一种电池包箱体及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包箱体及电池包。


背景技术：

2.现有电池包箱体外部设置有用于安装和托运的连接耳，箱体边框一般为中空的铝型材，以提升箱体的抗膨胀能力，因此，连接耳一般通过与箱体一体挤压成型。
3.然而，中空的铝型材强度较低，需要内部增加套筒来提升连接耳的吊装强度，而额外增加套筒，会使得装配工序较为复杂、装配效率降低，且会增加电池包的整体成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电池包箱体及电池包，以提升电池包箱体的吊装强度，简化电池包箱体的制备工艺。
5.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.根据本实用新型的第一个方面，提供了一种电池包箱体，包括：
7.箱本体，所述箱本体具有安装部；
8.连接结构，所述连接结构包括连接耳和过渡板，所述过渡板安装于所述安装部；所述连接耳安装于所述过渡板，且所述连接耳与所述安装部的材质不同，所述连接耳的屈服强度大于所述安装部的屈服强度。
9.本技术提供的电池包箱体中，连接耳通过过渡板安装于箱本体的安装部，连接耳与电池包箱体均可按照各自的设计及使用需求进行分体制备，从而可以简化制备工艺。同时，本技术提供的电池包箱体中，连接耳与安装部的材质不同，使得连接耳的屈服强度大于安装部的屈服强度，可以同时满足连接耳提升结构强度的需求，以及，满足电池包箱体轻薄化及密封性设计需求。
10.根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电池包，包括上述任意技术方案中提供的电池包箱体。
11.本技术提供的电池包中，连接耳通过过渡板安装于电池包箱体内箱本体的安装部，连接耳与电池包箱体均可按照各自的设计及使用需求进行分体制备，从而可以简化制备工艺。同时，本技术提供的电池包中，连接耳与安装部的材质不同，使得连接耳的屈服强度大于安装部的屈服强度，可以同时满足连接耳提升结构强度的需求，以及，满足电池包箱体轻薄化及密封性设计需求。
附图说明
12.为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
13.图1为本技术实施例提供的电池包箱体的结构示意图；
14.图2为图1中局部结构的爆炸示意图；
15.图3为本技术实施例提供的电池包箱体中连接耳的结构示意图；
16.图4为本技术实施例提供的电池包箱体中过渡板的结构示意图。
17.附图标记说明如下：
18.100、箱本体；110、环形边框；120、分隔梁；200、连接结构；210、连接耳；211、连接板、2111、中间部；2112、固定部；212、弯折板；213、法兰边；220、过渡板；221、容纳部；222、通孔；223、两侧固定焊接位；300、连接部；310、螺栓；320、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
20.在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
21.除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
22.进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
23.第一方面，本技术实施例提供一种电池包箱体。图1为本技术实施例提供的电池包箱体的结构示意图。如图1所示，该电池包箱体包括：
24.箱本体100，箱本体100具有安装部；
25.连接结构200，连接结构200包括连接耳210和过渡板220，过渡板220安装于安装部；连接耳210安装于过渡板220，且连接耳210与安装部的材质不同，连接耳210的屈服强度大于安装部的屈服强度。
26.需要说明的是，本技术实施例提供的电池包箱体中，连接耳210通过过渡板220安装于箱本体100的安装部，连接耳210与电池包箱体均可按照各自的设计及使用需求进行分体制备，从而可以简化制备工艺。同时，本技术实施例提供的电池包箱体中，连接耳210与安装部的材质不同，使得连接耳210的屈服强度大于安装部的屈服强度，可以同时满足连接耳210提升结构强度的需求，以及，满足电池包箱体轻薄化及密封性设计需求。
27.应理解，当电池包采用上述电池包箱体时，“连接结构300”为用于电池包吊装和/或用于电动汽车与电池包安装的连接结构300。安装部”是指箱本体100用于安装过渡板220的部位，该安装部可以是一凸出于箱本体100的结构，也可以为箱本体100的部分区域。值得注意的是，安装部与箱本体100的制备材料可以相同或不同，安装部与箱本体100的屈服强度也可以相同或不同。
28.示例性的，如图1所示，箱本体100包括环形边框110以及设于环形边框110内部的分隔梁120，过渡板220安装于环形边框110外侧，以便于连接连接耳210后进行吊装或与其他结构装配。当然，箱本体100并不限于在如图1所示出的环形边框110外侧安装过渡板220，具体可以根据需求进行设置，在此不再赘述。
29.如图1中所示出的结构，在箱本体100安装过渡板220时，二者之间可以采用多种形式进行连接，示例性的，可以采用粘接、焊接等连接方式，不破坏箱本体100的密封性能。当然，也可以根据需求，选取铆接等方式连接过渡板220与箱本体100。
30.请继续参考图1所示出的结构，在一个实施例中，选取过渡板220与安装部由相同材质的材料制备，且采用焊接的方式连接过渡板220与安装部。
31.需要说明的是，当设置过渡板220与安装部的材料相同，则过渡板220与安装部具有相同熔点，可以便于后续焊接操作。同时，焊接的连接方式可以提升过渡板220与安装部连接处的连接强度，从而可以提升本技术实施例提供的电池包箱体在使用过程中的稳定度。
32.应理解，可以设置箱本体100与过渡板220由同一材料制备，甚至，可以仅设置安装部与过渡板220由同一材质制备，具体可以根据需求进行设置。示例性的，箱本体100与过渡板220的制备材料可以均选取铝。
33.值得注意的是，本技术实施例提供的电池包箱体中，过渡板220可以很好的匹配整车的安装，在过渡板220与箱本体100连接后、与箱本体100形成一个整体结构，可以连接连接耳210或直接连接汽车内的固定件，使得本技术实施例提供的电池包箱体可以适配不同的连接耳210或电池车型，可以拓宽本技术实施例提供的电池包箱体的应用场景。
34.具体来说，当采用过渡板220与箱本体100形成的整体结构连接连接耳210时，由于连接耳210通过过渡板220实现相对箱体的固定，所以连接耳210可以做成标准件，匹配不同的电池包形状。具体来说，连接耳210的结构设置以及材料选取可以根据吊装强度需求进行设置。
35.在一个实施例中，连接耳210为钣金形成的连接耳210。
36.需要说明的是，钣金是一种包含剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接或成型等制备方式的制备工艺。钣金工艺形成的连接耳210各处厚度一致，可以提升连接耳210的结构强度。
37.在一个实施例中，连接耳210的材质为钢材。
38.需要说明的是，当选取连接耳210的制备材料为钢材时，可以提升连接耳210的结构强度。当然，还可以根据需求选取连接耳210为其他材料制备，在此不再赘述。
39.在具体设置过渡板220与连接耳210之间的连接部300时，该连接部300存在多种可能，具体至少为以下几种结构中的一种。
40.在一个实施例中，连接部300为铆接柱。换句话说，过渡板220与连接耳210之间通过铆接柱铆接。
41.需要说明的是，铆接的连接方式，可以提升过渡板220与连接耳210之间的连接强度，以保证本技术实施例提供的电池包箱体在安装及吊装时的稳定性。
42.应理解，按照铆接方式，铆接可以具体划分为压铆、抽芯铆或热铆等。其中，“铆接”是指通过结构件c将结构件a与结构件b固定在一起。在完成固定后，结构件c并不留存在结构件a与结构件b上，或者，结构件c部分留存在结构件a和/或结构件b上。示例性的，过渡板220与连接耳210之间可以采用抽芯铆的方式连接。
43.值得注意的是，当过渡板220与连接耳210采用铆接柱进行连接后，在拆卸过程中，铆接柱势必会破坏，换句话说，该铆接柱无法在连接耳210与过渡板220的二次装配时，再次使用，所以可以认为铆接的方式是将过渡板220与连接耳210进行固定连接的一种方式。
44.当然，将过渡板220与连接耳210之间的铆接柱破坏，采用新的铆接柱进行过渡板220与连接耳210之间的二次装配时，也可实现过渡板220与连接耳210之间的“可拆卸连接”，但是该“可拆卸连接”建立在破坏连接部的基础上。
45.在另一个实施例中，连接部300为螺栓组件。换句话说，过渡板220与连接耳210通过螺栓组件可拆卸连接。值得注意的是，采用螺栓组件实现的可拆卸连接并不会破坏连接部300，即该螺栓组件可在多次装配中重复使用。
46.需要说明的是，该可拆卸连接的结构设置可以便于过渡板220与连接耳210之间进行拆装。具体来说，一方面，该结构可以使得箱本体100与过渡板220形成的整体适配各种结构；另一方面，在应用时可以根据需求更换不同型号或不同结构的连接耳210，从而可以拓宽本技术实施例提供的电池包箱体的应用场景。
47.示例性的，如图1和图2所示，具体来说，螺栓组件包括螺栓310和螺母320，过渡板220与连接耳210之间采用螺栓310和螺母320连接。
48.值得注意的是，除了采用螺栓组件作为连接部300，还可以通过设置不同的连接部300实现过渡板220与连接耳210之间的可拆卸连接。
49.在另一个实施例中，连接部300为螺栓310。具体来说，采用螺栓310这一个部件即可实现过渡板220与连接耳210之间的可拆卸连接，具体不再赘述。
50.在具体设置连接耳210时，其结构存在多种可能。
51.在一个实施例中，如图2和图3所示，连接耳210包括连接板211和弯折板212，连接板211与过渡板220连接；弯折板212自连接板211一侧弯折至背离过渡板220一侧。
52.需要说明的是，弯折板212与连接板211间形成一定角度，以便于后续进行后续的安装以及吊装操作。
53.示例性的，在弯折板212背离过渡板220一侧，弯折板212与连接板211呈90
°
夹角，当然，弯折板212与连接板211之间的角度设置并不限于此，具体可以根据需求进行设置。
54.在一个实施例中，连接板211具有相对设置的两个固定部2112，连接板211通过两个固定部2112与过渡板220连接。
55.需要说明的是，该设置形式可以提升连接耳210与过渡板220之间连接的稳定性，从而保证安装及吊装过程中，连接耳210与过渡板220间连接关系不易失效。
56.在一个实施例中，弯折板212自连接板211位于两个固定部2112之间的部分弯折，且连接板211位于两个固定部2112之间的部分与过渡板220之间设有缓冲空间s，示例性的，如图3所示。值得注意的是，为了便于描述，设定连接板211在两个固定部2112之间的部分为
中间部2111。
57.需要说明的是，由于连接板211设有相对设置的两个固定部2112，且弯折板212自连接板211位于两个固定部2112之间的中间部2111弯折，所以连接板211在两个固定部2112之间的中间部2111受力集中，易出现断裂。当在连接板211的中间部2111形成缓冲空间s，可以缓解该区域受力集中现象，以延长连接耳210的使用寿命，避免连接耳210在使用过程中自连接板211的该区域发生断裂。
58.在一个实施例中，缓冲空间s经冲压和/或弯折连接板211形成。
59.需要说明的是，冲压和/或弯折的制备工艺简单，可以提升连接耳210的制备效率。
60.在一个实施例中，请继续参考图3所示出的结构，连接耳210包括法兰边213，该法兰边213的设置位置存在多种可能，具体如下：
61.在一个实施例中，连接板211延伸弯折板212的一侧边缘设有法兰边213，以提升连接板211与过渡板220连接位置之间的强度。
62.在另一个实施例中，弯折板212的边缘设有法兰边213，以提高连接耳210吊装位置的强度。
63.在另一个实施例中，连接板211延伸弯折板212的一侧边缘设有法兰边213，同时，弯折板212的边缘设有法兰边213，以提高连接耳210的抗弯和支撑强度。
64.应理解，“法兰边213”是指连接板211以及弯折板212边缘形成的小折边结构，该“法兰边213”可以由钣金工艺制备。示例性的，可以设置弯折板212以及连接板211边缘形成有经钣金工艺一体成型的法兰边213结构，以进一步提高连接耳210的抗弯和支撑强度。
65.在一个实施例中，过渡板220与电池包箱体间设置有容纳部221，容纳部221用于容纳连接部300的至少部分，以避免过渡板220与连接耳210之间的连接部300与箱本体100干涉。
66.值得注意的是，该容纳部221可以仅由箱本体100形成，也可以由箱本体100与过渡板220配合形成。当然，还可以仅由过渡板220形成，示例性的如图4所示，该容纳部221由弯折的过渡板220形成，以在过渡板220与箱本体100间形成一定空间。
67.示例性的，当连接部300由螺栓组件形成时，请结合图2参考图4所示出的结构，可将螺杆的头部置于容纳部221内，且将螺栓310的杆部自容纳部221穿设至过渡板220的另一侧，以便与螺母320连接。此时，如图4所示出的容纳部221、用于容纳螺栓310的头部。
68.当然，螺栓组件与容纳部221的配合关系并不限于此，还可将螺母320置于容纳部221内，将螺杆穿过过渡板220伸入容纳部221内，以与位于容纳部221内的螺母320连接。此时，如图4所示出的容纳部221、用于容纳螺母320，同时，该容纳部221可以在螺杆伸入容纳部221过多时、避免螺杆干涉箱本体100。
69.值得注意的是，当连接组件设置为不同结构时，容置部用于容纳的结构，以及，发挥的作用可以发生变化，在此不再赘述。
70.由于过渡板220需要固定连接耳210，因此强度较高、厚度较大，所以过渡板220难以与边框焊接，所以在焊接过渡板220与箱本体100时，可以焊接过渡板220与位于两侧的两侧固定焊接位223，以及，焊接过渡板220位于两个容纳部221之间的区域，以增大过渡板220与箱本体100之间的焊接面积，从而提升过渡板220与箱本体100之间连接关系的稳定性。
71.在一个实施例中，过渡板220的厚度为2mm～10mm。
72.需要说明的是，当设置过渡板220的厚度为2mm～10mm时，可以保证过渡板220的强度，进而提升箱本体100与连接耳210连接后的稳定性，同时方便过渡板220与箱本体100进行焊接。过渡板220过厚，箱本体100与过渡板220难以焊接容易出现虚焊的风险；过渡板220过薄，难以保过渡板220与箱本体100之间的连接强度，导致连接耳210容易从箱本体100上掉落。
73.在一个实施例中，过渡板220位于两个容纳部221之间的部分设有通孔222。
74.需要说明的是，可以通过该通孔222进行过渡板220与箱本体100之间的辅助焊接，以进一步增加过渡板220与箱本体100之间的焊接面积，提升过渡板220与箱本体100连接的稳定性。
75.示例性的，焊接方式为对缝焊接。
76.此外，通过在过渡板220设置通孔222，可以减轻过渡板220的重量，从而利于减轻电池包的整体重量。
77.第二个方面，本技术实施例提供一种电池包。该电池包包括上述任意技术方案中提供的电池包箱体。
78.需要说明的是，本技术实施例提供的电池包中，连接耳210通过过渡板220安装于电池包箱体内箱本体100的安装部，连接耳210与电池包箱体均可按照各自的设计及使用需求进行分体制备，从而可以简化制备工艺。同时，本技术实施例提供的电池包中，连接耳210与安装部的材质不同，使得连接耳210的屈服强度大于安装部的屈服强度，可以同时满足连接耳210提升结构强度的需求，以及，满足电池包箱体轻薄化及密封性设计需求。
79.在一个实施例中，电池包包括多个电池和本技术实施例提供的电池包箱体，电池包箱体用于固定多个电池，且电池与电池包箱体之间可以设有端板。
80.需要说明的是，电池包包括电池，电池可以为多个，多个电池设置于箱体内。其中，多个电池可以形成电池模组后安装于箱本体100内，此时，电池模组可以包括固定多个电池的端板和侧板。或者，多个电池可以直接设置箱本体100内，即无需对多个电池进行成组，此时，电池与电池包箱体之间可以设有端板。
81.电池包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一电极、分隔物以及第二电极。当第一电极为正电极时，第二电极为负电极。其中，第一电极和第二电极的极性可以互换。
82.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
83.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。