一种变压器接地线导体端头电动固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及接地线导体端头固定装置技术领域，尤其涉及变压器接地线导体端头电动固定装置。


背景技术：

2.接地线是一种电力系统保证安全措施的重要工具。接地线导体端头与已停电的设备相接，接地端头与大地相连，再通过接地导线将两个端头连接起来，从而实现停电设备与大地相连通。当停电待检修设备附近的临近带电体产生静电感应电或设备开关误合闸导致设备意外地出现高电压时，待检修设备挂有接地线的一侧高压电可直接经由接地线导通至大地，避免经过设备上的检修人员，以保证设备上作业人员的安全。
3.由于电力系统110kv变压器体型庞大，10kv侧母线桥距离地面通常高度至少为3m，当变压器10kv侧需要接地安装接地线时，需穿戴绝缘靴和绝缘手套，使用满足安全距离的操作工具来安装接地线。
4.传统操作方式是先将接地线地端端头先与大地接地点连接，再将接地线导体端头利用磁铁结构吸附在长约3m(直径约30mm)的绝缘杆一端，工作人员缓慢举起挂有接地线的绝缘棒，利用绝缘棒将接地线导体端头输送至变压器10kv母线桥处，人工旋转绝缘杆带动接地线导体端头转动，使得导体端头两个舌片慢慢夹紧母线排，待端头固定在母线桥上后，利用人工外力往下用力拔出绝缘棒，使绝缘棒与接地线导体端头分离，拆除接地线反向操作。
5.由于接地线导体端头和绝缘棒的重量较重，同时还要举至3m以上的高空进行操作，在旋转固定过程中人工极不易操作，从而不能与设备有效的接触，接地效果不良。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器接地线导体端头电动固定装置，该装置解决了传统人工安装接地线不易操作、费时费力和接地线导体端头安装接触不良、不牢固的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种变压器接地线导体端头电动固定装置，包括一c型的夹头，夹头底面螺纹连接有一纵向的限位棒；夹头内设置有横向的可上下移动的夹板，夹板底部转动连接有一纵向的螺杆，螺杆向下穿过夹头且与夹头的底部侧板螺纹连接，螺杆底部通过联轴器与方形框架内的驱动电机连接，螺杆由驱动电机驱动转动；方形框架顶部安装有卡住限位棒的限位板，方形框架底部安装有电磁铁固定座，电磁铁固定座内安装有失电型电磁铁，电磁铁固定座卡接在绝缘棒的顶部；方形框架上分别安装有电机控制器、电磁铁控制开关按钮和电池，电池为电机控制器、失电型电磁铁和驱动电机提供电源，电机控制器分别与无线遥控器和驱动电机连接，电池通过电磁铁控制开关按钮与失电型电磁铁电连接。
9.进一步的，所述夹头的顶部侧板底面中间位置设置上凹的线槽。
10.进一步的，所述夹板底部开有嵌套螺杆的圆形孔，螺杆顶部套设在圆形孔内且螺杆顶部外壁设置周向的内凹的环形槽，夹板对应螺杆的环形槽的位置设置横向贯通夹板的横向螺孔，横向螺孔内螺纹连接一与螺杆的环形槽配合的限位螺丝，限位螺丝卡设在环形槽内。
11.进一步的，所述夹板靠近夹头的端部设置有纵向的滑槽，夹头靠近夹板的内壁上设置有纵向的滑轨，滑轨与滑槽滑动配合。
12.进一步的，所述螺杆底部连接在联轴器的上连接端上，联轴器的下方设置所述方形框架，驱动电机固定安装在方形框架的顶板底面上，驱动电机的传动轴穿过顶板上的通孔伸至顶板上方且连接在联轴器的下连接端上。
13.进一步的，所述限位板对应限位棒的部分开设限位槽，限位棒卡置在限位槽中。
14.进一步的，所述电磁铁固定座具有与方形框架连接的圆盘形的框架连接部以及连接在框架连接部下方的安装失电型电磁铁的磁铁连接部，磁铁连接部底面敞开设置，且侧壁设置纵向的穿槽，磁铁连接部内固定安装有失电型电磁铁。
15.进一步的，所述磁铁连接部的侧壁两相对的位置分别固定有卡凸，与电磁铁固定座配合使用的绝缘棒的顶部设置有卡接头，卡接头与磁铁连接部的形状匹配，卡接头上设置有与卡凸配合的卡槽，磁铁连接部套设在绝缘棒的卡接头内，且两卡凸卡设在卡槽内。
16.进一步的，所述方形框架的其中一侧面上部固定安装电机控制器，下部固定安装电磁铁控制开关按钮，方形框架的另外一侧面上固定安装有电池，电池为可充电的锂电池。
17.进一步的，所述电机控制器内设无线遥控模块和电机控制电路，无线遥控模块与电机控制电路电连接，无线遥控模块与无线遥控器通信连接，无线遥控模块用于接收无线遥控器的红外遥控信号并发送给电机控制电路，电机控制电路与驱动电机电连接，电机控制电路控制驱动电机的启停和正反转；电磁铁控制开关按钮用于控制失电型电磁铁的通断。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型通过电机结构取代人工机械安装结构，通过无线遥控实现电动安装接地线导体端头自动夹紧或者松开母线排，无需人工外力旋转安装；采用电动安装导体端头夹持母线更加紧固，与母线桥的接触性更加好。
20.并且接地线导体端头与绝缘棒之间的磁铁吸附固定方式，通过闭合开关，可以使得接地线导体端头可以直接与绝缘棒分离。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的分解结构示意图；
23.图3为本实用新型的纵剖结构示意图；
24.图4为本实用新型的夹头的纵剖结构示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.参见图1至图4，一种变压器接地线导体端头电动固定装置，包括一c型的夹头11，
所述夹头11的顶部侧板111底面中间位置设置上凹的用于卡接母线排的线槽112，所述夹头11的底部侧板113中间位置开设有纵向贯通的纵向螺孔，所述夹头11的封闭端114的底面螺纹连接有一纵向的限位棒12。
27.所述夹头11内设置有横向的可上下移动的夹板13，所述夹板13底部转动连接有一纵向的螺杆21。具体的，所述夹板13底部开有嵌套螺杆21的圆形孔，所述螺杆21顶部套设在圆形孔内且螺杆21顶部外壁设置周向的内凹的环形槽211，所述夹板13对应螺杆21的环形槽211的位置设置横向贯通夹板13的横向螺孔131，所述横向螺孔131内螺纹连接一与螺杆21的环形槽211配合的限位螺丝132，所述限位螺丝132卡设在环形槽211内，所述螺杆21顶部在夹板13的圆形孔内转动，所述限位螺丝132对螺杆21起到轴向限位的作用，防止螺杆21从夹板13的圆形孔中脱出。优选的，所述夹板13靠近夹头11的端部设置有纵向的滑槽133，所述夹头11的封闭端114靠近夹板13的内壁上设置有纵向的滑轨115，所述滑轨115与滑槽133滑动配合，对夹板13的上下运动起到导向和限位作用。
28.所述螺杆21穿过夹头11的底部侧板113上的纵向螺孔伸至夹头11下方，所述螺杆21与夹头11的底部侧板113螺纹连接，所述螺杆21底部连接在一联轴器22的上连接端上，所述联轴器22的下方设置有一方形框架3，所述方形框架3内部容置有一驱动电机23，所述驱动电机23固定安装在方形框架3的顶板31底面上，所述驱动电机23的传动轴穿过顶板31上的通孔伸至顶板31上方且连接在联轴器22的下连接端上。所述方形框架3的顶板31顶面上固定安装有一限位板32，所述限位板32对应限位棒12的部分开设限位槽321，所述限位棒12卡置在限位槽321中，以限制夹头11绕螺杆21转动。
29.所述方形框架3底部可拆卸安装有电磁铁固定座4，所述电磁铁固定座4具有与方形框架3连接的圆盘形的框架连接部41以及连接在框架连接部下方的安装失电型电磁铁43的磁铁连接部42，所述磁铁连接部42底面敞开设置，且侧壁设置纵向的穿槽421。所述磁铁连接部42的侧壁两相对的位置分别固定有卡凸422。所述磁铁连接部42内固定安装有失电型电磁铁43,所述失电型电磁铁43在通电状态下不产生吸附力,而在失电状态下产生吸附力。所述磁铁连接部42顶面、框架连接部41上和方形框架3的底板上均设置有供电线穿过穿孔。与电磁铁固定座4配合使用的绝缘棒5的顶部设置有卡接头51，所述卡接头51与磁铁连接部42的形状匹配，所述卡接头51上设置有与卡凸422配合的卡槽511。所述磁铁连接部42套设在绝缘棒5的卡接头51内，且两卡凸422卡设在卡槽511内。
30.所述方形框架3的其中一侧面上部固定安装有电机控制器61，下部固定安装有电磁铁控制开关按钮62。所述方形框架3的另外一侧面上固定安装有电池63，所述电池63为可充电的锂电池，所述电池63与电机控制器61电连接，所述电机控制器61与驱动电机23电连接，所述电池63通过电磁铁控制开关按钮62与失电型电磁铁43电连接，所述电池63为电机控制器61、失电型电磁铁43和驱动电机23提供电源。所述电机控制器61内设无线遥控模块和电机控制电路，所述无线遥控模块与电机控制电路电连接，无线遥控模块与无线遥控器通信连接，所述无线遥控模块用于接收无线遥控器的红外遥控信号并发送给电机控制电路，所述电机控制电路与驱动电机电连接，用于控制驱动电机23的启停和正反转。通过手动控制电磁铁控制开关按钮62的连接和断开，实现失电型电磁铁43与电池63的连接和断开，在进行接地作业时，电磁铁控制开关按钮62处于断开状态，所述失电型电磁铁43产生吸附力，牢固地吸附在绝缘棒5的卡接头51上，当接地作业完成时，手动按下电磁铁控制开关按
钮62，使得电磁铁控制开关按钮62处于连接状态，所述失电型电磁铁43不产生吸附力，便于绝缘棒5的卡接头51与电磁铁固定座4的分离。
31.接地作业时，将绝缘棒5的卡接头51与电磁铁固定座4卡在一起，此时，电磁铁控制开关按钮62处于断开状态，失电型电磁铁43产生吸附力将电磁铁固定座4吸附在绝缘棒5卡接头51上。通过绝缘棒5举起变压器接地线导体端头电动固定装置至变压器10kv母线桥处，c型夹头11和夹板13套住母线排，通过无线遥控器使得驱动电机23正转，驱动夹板13上移夹紧母线排。接地作业完成后，通过无线遥控器使得驱动电机23反转，驱动夹板13下移松开母线排即可。在拆除绝缘棒5时，按下电磁铁控制开关按钮62，失电型电磁铁43得电失去吸附力，拆下绝缘棒5。
32.以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。