位于合闸保持模块的上方设置有分闸保持模块，所述分闸保持模块通过支撑柱安装在合闸保持模块的上方，所述合闸保持模块与分闸保持模块之间安装有运动模块，所述运动模块上安装有中轴螺杆，所述高压气瓶的表面设置有高压气瓶分、合控制阀，所述高压气瓶分、合控制阀设置有两个，两个所述高压气瓶分、合控制阀上均设置有插筒，两个所述插筒分别通过合闸高压通气管道、分闸高压通气管道与运动模块连接，所述插筒与高压气瓶分、合控制阀之间设置有旋转拆卸密封机构。
6.优选的，所述中轴螺杆的表面套有锁紧螺母，所述合闸高压通气管道位于分闸高压通气管道的上方。
7.优选的，所述断路器控制单元与高压气瓶电性连接，所述中轴螺杆可用于驱动断路器主转动轴的转动。
8.优选的，所述锁紧螺母至少设置有两个。
9.优选的，所述旋转拆卸密封机构包括固定在插筒表面的插块，所述高压气瓶分、合控制阀的内壁开设有与插块相适配的插槽，所述高压气瓶分、合控制阀的内壁还开设有与插槽连通的旋转槽，所述高压气瓶分、合控制阀的内壁还开设有旋转槽连通的压紧槽，所述
插筒的表面固定有第一强力磁环，所述高压气瓶分、合控制阀的表面固定有与第一强力磁环相适配的第二强力磁环，所述插筒的表面固定有密封圈，所述密封圈的表面与高压气瓶分、合控制阀的一端接触，所述密封圈与第一强力磁环之间固定有挤压弹簧。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种气动原理的断路器机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.该气动原理的断路器机构，通过在外框架的内部安装有高压气瓶，外框架上安装有断路器主转动轴，外框架的内部安装有断路器控制单元，外框架的内部还安装有合闸保持模块，外框架的内部且位于合闸保持模块的上方设置有分闸保持模块，分闸保持模块通过支撑柱安装在合闸保持模块的上方，合闸保持模块与分闸保持模块之间安装有运动模块，运动模块上安装有中轴螺杆，高压气瓶的表面设置有高压气瓶分、合控制阀，高压气瓶分、合控制阀通过合闸高压通气管道、分闸高压通气管道与运动模块连接，现在使用的高压气体不会有电磁干扰产生，对控制高原气磅不会产生电磁干扰；现在使用的气动原理机构的断路器元器件比弹簧操作机构的元器件少了80％，在可靠性上提高了，还有就是分、合时间上能做到10毫秒以内，使用安全性更高，通过转拆卸密封机构的设置，便于对插筒进行快速拆装，进而方便对合闸高压通气管道和分闸高压通气管道的安装，使用便捷性高，且不会产生漏气现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的高压气瓶结构示意图；
15.图3为本实用新型的插筒外部结构的示意图；
16.图4为本实用新型的高压气瓶分、合控制阀结构的示意图。
17.图中：1-外框架、2-高压气瓶、3-断路器主转动轴、4-合闸高压通气管道、5-分闸高压通气管道、6-断路器控制单元、7-合闸保持模块、8-分闸保持模块、9-中轴螺杆、10-运动模块、11-锁紧螺母、12-支撑柱、13-高压气瓶分、合控制阀、14-插筒、15-旋转拆卸密封机构、151-插块、152-插槽、153-旋转槽、154-压紧槽、155-第一强力磁环、156-第二强力磁环、157-密封圈、158-挤压弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动原理的断路器机构，包括外框架1，外框架1的内部安装有高压气瓶2，外框架1上安装有断路器主转动轴3，外框架1的内部安装有断路器控制单元6，外框架1的内部还安装有合闸保持模块7，外框架1的内部且位于合闸保持模块7的上方设置有分闸保持模块8，分闸保持模块8通过支撑柱12安装在合闸保持模块7的上方，合闸保持模块7与分闸保持模块8之间安装有运动模块10，运动模块10
上安装有中轴螺杆9，高压气瓶2的表面设置有高压气瓶分、合控制阀13，高压气瓶分、合控制阀13设置有两个，两个高压气瓶分、合控制阀13上均设置有插筒14，插筒14与高压气瓶分、合控制阀13配合使用，两个插筒14分别通过合闸高压通气管道4、分闸高压通气管道5与运动模块10连接，插筒14与高压气瓶分、合控制阀13之间设置有旋转拆卸密封机构15。
20.中轴螺杆9的表面套有锁紧螺母11，合闸高压通气管道4位于分闸高压通气管道5的上方。
21.断路器控制单元6与高压气瓶2电性连接，中轴螺杆9可用于驱动断路器主转动轴3的转动。
22.锁紧螺母11至少设置有两个。
23.旋转拆卸密封机构15包括固定在插筒14表面的插块151，高压气瓶分、合控制阀13的内壁开设有与插块151相适配的插槽152，高压气瓶分、合控制阀13的内壁还开设有与插槽152连通的旋转槽153，高压气瓶分、合控制阀13的内壁还开设有旋转槽153连通的压紧槽154，插筒14的表面固定有第一强力磁环155，高压气瓶分、合控制阀13的表面固定有与第一强力磁环155相适配的第二强力磁环156，第一强力磁环155与第二强力磁环156相互靠近的一侧为同性磁极，使得插块151能稳定插入至压紧槽154内部，插筒14的表面固定有密封圈157，密封圈157的表面与高压气瓶分、合控制阀13的一端接触，密封圈157与第一强力磁环155之间固定有挤压弹簧158，使得密封圈157能紧密与高压气瓶分、合控制阀13贴合，实现密封，有效防止漏气。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，支撑柱12在合闸保持模块7与分闸保持模块8之间，锁紧螺母11套在中轴螺杆9上锁紧运动模块10，中轴螺杆9和断路器主转动轴3连接以上各部件和高压气瓶2、断路器控制单元6都安装在外框架1内。
26.断路器控制单元6首先给高压气瓶2充空气进去到达制定气压后停止工作。
27.需要断路器分闸时断路器控制单元6给高压气瓶2发出指令后高压气瓶分、合控制阀13打开通过分闸高压气通道软管5给运动模块10通高压气，高压气体产生的动能让运动模块10离开合闸保持模块7的吸力往上运动，运动模块10带动中轴螺杆9运动，中轴螺杆9向上运动带动断路器主转动轴3转动从而让真空灭弧室向下运动拉开动触头已达到分闸的目的。
28.需要断路器合闸时断路器控制单元6给高压气瓶2发出指令后高压气瓶分、合控制阀13打开通过合闸高压气通道软管4给运动模块10通高压气，高压气体产生的动能让运动模块10离开分闸保持模块8的吸力往下运动，运动模块10带动中轴螺杆9运动，中轴螺杆9向下运动带动断路器主转动轴3转动从而让真空灭弧室向上运动推动动触头和静触头合上已达到合闸的目的。
29.需要对合闸高压通气管道4进行拆卸时，向高压气瓶分、合控制阀13内部推动插筒14，进而使得插块151脱离压紧槽154进入至旋转槽153内部，然后转动插筒14，使得插块151进入插槽152中，在第一强力磁环155和第二强力磁环156斥力作用下，使得插筒14能轻松从高压气瓶分、合控制阀13中取出，进而完成对合闸高压通气管道4的拆卸，需要对合闸高压通气管道4重新安装时，将上述步骤反向操作即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。