一种防爆型焊锡环热缩套管的制作方法

1.本实用新型涉及热缩套管技术领域，具体为一种防爆型焊锡环热缩套管。


背景技术：

2.热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，而焊锡环热缩套管是热缩套管的一种，但是现有焊锡环热缩套管的防爆效果还有待提高，在受到压力后会导致焊锡环热缩套管发生破裂的现象，降低了焊锡环热缩套管的使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防爆型焊锡环热缩套管，具备了防爆效果好的优点，解决了现有焊锡环热缩套管的防爆效果还有待提高，在受到压力后会导致焊锡环热缩套管发生破裂的现象，降低了焊锡环热缩套管使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型焊锡环热缩套管，包括热缩套管本体；
5.所述热缩套管本体的内部固定连接有焊锡环本体，所述热缩套管本体的两侧均设置有限位圈，所述限位圈的表面与热缩套管本体的内壁固定连接，所述焊锡环本体的两侧均固定连接有防护套，所述防护套的表面固定连接有加厚套，所述焊锡环本体的两侧均固定连接有抗压套，所述抗压套的表面固定连接有防爆套，所述防爆套的表面固定连接有弹性套，所述加厚套的表面设置有气体灭火剂，所述焊锡环本体和限位圈靠近加厚套的一侧均与加厚套的表面固定连接，所述焊锡环本体和限位圈靠近抗压套的一侧均与抗压套的表面固定连接，所述焊锡环本体和限位圈靠近防爆套的一侧均与防爆套的表面固定连接，所述焊锡环本体和限位圈靠近弹性套的一侧均与弹性套的表面固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述抗压套由天然胶乳制成。
7.作为本实用新型优选的，所述防护套和加厚套均由橡胶制成。
8.作为本实用新型优选的，所述气体灭火剂为七氟丙烷。
9.作为本实用新型优选的，所述防爆套由人造胶乳制成。
10.作为本实用新型优选的，所述弹性套由丁腈橡胶制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置热缩套管本体、焊锡环本体、限位圈、防护套、加厚套、抗压套、防爆套、弹性套和气体灭火剂的配合使用，解决了现有焊锡环热缩套管的防爆效果还有待提高，在受到压力后会导致焊锡环热缩套管发生破裂的现象，降低了焊锡环热缩套管使用寿命的问题，具备了防爆效果好的优点，提高了焊锡环热缩套管的使用寿命。
13.2、本实用新型通过将抗压套设置由天然胶乳制成，能够使抗压套具有较高弹性、
较好的耐碱性、优异的耐屈挠性、抗震性和耐蠕变性能。
14.3、本实用新型通过将防护套和加厚套均设置为由橡胶制成，能够使防护套和加厚套在使用过程中更好的进行弹性形变，方便使用者将热缩套管本体套设在被包裹物体表面。
15.4、本实用新型通过将气体灭火剂设置为七氟丙烷，七氟丙烷无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏，七氟丙烷能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭b、c类火灾及电气火灾，释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用。
16.5、本实用新型通过将防爆套设置为由人造胶乳制成，能够使防爆套具有良好的耐老化、耐臭氧、耐天候和耐化学药品性能。
17.6、本实用新型通过将弹性套设置为由丁腈橡胶制成，能够使弹性套具有耐油性、耐磨性和耐热性较好的性能，且可以在一百二十度℃的空气中和在一百五十度℃的油中长期使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型结构限位圈的立体图。
21.图中：1、热缩套管本体；2、焊锡环本体；3、限位圈；4、防护套；5、加厚套；6、抗压套；7、防爆套；8、弹性套；9、气体灭火剂。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种防爆型焊锡环热缩套管，包括热缩套管本体1；
24.热缩套管本体1的内部固定连接有焊锡环本体2，热缩套管本体1的两侧均设置有限位圈3，限位圈3的表面与热缩套管本体1的内壁固定连接，焊锡环本体2的两侧均固定连接有防护套4，防护套4的表面固定连接有加厚套5，焊锡环本体2的两侧均固定连接有抗压套6，抗压套6的表面固定连接有防爆套7，防爆套7的表面固定连接有弹性套8，加厚套5的表面设置有气体灭火剂9，焊锡环本体2和限位圈3靠近加厚套5的一侧均与加厚套5的表面固定连接，焊锡环本体2和限位圈3靠近抗压套6的一侧均与抗压套6的表面固定连接，焊锡环本体2和限位圈3靠近防爆套7的一侧均与防爆套7的表面固定连接，焊锡环本体2和限位圈3靠近弹性套8的一侧均与弹性套8的表面固定连接。
25.参考图2，抗压套6由天然胶乳制成。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将抗压套6设置由天然胶乳制成，能够使抗压套6具有较高弹性、较好的耐碱性、优异的耐屈挠性、抗震性和耐蠕变性能。
27.参考图1，防护套4和加厚套5均由橡胶制成。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将防护套4和加厚套5均设置为由橡胶制成，能够使防护套4和加厚套5在使用过程中更好的进行弹性形变，方便使用者将热缩套管本体1套设在被包裹物体表面。
29.参考图2，气体灭火剂9为七氟丙烷。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将气体灭火剂9设置为七氟丙烷，七氟丙烷无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏，七氟丙烷能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭b、c类火灾及电气火灾，释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用。
31.参考图1，防爆套7由人造胶乳制成。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将防爆套7设置为由人造胶乳制成，能够使防爆套7具有良好的耐老化、耐臭氧、耐天候和耐化学药品性能。
33.参考图1，弹性套8由丁腈橡胶制成。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将弹性套8设置为由丁腈橡胶制成，能够使弹性套8具有耐油性、耐磨性和耐热性较好的性能，且可以在一百二十度℃的空气中和在一百五十度℃的油中长期使用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当热缩套管本体1包裹的被保护物体发生爆裂时，通过设置防护套4和加厚套5，能够对被保护物体的爆炸处进行阻挡，使热缩套管本体1不易发生破裂，通过设置气体灭火剂9，能够对被保护物体的爆炸处进行灭火，能够扑灭b、c类火灾及电气火灾，防止被保护物体爆炸处对热缩套管本体1造成影响，通过设置抗压套6和弹性套8，能够对被保护物体爆炸时产生的气压进行阻挡，防止气压对热缩套管本体1造成破裂的现象，通过设置防爆套7对被保护物体进行防护，使热缩套管本体1不易发生破裂，且防爆套7具有良好的耐老化、耐臭氧、耐天候和耐化学药品性能，能够使热缩套管本体1对多种环境中的被保护物体进行保护，从而达到防爆效果好的优点。
36.综上所述：该防爆型焊锡环热缩套管，通过设置热缩套管本体1、焊锡环本体2、限位圈3、防护套4、加厚套5、抗压套6、防爆套7、弹性套8和气体灭火剂9的配合使用，解决了现有焊锡环热缩套管的防爆效果还有待提高，在受到压力后会导致焊锡环热缩套管发生破裂的现象，降低了焊锡环热缩套管使用寿命的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。