一种高阻燃绝缘电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆设备领域，具体是一种高阻燃绝缘电线电缆。


背景技术：

2.目前，在电力、通信行业发达的今天，电缆的应用十分广发，针对不同的用途，出现了一系列具有相应特性的电缆，电线是由一根或多根线芯绞合以及包裹于线芯外的绝缘层组成，用于传输电能的导线体，广泛应用于住宅、酒店、医院等场所，在实际应用中，电线多是采用明线或者埋线的方式布线，将电线穿设于塑料软管中，而后固定在墙面上，或埋藏于墙体中。
3.中国专利公开了一种电线电缆(授权公告号cn207503700u)，该专利技术能够可以减少电线电缆的弯折时存在的内应力，从而使得电线电缆的铺设更加稳，但是，该装置在使用时阻燃效果不够显著，不能够实现防水绝缘，影响使用时的效果，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种高阻燃绝缘电线电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高阻燃绝缘电线电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高阻燃绝缘电线电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的内部中间处设置有线芯，所述电缆主体的外部套设有铜编织屏蔽网，所述铜编织屏蔽网的外部套设有玻璃纤维套，所述玻璃纤维套的外部套设有防水透气膜套，所述防水透气膜套的外部套设有保温隔热套，所述保温隔热套的上部等距设置有上防护罩，所述保温隔热套的下部等距设置有下防护罩，所述上防护罩与下防护罩的外部两侧之间均连接有固定块，所述保温隔热套的外部套设有连接波纹管，且连接波纹管分别与上防护罩和下防护罩连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述电缆主体的内部对应线芯的位置处开设有连接槽，且电缆主体通过连接槽与线芯卡合连接，所述玻璃纤维套的内部等距嵌合安装有记忆塑胶条。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃纤维套的内部靠近记忆塑胶条的位置处等距设置有填充物，所述玻璃纤维套的内部对应填充物的位置处均设置有检修盖。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防水透气膜套的外部等距安装有防滑凸块，所述保温隔热套的内部对应防滑凸块的位置处均开设有防滑凹槽，且防滑凸块通过防滑凹槽与保温隔热套卡合连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的外端对应上防护罩与下防护罩的位置处均固定安装有连接卡杆，所述上防护罩与下防护罩的内部对应连接卡杆的位置处均开设有连接卡槽，且连接卡杆通过连接卡槽分别与上防护罩和下防护罩卡合连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上防护罩与下防护罩的外部均固定安装有
加强筋，所述上防护罩与下防护罩的内壁均固定安装有密封垫圈。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃纤维套的内部对应填充物的位置处均开设有储放槽，且玻璃纤维套通过储放槽与填充物卡合连接，所述玻璃纤维套的内部对应记忆塑胶条的位置处均开设有连接孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在电缆主体的外部套设铜编织屏蔽网进行绝缘防护，通过玻璃纤维套提高电缆主体的强度，通过防水透气膜套实现防水效果，在玻璃纤维套中嵌入记忆塑胶条进行强度加强，并在其内部放置填充物，填充物可采用高阻燃填充棉进行提高阻燃能力，通过最外层的保温隔热套，则可以隔热阻燃的效果，提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、为了能够有效的防护电缆主体，则可以将上防护罩与下防护罩卡在保温隔热套的外部，通过将固定块设置的连接卡杆卡入连接卡槽中，则可以将上防护罩与下防护罩进行固定，有效的提高电缆主体在使用时的稳定性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种高阻燃绝缘电线电缆的结构示意图；
17.图2为一种高阻燃绝缘电线电缆中电缆主体的结构示意图；
18.图3为一种高阻燃绝缘电线电缆中上防护罩与下防护罩的结构示意图。
19.图中：1、电缆主体；2、线芯；3、铜编织屏蔽网；4、玻璃纤维套；5、防水透气膜套；6、保温隔热套；7、上防护罩；8、下防护罩；9、固定块；10、连接波纹管；11、连接槽；12、记忆塑胶条；13、填充物；14、检修盖；15、防滑凸块；16、防滑凹槽；17、连接卡杆；18、连接卡槽；19、加强筋；20、密封垫圈。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高阻燃绝缘电线电缆，包括电缆主体1，电缆主体1的内部中间处设置有线芯2，电缆主体1的外部套设有铜编织屏蔽网3，铜编织屏蔽网3的外部套设有玻璃纤维套4，玻璃纤维套4的外部套设有防水透气膜套5，防水透气膜套5的外部套设有保温隔热套6，保温隔热套6的上部等距设置有上防护罩7，保温隔热套6的下部等距设置有下防护罩8，上防护罩7与下防护罩8的外部两侧之间均连接有固定块9，保温隔热套6的外部套设有连接波纹管10，且连接波纹管10分别与上防护罩7和下防护罩8连接。
21.在图1-2中：电缆主体1的内部对应线芯2的位置处开设有连接槽11，且电缆主体1 通过连接槽11与线芯2卡合连接，玻璃纤维套4的内部等距嵌合安装有记忆塑胶条12，在玻璃纤维套4中嵌入记忆塑胶条12进行强度加强，并在其内部放置填充物13，填充物 13可采用高阻燃填充棉进行提高阻燃能力，通过最外层的保温隔热套6，则可以隔热阻燃的效果，提高该装置的使用效果。
22.在图1-2中：玻璃纤维套4的内部靠近记忆塑胶条12的位置处等距设置有填充物13，玻璃纤维套4的内部对应填充物13的位置处均设置有检修盖14，通过扣下检修盖14，便
捷的更换填充物13。
23.在图1-2中：防水透气膜套5的外部等距安装有防滑凸块15，保温隔热套6的内部对应防滑凸块15的位置处均开设有防滑凹槽16，且防滑凸块15通过防滑凹槽16与保温隔热套6卡合连接，通过防滑凸块15与防滑凹槽16的配合，将防水透气膜套5与保温隔热套6进行紧密连接。
24.在图1与3中：固定块9的外端对应上防护罩7与下防护罩8的位置处均固定安装有连接卡杆17，上防护罩7与下防护罩8的内部对应连接卡杆17的位置处均开设有连接卡槽18，且连接卡杆17通过连接卡槽18分别与上防护罩7和下防护罩8卡合连接，通过将固定块9设置的连接卡杆17卡入连接卡槽18中，则可以将上防护罩7与下防护罩8进行固定，有效的提高电缆主体1在使用时的稳定性。
25.在图1与3中：上防护罩7与下防护罩8的外部均固定安装有加强筋19，上防护罩7 与下防护罩8的内壁均固定安装有密封垫圈20，通过加强筋19提高上防护罩7与下防护罩8的使用效果。
26.在图1-2中：玻璃纤维套4的内部对应填充物13的位置处均开设有储放槽，且玻璃纤维套4通过储放槽与填充物13卡合连接，玻璃纤维套4的内部对应记忆塑胶条12的位置处均开设有连接孔，通过储放槽放置填充物13，通过连接孔将记忆塑胶条12放置在玻璃纤维套4中。
27.本实用新型的工作原理是：通过在电缆主体1的外部套设铜编织屏蔽网3进行绝缘防护，通过玻璃纤维套4提高电缆主体1的强度，提高线芯2使用时的效果，通过防水透气膜套5实现防水效果，在玻璃纤维套4中嵌入记忆塑胶条12进行强度加强，并在其内部放置填充物13，填充物13可采用高阻燃填充棉进行提高阻燃能力，通过最外层的保温隔热套6，则可以隔热阻燃的效果，提高该装置的使用效果，为了能够有效的防护电缆主体 1，则可以将上防护罩7与下防护罩8卡在保温隔热套6的外部，通过将固定块9设置的连接卡杆17卡入连接卡槽18中，则可以将上防护罩7与下防护罩8进行固定，有效的提高电缆主体1在使用时的稳定性，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。